CN211363160U - 提料装置及真空吸料*** - Google Patents

Abstract

本公开提出一种提料装置及真空吸料***，提料装置用于与吸料筒连接，提料装置包括本体及吸料机构。本体呈管状结构且具有管腔，管腔下部开设有第一进料口，上部开设有第一出料口，第一出料口被配置为可拆装地与吸料筒的一第二进料口连通；吸料机构设于本体顶部；第一出料口与第二进料口连通时，提料装置被配置为将由第一进料口进入管腔的物料向上抽吸，并经由第一出料和第二进料口进入吸料筒内，提料装置用于将由第一进料口进入官腔的物料向上抽吸，并经由第一出料口和第二出料口进入吸料筒内，将第一进料口设于官腔下部能够便于加料，从而使成本降低，节省空间。

Description

提料装置及真空吸料***

技术领域

本公开涉及大型真空浇注设备，尤其涉及一种提料装置及真空吸料***。

背景技术

在大型真空浇注设备中，真空状态下罐体内进行树脂、固化剂和填料的混合成分，对线圈内部进行填充，由于树脂、固化剂材料比较贵，一个线圈所用的填充物比较大，这样会大大增加成本，所以采用一种物料进行填充，又不影响线圈的性能，又能降低成本，所以就用填料进行填充，进而就有了填料***。

目前市面上的填料***各式各样，一般都是放到最高点，往填料箱加料非常困难，要求人员往上搬运，有时还要单独配个行车，第一种小型填料解袋箱，适用于小包填料用人工进行解袋，这也便于细化调料，还有一种就是大包填料，必需用行车进行加料，不便于细化调料。

这两种填料箱都存在着加料难，又无法便填料箱内的填料使用干净，经常积压填料，时间一长就会使填料变脏，这样就会对产品的质量影响很大或报废。

发明内容

本公开的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种提料装置节省占地空间及便于加料的提料装置。

本公开的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种节省占地空间及便于加料的真空吸料***。

为实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，提供一种提料装置，用于与吸料筒连接，所述提料装置包括本体及吸料机构。本体呈管状结构且具有管腔，所述管腔下部开设有第一进料口，上部开设有第一出料口，所述第一出料口被配置为可拆装地与所述吸料筒的一第二进料口连通；吸料机构设于所述本体顶部；其中，所述第一出料口与所述第二进料口连通时，所述提料装置被配置为将由所述第一进料口进入所述管腔的物料向上抽吸，并经由所述第一出料和所述第二进料口进入所述吸料筒内。

根据本公开其中的一个实施方式，所述第一出料口的高度大于所述第二进料口的高度。

根据本公开的另一个方面，提供一种真空吸料***，包括吸料筒、充气阀、连接管及提料装置，所述吸料筒具有密封腔体以及连通所述密封腔体的第二进料口和第二出料口，所述第二进料口位于所述密封腔体上部，所述第二出料口位于所述密封腔体下部；所述提料装置包括本体及吸料机构。本体呈管状结构且具有管腔，所述管腔下部开设有第一进料口，上部开设有第一出料口，所述第一出料口被配置为可拆装地与所述吸料筒的一第二进料口连通；吸料机构设于所述本体顶部；其中，所述第一出料口与所述第二进料口连通时，所述提料装置被配置为将由所述第一进料口进入所述管腔的物料向上抽吸，并经由所述第一出料和所述第二进料口进入所述吸料筒内。

根据本公开其中的一个实施方式，所述吸料筒竖直设置，所述提料机构倾斜设置，所述提料机构的倾斜角度为15°-60°。

根据本公开其中的一个实施方式，所述提料装置与所述吸料筒通过一组真空法兰连接。

根据本公开其中的一个实施方式，所述真空吸料***还包括单向气动阀，单向气动阀设于所述连接管。

根据本公开其中的一个实施方式，所述真空吸料***还包括旋风管，旋风管设于所述吸料筒内部，与所述连接管一端连通。

根据本公开其中的一个实施方式，所述真空吸料***还包括振动器，振动器设于所述吸料筒下部。

根据本公开其中的一个实施方式，所述吸料筒呈圆锥形结构，所述第二出料口位于所述吸料筒的底端。

根据本公开其中的一个实施方式，所述真空吸料***还包括支架，支架连接于所述吸料筒。

由上述技术方案可知，本公开提出的提料装置及真空吸料***的优点和积极效果在于：

本公开提出的提料装置及真空吸料***，本体呈管状结构且具有官腔，官腔下部开设有第一进料口，上部开设有第一出料口，提料装置用于将由第一进料口进入官腔的物料向上抽吸，并经由第一出料口和第二出料口进入吸料筒内，将第一进料口设于官腔下部能够便于加料，从而使成本降低，节省空间。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本公开的优选实施方式的详细说明，本公开的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本公开的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种真空吸料***的主视结构示意图；

图2是根据一示例性实施方式示出的一种真空吸料***的左视结构示意图；

图3是根据一示例性实施方式示出的一种真空吸料***的右视结构示意图；

附图标记说明如下：

100、真空吸料***；

110、提料装置；

111、本体；

1111、第一进料口；

1112、第一出料口；

112、吸料机构；

120、吸料筒；

121、第二进料口；

122、第二出料口；

123、旋风管；

124、振动器；

130、充气阀；

140、连接管；

141、真空法兰；

142、单向气动阀；

150、支架。

具体实施方式

体现本公开特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本公开能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本公开的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本公开。

在对本公开的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本公开的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本公开的多个方面的不同示例性结构、***和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、***和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本公开范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本公开的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本公开的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本公开提出的真空吸料***的主视结构示意图，在该示例性实施方式中，本公开提出的真空吸料***是以应用于浇筑设备为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本公开的相关设计应用于其他类型的工业设备或其他工艺中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本公开提出的真空吸料***的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，真空吸料***，包括吸料筒、充气阀、连接管及提料装置。配合参阅图2至图3，图2中代表性地示出了能够体现本公开原理的真空吸料***的左视结构示意图；图3是根据一示例性实施方式示出的一种真空吸料***的右视结构示意图。以下结合上述附图，对本公开提出的提料装置及真空吸料***的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细描述。

如图1所示，在本实施方式中，提料装置110用于与吸料筒120连接，提料装置110包括本体111及吸料机构112。本体111呈管状结构且具有管腔，管腔下部开设有第一进料口1111，上部开设有第一出料口1112，第一出料口1112用于可拆装地与吸料筒120的一第二进料口121连通。吸料机构 112设于本体111顶部，第一出料口1112与第二进料口121连通时，提料装置110用于将由第一进料口1111进入管腔的物料向上抽吸，并经由第一出料和第二进料口121进入吸料筒120内。将第一进料口1111设于官腔下部能够便于加料，从而使成本降低，节省空间。

进一步地，如图1所示，在本实施方式中，第一出料口1112的高度大于第二进料口121的高度。由于第一出料口1112的高度大于第二进料口121 的高度，所以，物料通过重力作用由第一出料口1112进入第二进料口121 时更加容易。在其他实施方式中，第一出料口1112的高度还可以等于第二进料口121的高度，或者第一出料口1112的高度还可以小于第二进料口121 的高度。

如图1所示，在本实施方式中，吸料筒120具有密封腔体以及连通密封腔体的第二进料口121和第二出料口122，第二进料口121位于密封腔体上部，第二出料口122位于密封腔体下部，提料装置110包括本体111及吸料机构112。本体111呈管状结构且具有管腔，管腔下部开设有第一进料口1111，上部开设有第一出料口1112，第一出料口1112用于可拆装地与吸料筒120 的一第二进料口121连通。吸料机构112设于本体111顶部；第一出料口1112与第二进料口121连通时，提料装置110用于将由第一进料口1111进入管腔的物料向上抽吸，并经由第一出料和第二进料口121进入吸料筒120内。

进一步地，如图1所示，在本实施方式中，吸料筒120竖直设置，提料机构倾斜设置，提料机构的倾斜角度为15°-60°。倾斜设置的提料机构有利于物料的运输，以此来节省吸料机构112消耗的能源，从而节省费用。在其他实施方式中，提料机构的倾斜角度还可以为0°-15°或者60°-90°之间。

进一步地，如图1所示，在本实施方式中，提料装置110与吸料筒120 通过一组真空法兰141连接。通过法兰的连接，使得连接管140的连接更加稳固。在其他实施方式中，真空法兰141还可以为两组或者更多，并不以本实施方式为限制。

进一步地，如图3所示，在本实施方式中，真空吸料***100还包括单向气动阀142，单向气动阀142设于连接管140。单向气动阀142的设置是为了保证吸料筒120的真空度达到要求后才打开单向气动阀142，另一方面单向气动阀142可以控制加工物料的数值。

进一步地，如图1所示，在本实施方式中，真空吸料***100还包括旋风管123，旋风管123设于吸料筒120内部，与连接管140一端连通。在真空吸料***100的运行过程中，首先对第一进料口1111进行加料，再由吸料机构112将物料抽吸到第一出料口1112位置，然后打开充气阀130，对吸料筒120充气和加压口进行抽真空，达到真空度后就关闭充气阀130，开启单向气动阀142，由于吸料筒120的真空度比吸料机构112的真空度低，物料就由吸料机构112往吸料筒120内吸去，最后开启振动器124及充气阀130 (此时充气阀130外端为正压)，吸料筒120底部有振动器124及旋风管123 的气流双重作用下，使吸料筒120底部的物料很干净的进入其他装置，进而旋风管123内没有存料。

进一步地，如图2所示，在本实施方式中，真空吸料***100还包括振动器124，振动器124设于吸料筒120下部。振动器124的设置是为了避免旋风管123里还有存料。

进一步地，如图1所示，在本实施方式中，吸料筒120呈圆锥形结构，第二出料口122位于吸料筒120的底端。圆锥形结构的吸料筒120可以节省吸料筒120的用料，进一步能够减少吸料筒120的占地面积。在其他实施方式中，吸料筒120的结构不限于圆锥形，还可以为圆柱形或其他结构。

进一步地，如图1-图3所示，在本实施方式中，真空吸料***100还包括支架150，支架150连接于吸料筒120。支架150对吸料筒120起支撑作用，从而增加吸料筒120的稳定性。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的真空吸料***仅仅是能够采用本公开原理的许多种真空吸料***中的几个示例。应当清楚地理解，本公开的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的真空吸料***的任何细节或真空吸料***的任何部件。

综上所述，本公开的有益效果在于，本公开提出的提料装置及真空吸料***，本体呈管状结构且具有官腔，官腔下部开设有第一进料口，上部开设有第一出料口，提料装置用于将由第一进料口进入官腔的物料向上抽吸，并经由第一出料口和第二出料口进入吸料筒内，将第一进料口设于官腔下部能够便于加料，从而使成本降低，节省空间。

以上详细地描述和/或图示了本公开提出的提料装置及真空吸料***的示例性实施方式。但本公开的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和 /或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/ 或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本公开提出的提料装置及真空吸料***进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本公开的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种提料装置，被配置为与吸料筒连接，其特征在于，所述提料装置包括：

本体，呈管状结构且具有管腔，所述管腔下部开设有第一进料口，上部开设有第一出料口，所述第一出料口被配置为可拆装地与所述吸料筒的一第二进料口连通；以及

吸料机构，设于所述本体顶部；

其中，所述第一出料口与所述第二进料口连通时，所述提料装置被配置为将由所述第一进料口进入所述管腔的物料向上抽吸，并经由所述第一出料口和所述第二进料口进入所述吸料筒内。

2.如权利要求1所述的提料装置，其特征在于，所述第一出料口的高度大于所述第二进料口的高度。

3.一种真空吸料***，包括吸料筒、充气阀、连接管及提料装置，所述吸料筒具有密封腔体以及连通所述密封腔体的第二进料口和第二出料口，所述第二进料口位于所述密封腔体上部，所述第二出料口位于所述密封腔体下部；其特征在于，所述提料装置包括：

本体，呈管状结构且具有管腔，所述管腔下部开设有第一进料口，上部开设有第一出料口，所述第一出料口被配置为可拆装地与所述吸料筒的一第二进料口连通；以及

吸料机构，设于所述本体顶部；

其中，所述第一出料口与所述第二进料口连通时，所述提料装置被配置为将由所述第一进料口进入所述管腔的物料向上抽吸，并经由所述第一出料和所述第二进料口进入所述吸料筒内。

4.如权利要求3所述的真空吸料***，其特征在于，所述吸料筒竖直设置，所述提料机构倾斜设置，所述提料机构的倾斜角度为15°-60°。

5.如权利要求3所述的真空吸料***，其特征在于，所述提料装置与所述吸料筒通过一组真空法兰连接。

6.如权利要求3所述的真空吸料***，其特征在于，所述真空吸料***还包括：

单向气动阀，设于所述连接管。

7.如权利要求3所述的真空吸料***，其特征在于，所述真空吸料***还包括：

旋风管，设于所述吸料筒内部，与所述连接管一端连通。

8.如权利要求3所述的真空吸料***，其特征在于，所述真空吸料***还包括：

振动器，设于所述吸料筒下部。

9.如权利要求3所述的真空吸料***，其特征在于，所述吸料筒呈圆锥形结构，所述第二出料口位于所述吸料筒的底端。

10.如权利要求3所述的真空吸料***，其特征在于，所述真空吸料***还包括：

支架，连接于所述吸料筒。

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