CN218506680U - 一种用于粉体输送的软体罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉料存放及输送技术领域，具体为一种用于粉体输送的软体罐，其能够有效保证粉料的顺利输送，不会在罐子内壁残留，保证出料效果，其包括发送罐本体，所述发送罐本体支撑于支架上，其特征在于，所述发送罐本体包括上罐体和下罐体，所述下罐体由丁腈橡胶片构成倒锥体形，所述下罐体外壁固定有一圈金属盘管，所述金属盘管上安装有轮式振动器，所述下罐体底部连接出料接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料存放及输送技术领域，具体为一种用于粉体输送的软体罐。
背景技术
粉料在化工行业是经常遇到的物料，不同的粉料根据其特性会选择不同的送料方式，常见的有重力送料和气力送料，在送料过程中都会用到发送罐，发送罐底部一般为倒锥形，出料口开设于最底部，粉料沿着罐子内壁滑落，当粉料的粘度较大时，很容易会在罐子内壁上残留，无法顺利下落，大大影响了出料效果。
发明内容
为了解决现有粉料容易粘在罐子内壁，影响出料效果的问题，本实用新型提供了一种用于粉体输送的软体罐，其能够有效保证粉料的顺利输送，不会在罐子内壁残留，保证出料效果。
其技术方案是这样的：一种用于粉体输送的软体罐，其包括发送罐本体，所述发送罐本体支撑于支架上，其特征在于，所述发送罐本体包括上罐体和下罐体，所述下罐体由丁腈橡胶片构成倒锥体形，所述下罐体外壁固定有一圈金属盘管，所述金属盘管上安装有轮式振动器，所述下罐体底部连接出料接头。
其进一步特征在于，所述下罐体上端和下端分别固定连接下罐体上法兰和下罐体下法兰，所述下罐体上法兰和所述下罐体下法兰之间设置有下罐体支撑架，所述下罐体上法兰与所述上罐体底部的第一法兰连接，所述下罐体下法兰与所述出料接头顶部的第二法兰连接；
所述上罐体侧壁安装有气碟；
所述上罐体顶部安装有呼吸器；
所述出料接头上安装有出料蝶阀和吹扫管；
所述支架上安装有称重模块，所述发送罐支撑于所述称重模块。
采用本实用新型后，粉料进入发送罐本体内，落至由丁腈橡胶片构成的下罐体内壁，由于轮式振动器的设置，可以对下罐体产生抖动，让内壁的粉料不会粘附，让粉料顺利全部掉落从出料接头出料，保证了出料效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，一种用于粉体输送的软体罐，其包括发送罐本体1，发送罐本体1支撑于支架2上的称重模块3，可以起到计量作用，发送罐本体1包括上罐体4和下罐体5，下罐体5由丁腈橡胶片构成倒锥体形，为软体罐，下罐体5外壁固定有一圈金属盘管6，金属盘管6上安装有轮式振动器7，一般均匀布置四个，下罐体5底部连接出料接头8。
下罐体5上端和下端分别固定连接下罐体上法兰9和下罐体下法兰10，下罐体上法兰9和下罐体下法兰10之间设置有下罐体支撑架15，起到支撑作用，让丁腈橡胶片上下撑开，不发生褶皱影响出料，下罐体上法兰9与上罐体4底部的第一法兰连接，下罐体下法兰10与出料接头8顶部的第二法兰连接。
上罐体5侧壁安装有气碟11，可以让粉料打散，提高出料效果；上罐体5顶部安装有呼吸器12。
出料接头8上安装有出料蝶阀13和吹扫管14，吹扫管14可以吹出气流，防止出料接头8处发生物料堆积，提高出料效果。
本实用新型的下罐体5是软体结构，利用轮式振动器7可以产生抖动，将原本可能会粘附的粉料抖落，从而防止物料残留，基本能够控制残留量在2‰以下。
Claims (6)
1.一种用于粉体输送的软体罐，其包括发送罐本体，所述发送罐本体支撑于支架上，其特征在于，所述发送罐本体包括上罐体和下罐体，所述下罐体由丁腈橡胶片构成倒锥体形，所述下罐体外壁固定有一圈金属盘管，所述金属盘管上安装有轮式振动器，所述下罐体底部连接出料接头。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉体输送的软体罐，其特征在于，所述下罐体上端和下端分别固定连接下罐体上法兰和下罐体下法兰，所述下罐体上法兰和所述下罐体下法兰之间设置有下罐体支撑架，所述下罐体上法兰与所述上罐体底部的第一法兰连接，所述下罐体下法兰与所述出料接头顶部的第二法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉体输送的软体罐，其特征在于，所述上罐体侧壁安装有气碟。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉体输送的软体罐，其特征在于，所述上罐体顶部安装有呼吸器。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉体输送的软体罐，其特征在于，所述出料接头上安装有出料蝶阀和吹扫管。
6.根据权利要求1所述的一种用于粉体输送的软体罐，其特征在于，所述支架上安装有称重模块，所述发送罐支撑于所述称重模块。
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