CN218493198U - 生产钢结构的受力卸荷分解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生产钢结构的受力卸荷分解装置，包括基座和调节套，所述基座的顶端安装有调节套，所述调节套的顶端安装有环型套，所述调节套的内部设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端延伸至调节套的外部，所述伸缩杆的顶端安装有调节环，所述伸缩杆的外壁上安装有等间距的多组通孔，所述伸缩杆的内部设有驱动杆，且驱动杆的顶端延伸至伸缩杆的外部。本实用新型不仅实现了生产钢结构的受力卸荷分解装置对钢结构便捷的顶升支撑，方便了受力卸荷分解装置对钢结构快速的调试支撑，而且提高了受力卸荷分解装置操作时的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及受力卸荷分解装置技术领域，具体为生产钢结构的受力卸荷分解装置。
背景技术
现在钢结构是一种很受欢迎的建筑，应用也越来越广泛，钢结构在运营的过程中，由于存在严重的损伤，或者使用条件发生改变，经检查、验算结构的强度、刚度、稳定性等不满足设计要求时，应对钢结构进行加固，从施工的角度来讲，钢结构加固可以分为：卸载或部分卸荷加固和在负荷状态下加固两大类，卸载或部分卸荷加固，是指结构损伤较严重或构件的应力很高，或者补强施工不得不临时削弱承受很大内力的构件及连接时，需要暂时减轻其负荷，生产钢结构的受力卸荷分解装置在钢结构卸荷时有着重要的应用。
现有的此类受力卸荷分解装置在使用时一般不便于对钢结构便捷的顶升支撑，对钢结构快速的调试支撑，大大的影响了受力卸荷分解装置操作时的便利性，给钢结构的卸荷拆卸使用带来了很大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生产钢结构的受力卸荷分解装置，以解决上述背景技术中提出受力卸荷分解装置不便于对钢结构便捷的顶升支撑的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生产钢结构的受力卸荷分解装置，包括基座和调节套，所述基座的顶端安装有调节套，所述调节套的顶端安装有环型套，所述调节套的内部设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端延伸至调节套的外部，所述伸缩杆的顶端安装有调节环，所述伸缩杆的外壁上安装有等间距的多组通孔，所述伸缩杆的内部设有驱动杆，且驱动杆的顶端延伸至伸缩杆的外部，所述通孔上方的驱动杆外壁上安装有等间距的多组定位孔，所述驱动杆的顶端安装有卸荷块。
优选的，所述调节环的内部设有支撑销，且支撑销的一端延伸至定位孔的内部。
优选的，所述伸缩杆下方的基座顶端安装有千斤顶本体，所述千斤顶本体的外壁上安装有千斤顶驱动柄。
优选的，所述基座的外壁上安装有四组螺纹套，所述螺纹套的内部皆设有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的两端皆延伸至螺纹套的外部，且螺纹杆与螺纹套螺纹连接。
优选的，所述螺纹杆的顶端安装有手轮，所述螺纹杆的底端安装有地脚。
优选的，所述基座的底端安装有三组行走轮，且行走轮与基座活动连接。
优选的，所述调节套一侧的基座顶端安装有拉杆，所述拉杆的顶端安装有手柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该受力卸荷分解装置不仅实现了生产钢结构的受力卸荷分解装置对钢结构便捷的顶升支撑，方便了受力卸荷分解装置对钢结构快速的调试支撑，而且提高了受力卸荷分解装置操作时的便利性；
(1)通过由千斤顶本体驱动伸缩杆往上移动，伸缩杆在调节套的内部滑动，伸缩杆驱动驱动杆和卸荷块往上移动，由卸荷块与钢结构的受力卸荷部件接触，卸荷块来起到结构支撑的作用，来方便钢结构的受力卸荷部件进行分解，实现了生产钢结构的受力卸荷分解装置对钢结构便捷的顶升支撑，方便了受力卸荷分解装置对钢结构快速的调试支撑，提高了受力卸荷分解装置操作时的便利性；
(2)通过手轮驱动螺纹杆旋转，螺纹杆带动地脚往下移动，由地脚与地面接触，地脚来起到制动的作用，地脚来对基座进行支撑，实现了受力卸荷分解装置可靠的支撑，提高了受力卸荷分解装置站立时的牢固性；
(3)通过将行走轮与基座安装一起，手柄来驱动基座进行移动，来方便对受力卸荷分解装置进行位置的调节，实现了受力卸荷分解装置便捷的移动，方便了对受力卸荷分解装置进行位置的调节。
附图说明
图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
图2为本实用新型的基座三维立体结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图；
图4为本实用新型的千斤顶本体正视剖面结构示意图。
图中：1、基座；2、手柄；3、拉杆；4、千斤顶驱动柄；5、千斤顶本体；6、行走轮；7、地脚；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、手轮；11、调节套；12、环型套；13、伸缩杆；14、调节环；15、驱动杆；16、卸荷块；17、支撑销；18、通孔；19、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：生产钢结构的受力卸荷分解装置，包括基座1和调节套11，基座1的顶端安装有调节套11，调节套11的顶端安装有环型套12，调节套11的内部设有伸缩杆13，且伸缩杆13的顶端延伸至调节套11的外部，伸缩杆13与调节套11滑动连接，伸缩杆13的顶端安装有调节环14，伸缩杆13的外壁上安装有等间距的多组通孔18，伸缩杆13的内部设有驱动杆15，且驱动杆15的顶端延伸至伸缩杆13的外部，驱动杆15与伸缩杆13滑动连接，通孔18上方的驱动杆15外壁上安装有等间距的多组定位孔19，驱动杆15的顶端安装有卸荷块16，调节环14的内部设有支撑销17，且支撑销17的一端延伸至定位孔19的内部，伸缩杆13下方的基座1顶端安装有千斤顶本体5，千斤顶本体5的外壁上安装有千斤顶驱动柄4；
使用时通过将设备移动至钢结构的受力卸荷部件的下部，四组地脚7对基座1进行支撑，往复按压千斤顶驱动柄4，由千斤顶驱动柄4驱动千斤顶本体5工作，由千斤顶本体5驱动伸缩杆13往上移动，伸缩杆13在调节套11的内部滑动，伸缩杆13驱动驱动杆15和卸荷块16往上移动，由卸荷块16与钢结构的受力卸荷部件接触，卸荷块16来起到结构支撑的作用，来方便钢结构的受力卸荷部件进行分解，驱动杆15可在伸缩杆13的内部滑动，来起到对卸荷块16高度调节的作用，支撑销17***调节环14和定位孔19的内部，来对驱动杆15和伸缩杆13进行固定，来增加卸荷块16的顶撑范围，实现了生产钢结构的受力卸荷分解装置对钢结构便捷的顶升支撑，方便了受力卸荷分解装置对钢结构快速的调试支撑，提高了受力卸荷分解装置操作时的便利性；
基座1的外壁上安装有四组螺纹套9，螺纹套9的内部皆设有螺纹杆8，螺纹杆8的两端皆延伸至螺纹套9的外部，且螺纹杆8与螺纹套9螺纹连接，螺纹杆8的顶端安装有手轮10，螺纹杆8的底端安装有地脚7；
使用时通过旋转手轮10，在螺纹套9的支撑下，手轮10驱动螺纹杆8旋转，在螺纹套9和螺纹杆8的配合下，螺纹杆8带动地脚7往下移动，由地脚7与地面接触，地脚7来起到制动的作用，地脚7来对基座1进行支撑，来提高基座1的稳定性，实现了受力卸荷分解装置可靠的支撑，提高了受力卸荷分解装置站立时的牢固性；
基座1的底端安装有三组行走轮6，且行走轮6与基座1活动连接，调节套11一侧的基座1顶端安装有拉杆3，拉杆3的顶端安装有手柄2；
使用时通过将行走轮6与基座1安装一起，行走轮6来方便基座1进行位置的移动，将拉杆3与手柄2连接一起，手柄2来驱动基座1进行移动，来方便对受力卸荷分解装置进行位置的调节，实现了受力卸荷分解装置便捷的移动，方便了对受力卸荷分解装置进行位置的调节。
本申请实施例在使用时：首先通过将设备移动至钢结构的受力卸荷部件的下部，四组地脚7对基座1进行支撑，往复按压千斤顶驱动柄4，由千斤顶驱动柄4驱动千斤顶本体5工作，由千斤顶本体5驱动伸缩杆13往上移动，伸缩杆13在调节套11的内部滑动，伸缩杆13驱动驱动杆15和卸荷块16往上移动，由卸荷块16与钢结构的受力卸荷部件接触，卸荷块16来起到结构支撑的作用，来方便钢结构的受力卸荷部件进行分解，驱动杆15可在伸缩杆13的内部滑动，来起到对卸荷块16高度调节的作用，支撑销17***调节环14和定位孔19的内部，来对驱动杆15和伸缩杆13进行固定，来增加卸荷块16的顶撑范围，之后通过旋转手轮10，在螺纹套9的支撑下，手轮10驱动螺纹杆8旋转，在螺纹套9和螺纹杆8的配合下，螺纹杆8带动地脚7往下移动，由地脚7与地面接触，地脚7来起到制动的作用，地脚7来对基座1进行支撑，来提高基座1的稳定性，再通过将行走轮6与基座1安装一起，行走轮6来方便基座1进行位置的移动，将拉杆3与手柄2连接一起，手柄2来驱动基座1进行移动，来方便对受力卸荷分解装置进行位置的调节，来完成受力卸荷分解装置的使用工作。
Claims (8)
1.生产钢结构的受力卸荷分解装置，包括基座(1)和调节套(11)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有调节套(11)，所述调节套(11)的顶端安装有环型套(12)，所述调节套(11)的内部设有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的顶端延伸至调节套(11)的外部，所述伸缩杆(13)的顶端安装有调节环(14)，所述伸缩杆(13)的外壁上安装有等间距的多组通孔(18)，所述伸缩杆(13)的内部设有驱动杆(15)，且驱动杆(15)的顶端延伸至伸缩杆(13)的外部，所述通孔(18)上方的驱动杆(15)外壁上安装有等间距的多组定位孔(19)，所述驱动杆(15)的顶端安装有卸荷块(16)。
2.根据权利要求1所述的生产钢结构的受力卸荷分解装置，其特征在于：所述调节环(14)的内部设有支撑销(17)，且支撑销(17)的一端延伸至定位孔(19)的内部。
3.根据权利要求1所述的生产钢结构的受力卸荷分解装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)下方的基座(1)顶端安装有千斤顶本体(5)，所述千斤顶本体(5)的外壁上安装有千斤顶驱动柄(4)。
4.根据权利要求1所述的生产钢结构的受力卸荷分解装置，其特征在于：所述基座(1)的外壁上安装有四组螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的内部皆设有螺纹杆(8)。
5.根据权利要求4所述的生产钢结构的受力卸荷分解装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)的两端皆延伸至螺纹套(9)的外部，且螺纹杆(8)与螺纹套(9)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的生产钢结构的受力卸荷分解装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)的顶端安装有手轮(10)，所述螺纹杆(8)的底端安装有地脚(7)。
7.根据权利要求1所述的生产钢结构的受力卸荷分解装置，其特征在于：所述基座(1)的底端安装有三组行走轮(6)，且行走轮(6)与基座(1)活动连接。
8.根据权利要求1所述的生产钢结构的受力卸荷分解装置，其特征在于：所述调节套(11)一侧的基座(1)顶端安装有拉杆(3)，所述拉杆(3)的顶端安装有手柄(2)。
Priority Applications (1)
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| CN202222271507.3U CN218493198U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 生产钢结构的受力卸荷分解装置 |
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Publications (1)
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| CN218493198U true CN218493198U (zh) | 2023-02-17 |
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| CN202222271507.3U Active CN218493198U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 生产钢结构的受力卸荷分解装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-25 CN CN202222271507.3U patent/CN218493198U/zh active Active
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