CN218513470U - 用于光伏组件生产涂黑机的定位台 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种用于光伏组件生产涂黑机的定位台，由支架框、驱动气缸和弹簧压板组件装接构成，其中支架框为局部镂空状的长方盒体，且支架框的顶板表面设为电池串载台，支架框的长幅侧板顶部高出顶板表面一段距离、成型为定位靠山，支架框的短幅侧板设有水平槽孔，支架框的内腔设有一条推杆及若干弹簧压板组件，推杆贯穿两侧短幅侧板且两端各对接一个驱动气缸、受驱在水平槽孔中导向滑动，弹簧压板组件通过基板一体装接于推杆随动，且与基板弹性相接的推板部分穿出顶板、朝向定位靠山保持隔空的弹性推力。该定位台结合定位靠山及弹簧压板组件，实现了该生产环节中对上料后电池串便利、可靠、柔性、安全的压靠定位。

Description

用于光伏组件生产涂黑机的定位台

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件生产环节所用自动化设备，尤其涉及一种用于光伏组件涂黑机的定位台，属于机械与电气相结合的技术领域。

背景技术

随着环境保护的呼吁越来越强烈以及当前“双碳”目标的推进，“减碳”已经成为全社会的共识。由此，太阳能光伏发电作为可再生且清洁能源的发展方向得到了迅猛的发展。

其中，光伏组件是指具有封装及内部联结的、能单独提供直流电输出的、最小不可分割的光伏电池组合装置，由太阳能电池片或由激光切割机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成，其可以利用光能直接转变为电能。

随着光伏组件生产工艺的不断研究，为提高生产效率并配合各个工艺环节，已有研制出诸多自动化的小型机台。随光伏组件原料或半成品流转，通过不同的机台按需实现不同工艺环节的自动化生产加工。光伏组件在利用涂黑机生产中需要对半成品的电池串进行可靠定位，以保障打印操作的工艺精度。然而现有的打印平台定位方式非但定位精度差，而且易于造成电池串的异常崩边。

发明内容

本实用新型的目的旨在提出一种用于光伏组件生产涂黑机的定位台，解决电池串在上料进入打印平台后可靠定位的问题。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，用于光伏组件生产涂黑机的定位台，其特征在于：由支架框、驱动气缸和弹簧压板组件装接构成，其中所述支架框为局部镂空状的长方盒体，且支架框的顶板表面设为电池串载台，支架框的长幅侧板顶部高出顶板表面一段距离、成型为定位靠山，支架框的短幅侧板设有水平槽孔，支架框的内腔设有一条推杆及若干弹簧压板组件，所述推杆贯穿两侧短幅侧板且两端各对接一个驱动气缸、受驱在水平槽孔中导向滑动，所述弹簧压板组件通过基板一体装接于推杆随动，且与基板弹性相接的推板部分穿出顶板、朝向定位靠山保持隔空的弹性推力。

进一步地，所述支架框的底板在靠近短幅侧板处各接设有一条平行于支架框短边的滑轨，所述推杆与滑块相固接，并通过滑块套接于滑轨，且所述推杆保持相对长幅侧板平行的滑动状态。

进一步地，沿支架框长度方向分布设有八套同规格的弹簧压板组件，且每套弹簧压板组件的基板同方向、高度位置齐平地装接于推杆。

更进一步地，所述弹簧压板组件由基板、活动座板、推板和弹簧组装成一体，其中所述基板垂直于自身表面延伸成型有两根以上的导向柱，所述活动座板套接于导向柱相对基板平行滑动，弹簧套接于基板与活动座板之间的导向柱上对活动座板弹性支撑，所述推板一体装接于活动座板随动。

进一步地，所述顶板对应推板穿出部分设有敞口槽，且敞口槽的长度满足推板在一侧行程终点能弹性压靠电池串边缘、在另一侧行程终点能自身弹性复位且与电池串边缘脱离。

进一步地，所述驱动气缸的本体装接于短幅侧板表面并通过电控阀门外接气源，驱动气缸的顶杆通过转接块与推杆端部相接固定。

更进一步地，所述短幅侧板表面装接有限制推杆朝定位靠山滑动幅度的保护块，在电池串由定位靠山和推板夹持状态下，所述转接块抵靠于保护块止动。

进一步地，所述支架框的内腔中部设有支撑顶板保持水平态的立式托板，且立式托板设有推杆活动的让行空间。

本实用新型的定位台具备实质性特点和进步性：其适用于对电池串表面涂黑的操作机台，结合定位靠山及受控平移进退的弹簧压板组件对电池串边缘的均衡压靠，实现了该生产环节中对上料后电池串便利、可靠、柔性、安全的定位，有利于保障半成品涂黑的工艺精度。

附图说明

图1是本实用新型用于光伏组件生产涂黑机的定位台的立体总装结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1在A侧向视角的结构示意图。

图4是图1在B侧向视角的结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。

本实用新型设计并提出了一种用于光伏组件生产涂黑机的定位台。结合图1至图4所示，其概述的结构特征为：其主要由支架框1、驱动气缸和弹簧压板组件3三部分装接构成。其中支架框1作为该定位台的框架结构，一方面用于与涂黑机整体装配，另一方面用作为驱动气缸、弹簧压板组件等其它附属装配件的载体，图示可见其实为局部镂空状的长方盒体（其中仅一侧长幅侧板未涉及定位功能，故敞口或省略图示）。该支架框的顶板11表面设为电池串5的载台，支架框的长幅侧板（即对应盒体长边的侧板）顶部高出顶板表面一段距离、成型为定位靠山12，支架框的两侧短幅侧板13a、13b则分别设有水平槽孔131，支架框的内腔设有一条推杆4及若干弹簧压板组件3，该推杆4贯穿两侧短幅侧板且两端各对接一个驱动气缸21、22、受驱在水平槽孔131中导向滑动；而弹簧压板组件3通过自身的基板一体装接于推杆随动，且与基板弹性相接的推板部分穿出顶板11、朝向定位靠山12保持隔空的弹性推力。

由以上概述的结构方案需要说明的是，虽未细化推杆及弹簧压板组件相对支架框的装接细节，但可以理解的是，上述弹簧压板组件整体与推杆一起，受驱动气缸带动能在支架框内腔中的有限行程范围内平移；而由于施力的相对性，作为弹簧压板组件一部分的推板，则可以克服组件内弹簧的弹性张力对外提供一定强度的弹性推力（或称之为压靠力）。并且显见地，该弹簧压板组件的整体行程幅度大于推板的行程幅度。

为提升上述推杆在支架框内腔中平移的稳定性，该定位台进行了深度的结构优化，具体为该支架框的底板14在靠近短幅侧板处各接设有一条平行于支架框短边的滑轨6，而推杆4与滑块7相固接，并通过滑块7套接于滑轨6。由此通过两侧的滑轨导向作用，使得推杆受驱动气缸带动平移时，能够避免因两侧差速导致的推杆与长幅侧板平行被破坏，而保持相对平行的滑动状态。

结合图示实施例更具体的特征可见，如图4所示，该定位台沿支架框长度方向分布设有八套同规格的弹簧压板组件3，且每套弹簧压板组件的基板同方向、高度位置齐平地装接于推杆。而从弹簧压板组件的放大示意可见，该弹簧压板组件3由基板31、活动座板32、推板34和弹簧33组装成一体，其中基板31垂直于自身表面延伸成型有两根以上的导向柱311，而活动座板32套接于导向柱相对基板31平行滑动，弹簧33则套接于基板与活动座板之间的导向柱上对活动座板弹性支撑。从本领域技术人员的一般理解，其中部分导向柱的顶端设有螺纹，而当活动座板完成套装后可装接螺母限位，或者直接加工成活动座板无法反向脱离的帽头，相关的实施结构具有多样性，省略赘述。由此就该组件本身而言，活动座板的行程范围仅限于导向柱的一小段；上述推板34一体装接于活动座板32随动，故其行程范围参照活动座板。

如图1和图2所示，该顶板11对应推板34穿出部分设有敞口槽111，且敞口槽111的长度满足推板在一侧行程终点能弹性压靠电池串边缘，即推板不会因为敞口槽的阻挡而无法与电池串边缘解除；而在另一侧行程终点能自身弹性复位且与电池串边缘脱离，即当推板与基板的平面间距最远时推板不会对电池串下料产生影响。

如图1至图3所示，该驱动气缸21、22的本体装接于短幅侧板表面并通过电控阀门外接气源，驱动气缸的顶杆通过转接块8与推杆端部相接固定，实际上前述滑块也一体装接。由于电池串属于半成品器件，本身较薄且轻脆。因此需要避免定位过程中的产品报废隐患。一方面，需要避免在弹簧达到最大压缩幅度下，推杆受驱仍向定位靠山接近，防止推板压伤电池串。故而该短幅侧板表面还装接有限制推杆朝定位靠山滑动幅度的保护块9，在电池串由定位靠山和推板夹持状态下，转接块8抵靠于保护块9止动，仅推板在弹簧作用下具备小幅度的弹性活动空间。另一方面，电池串需要平整的载台，而顶板自身长度较大，其中部受重力影响将存在微幅的塌陷。为避免电池串上料后底部发生空鼓，影响印刷涂黑效果及产品压裂，该支架框的内腔中部设有支撑顶板保持水平态的立式托板15，且该立式托板15设有推杆活动的让行空间。

从该定位台的功能实现过程来看：初始状态下，推杆受驱朝远离定位靠山的方向移动，到推板与定位靠山间距大于电池串宽度适于上料时暂停，而后由龙门机械臂将电池串上料至载台，待机械臂分离后驱动气缸将推杆向定位靠山拉回，期间各推板接触电池串边缘并将之平推至定位靠山；而在转接块接触保护块后推杆定位，仅推板依靠弹性推力将电池串定位于载台。

综上关于本实用新型定位台结构组成介绍及基于实施例的功能详述可见，其具备实质性特点和进步性：该定位台适用于对电池串表面涂黑的操作机台，结合定位靠山及受控平移进退的弹簧压板组件对电池串边缘的均衡压靠，实现了该生产环节中对上料后电池串便利、可靠、柔性、安全的定位，有利于保障半成品涂黑的工艺精度。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.用于光伏组件生产涂黑机的定位台，其特征在于：由支架框、驱动气缸和弹簧压板组件装接构成，其中所述支架框为局部镂空状的长方盒体，且支架框的顶板表面设为电池串载台，支架框的长幅侧板顶部高出顶板表面一段距离、成型为定位靠山，支架框的短幅侧板设有水平槽孔，支架框的内腔设有一条推杆及若干弹簧压板组件，所述推杆贯穿两侧短幅侧板且两端各对接一个驱动气缸、受驱在水平槽孔中导向滑动，所述弹簧压板组件通过基板一体装接于推杆随动，且与基板弹性相接的推板部分穿出顶板、朝向定位靠山保持隔空的弹性推力。

2.根据权利要求1所述用于光伏组件生产涂黑机的定位台，其特征在于：所述支架框的底板在靠近短幅侧板处各接设有一条平行于支架框短边的滑轨，所述推杆与滑块相固接，并通过滑块套接于滑轨，且所述推杆保持相对长幅侧板平行的滑动状态。

3.根据权利要求1所述用于光伏组件生产涂黑机的定位台，其特征在于：沿支架框长度方向分布设有八套同规格的弹簧压板组件，且每套弹簧压板组件的基板同方向、高度位置齐平地装接于推杆。

4.根据权利要求1或3所述用于光伏组件生产涂黑机的定位台，其特征在于：所述弹簧压板组件由基板、活动座板、推板和弹簧组装成一体，其中所述基板垂直于自身表面延伸成型有两根以上的导向柱，所述活动座板套接于导向柱相对基板平行滑动，弹簧套接于基板与活动座板之间的导向柱上对活动座板弹性支撑，所述推板一体装接于活动座板随动。

5.根据权利要求1所述用于光伏组件生产涂黑机的定位台，其特征在于：所述顶板对应推板穿出部分设有敞口槽，且敞口槽的长度满足推板在一侧行程终点能弹性压靠电池串边缘、在另一侧行程终点能自身弹性复位且与电池串边缘脱离。

6.根据权利要求1所述用于光伏组件生产涂黑机的定位台，其特征在于：所述驱动气缸的本体装接于短幅侧板表面并通过电控阀门外接气源，驱动气缸的顶杆通过转接块与推杆端部相接固定。

7.根据权利要求6所述用于光伏组件生产涂黑机的定位台，其特征在于：所述短幅侧板表面装接有限制推杆朝定位靠山滑动幅度的保护块，在电池串由定位靠山和推板夹持状态下，所述转接块抵靠于保护块止动。

8.根据权利要求1所述用于光伏组件生产涂黑机的定位台，其特征在于：所述支架框的内腔中部设有支撑顶板保持水平态的立式托板，且立式托板设有推杆活动的让行空间。

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