CN212925533U - 一种布料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料切割装置,包括机架、横梁、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆,横梁水平固定在机架顶端,第一连杆一端分别与第二连杆一端、第三连杆一端铰接,第一连杆另一端铰接有油缸,油缸尾端铰接有油缸固定座,油缸固定座固定在横梁顶端,第一连杆中部铰接在横梁上,第三连杆水平设置,且第三连杆另一端分别与第四连杆一端、第五连杆一端铰接,第四连杆另一端铰接在横梁上,且第四连杆与第一连杆平行设置。本实用新型的优点在于:利用油缸驱动连杆机构带动切刀实现对布料的切割,效率高,成本低,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种布料切割装置。
背景技术
随着纺织业的迅速发展,传统的手工纺织逐渐被自动化纺织设备所取代,在现代纺织生产过程中,经常会用到布料切割装置来裁剪布料,目前常见的布料切割装置为激光切割机,其精度高,速度快,但是激光切割机价格较高,需要定期维护,较为麻烦,而且在一些只需需要将布料加工成条状的工艺要求下,使用激光切割机利用激光融化布料进行切割需要配合移载机构进行,此方式相较于利用切刀进行切割效率方式而言效率较低、易损换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种布料切割装置,该装置利用连杆结构实现切割,其效率高,成本较低,维护简单,使用寿命长。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种布料切割装置,包括机架、横梁、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆,所述横梁水平固定在所述机架顶端,所述第一连杆一端分别与所述第二连杆一端、第三连杆一端铰接,所述第一连杆另一端铰接有油缸,所述油缸尾端铰接有油缸固定座,所述油缸固定座固定在所述横梁顶端,所述第一连杆中部与所述横梁可转动连接,所述第三连杆水平设置,且所述第三连杆另一端分别与所述第四连杆一端、第五连杆一端铰接,所述第四连杆另一端与所述横梁可转动连接,且所述第四连杆与所述第一连杆平行设置,所述第二连杆另一端与所述第五连杆另一端铰接有切割固定座,所述切割固定座下方设有切刀,所述切割固定座上还设有用于配合所述切刀切割的压紧装置。
进一步的,所述压紧装置包括压板和多个弹簧缓冲件,所述切割固定座与所述压板之间设有至少一排所述弹簧缓冲件,每排所述弹簧缓冲件数量至少为两个,多个所述弹簧缓冲件顶端固定在所述切割固定座上,多个所述弹簧缓冲件底端固定在所述压板上。
进一步的,所述弹簧缓冲件由弹簧、缓冲轴和两个轴承组成,其中一个所述轴承套在所述缓冲轴上端且固定在所述切割固定座上,另一个所述轴承套在所述缓冲轴下端且固定在所述压板上,所述弹簧套设在所述缓冲轴上,且所述弹簧两端分别与两个所述轴承连接。
进一步的,所述压板背面所在的水平面略低于所述切刀底端所在的水平面。
进一步的,所述所述切割固定座两侧设有导向柱,所述导向柱上套设有直线轴承,所述直线轴承固定在所述切割固定座上,所述导向柱垂直设置,且所述导向柱一端固定在所述横梁上,所述导向柱另一端固定在所述机架上。
进一步的,所述机架中间设有工作台,所述工作台水平设置于所述切刀下方。
本实用新型的有益效果是:1.利用第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆之间的联动,并通过油缸驱动其连杆结构,使得与连杆机构相连的切割固定座联动,从而带动的切割固定座上的切刀上下移动,实现布料的切割,成本低,使用寿命长;2.切割固定座上设置的压紧装置可以在切割时压紧布料,防止布料移动而影响切割效果。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部示意图;
图3是本实用新型的弹簧缓冲件的结构示意图;
图中:1机架、2横梁、3第一连杆、4第二连杆、5第三连杆、6第四连杆、7第五连杆、 8油缸、9油缸固定座、10切割固定座、11切刀、12压紧装置、12-1压板、12-2弹簧缓冲件、12-2-1弹簧、12-2-2缓冲轴、12-2-3轴承、13工作台、14导向柱、15直线轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1-3所示,一种布料切割装置,包括机架1、横梁2、第一连杆3、第二连杆4、第三连杆5、第四连杆6、第五连杆7,所述横梁2水平固定在所述机架1顶端,所述第一连杆 3一端分别与所述第二连杆4一端、第三连杆5一端铰接,所述第一连杆3另一端铰接有油缸8,所述油缸8尾端铰接有油缸固定座9,所述油缸固定座9固定在所述横梁2顶端,所述第一连杆3中部与所述横梁2可转动式连接,所述第三连杆5水平设置,且所述第三连杆 5另一端分别与所述第四连杆6一端、第五连杆7一端铰接,所述第四连杆6另一端与所述横梁2可转动连接,且所述第四连杆6与所述第一连杆3始终保持平行,所述第二连杆4另一端与所述第五连杆7另一端铰接有切割固定座10,所述切割固定座10下方设有切刀11,所述切割固定座10上还设有用于配合所述切刀11切割的压紧装置12。
进一步的,所述压紧装置12包括压板12-1和多个弹簧缓冲件12-2,所述切割固定座 10与所述压板12-1之间设有至少一排所述弹簧缓冲件12-2,每排所述弹簧缓冲件12-2的数量至少为两个,多个所述弹簧缓冲件12-2顶端固定在所述切割固定座10上,多个所述弹簧缓冲件12-2底端固定在所述压板12-1上,当所述压板12-1接触布料时,弹簧缓冲件12-2 中的弹簧12-2-1被压缩,从而压紧布料。
进一步的,所述弹簧缓冲件12-2由弹簧12-2-1、缓冲轴12-2-2和两个轴承12-2-3组成,其中一个所述轴承12-2-3套在所述缓冲轴12-2-2上端且固定在所述切割固定座10上,另一个所述轴承12-2-3套在所述缓冲轴12-2-2下端且固定在所述压板12-1上,所述弹簧 12-2-1套设在所述缓冲轴12-2-2上,且所述弹簧12-2-1两端分别与两个所述轴承12-2-3 连接。
进一步的,所述压板12-1背面所在的水平面略低于所述切刀11底端所在的水平面,在切割时,压板12-1会先压紧布料,然后切刀11切割布料。
进一步的,所述所述切割固定座10两侧设有导向柱14,所述导向柱14上套设有直线轴承15,所述直线轴承15固定在所述切割固定座10上,所述导向柱14垂直设置,且所述导向柱14一端固定在所述横梁2上,所述导向柱14另一端固定在所述机架1上,所述切割固定座10可沿所述导向柱14方向运动。
进一步的,所述机架1中间设有工作台13,所述工作台13水平设置于所述切刀11下方,布料放置于所述工作台13上。
工作原理:油缸8运作推动第一连杆3,第一连杆3以中部与横梁2转动连接处为支点转动,期间带动第四连杆6同步转动,从而第二连杆4从倾斜转向竖直状态,进而带动切割固定座10下降切割布料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种布料切割装置,包括机架、横梁、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆,其特征在于:所述横梁水平固定在所述机架顶端,所述第一连杆一端分别与所述第二连杆一端、第三连杆一端铰接,所述第一连杆另一端铰接有油缸,所述油缸尾端铰接有油缸固定座,所述油缸固定座固定在所述横梁顶端,所述第一连杆中部与所述横梁可转动连接,所述第三连杆水平设置,且所述第三连杆另一端分别与所述第四连杆一端、第五连杆一端铰接,所述第四连杆另一端与所述横梁可转动连接,且所述第四连杆与所述第一连杆平行设置,所述第二连杆另一端与所述第五连杆另一端铰接有切割固定座,所述切割固定座下方设有切刀,所述切割固定座上还设有用于配合所述切刀切割的压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种布料切割装置,其特征在于:所述压紧装置包括压板和多个弹簧缓冲件,所述切割固定座与所述压板之间设有至少一排所述弹簧缓冲件,每排所述弹簧缓冲件数量至少为两个,多个所述弹簧缓冲件顶端固定在所述切割固定座上,多个所述弹簧缓冲件底端固定在所述压板上。
3.根据权利要求2所述的一种布料切割装置,其特征在于:所述弹簧缓冲件由弹簧、缓冲轴和两个轴承组成,其中一个所述轴承套在所述缓冲轴上端且固定在所述切割固定座上,另一个所述轴承套在所述缓冲轴下端且固定在所述压板上,所述弹簧套设在所述缓冲轴上,且所述弹簧两端分别与两个所述轴承连接。
4.根据权利要求2所述的一种布料切割装置,其特征在于:所述压板背面所在的水平面略低于所述切刀底端所在的水平面。
5.根据权利要求1所述的一种布料切割装置,其特征在于:所述切割固定座两侧设有导向柱,所述导向柱上套设有直线轴承,所述直线轴承固定在所述切割固定座上,所述导向柱垂直设置,且所述导向柱一端固定在所述横梁上,所述导向柱另一端固定在所述机架上。
6.根据权利要求1所述的一种布料切割装置,其特征在于:所述机架中间设有工作台,所述工作台水平设置于所述切刀下方。
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CN113340534A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-03 | 苏州富强科技有限公司 | 一种气密性检测方法 |
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