CN218491357U - 一种机电安装工程施工用管段调直装置 - Google Patents

Abstract

一种机电安装工程施工用管段调直装置，本实用新型涉及机电安装技术领域，活动块分别通过螺纹旋接设置在螺纹杆外环壁的左右两侧，活动块上部前后两侧均固定设置有调节块，调节块活动抵触设置在调节开口内，调节块上铰接设置有连杆，相邻的两个连杆中间通过轴杆旋接，伸缩杆分别固定设置在底座上部四个角，伸缩杆的上端固定设置有支撑板，底座下部的四个角均固定设置有万向轮，一号滑块分别铰接设置在数个连杆的上端，支撑板上部左侧开设的弧形滑槽内滑动设置有二号滑块，旋转座和二号滑块上均固定设置有支撑杆，可以根据室内高度将管道调节至合适的安装高度，且能够适配多种管径的管道，不需要使用人工托举，减少工作人员的工作负担。

Description

一种机电安装工程施工用管段调直装置

技术领域

本实用新型涉及机电安装技术领域，具体涉及一种机电安装工程施工用管段调直装置。

背景技术

机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且对于安装的技术要求也是相当大的，机电安装中也包含了对管道的安装，而管道一般都是安装在室内的顶壁上，需要人工在托举的过程中将两个管道对准调直连接，比较费力，且若是管道的管径过大的话，还会严重增加工作人员的负担，因此亟需一种机电安装工程施工用管段调直装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的机电安装工程施工用管段调直装置，可以根据室内高度将管道调节至合适的安装高度，且能够适配多种管径的管道，不需要使用人工托举，减少工作人员的工作负担。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、螺纹杆和摇把，底座左侧内壁的轴承上固定设置有螺纹杆，螺纹杆上的螺纹从中间向左右两侧相反方向设置，螺纹杆的另一端穿过底座右侧的轴承后固定设置有摇把，底座上部前后对称左右交错分布开设有数个调节开口；

它还包含：

活动块，所述活动块为两个，分别通过螺纹旋接设置在螺纹杆外环壁的左右两侧，活动块上部前后两侧均固定设置有调节块，调节块活动抵触设置在调节开口内，调节块上铰接设置有连杆，相邻的两个连杆中间通过轴杆旋接，且相邻的两个连杆呈交叉设置；

伸缩杆，所述伸缩杆为数个，分别固定设置在底座上部四个角，伸缩杆的上端固定设置有支撑板，底座下部的四个角均固定设置有万向轮；

一号滑块，所述一号滑块为数个，分别铰接设置在数个连杆的上端，一号滑块分别滑动设置在支撑板下部开设的数个滑槽内，支撑板上部左侧开设的弧形滑槽内滑动设置有二号滑块；

旋转座，所述旋转座固定设置在支撑板的上部右侧，旋转座和二号滑块上均固定设置有支撑杆，支撑杆内均固定设置有夹持机构。

优选地，所述夹持机构均包含；

一号弹簧，所述一号弹簧固定设置在支撑杆内，一号弹簧的上部固定设置有导向杆，导向杆的四周壁下部与支撑杆的内壁活动抵触设置，导向杆的上端穿过支撑杆设置；

弧形夹板，所述弧形夹板为两个，分别铰接设置在支撑杆上部前后两侧，弧形夹板的一侧固定设置有半齿轮，导向杆的前后侧壁上部均固定设置有齿条，相邻的半齿轮与齿条相啮合设置，两个弧形夹板相邻侧壁上开设的数个凹槽内均固定设置有稳定机构。

优选地，所述导向杆的上端固定设置有缓冲垫。

优选地，所述稳定机构均包含：

二号弹簧，所述二号弹簧固定设置在弧形夹板上开设的凹槽内；

稳定夹块，所述稳定夹块固定设置在二号弹簧的一端，稳定夹块的一端穿过弧形夹板上开设的凹槽后固定设置有防滑垫。

优选地，所述摇把上套设有套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种机电安装工程施工用管段调直装置，可以根据室内高度将管道调节至合适的安装高度，且能够适配多种管径的管道，不需要使用人工托举，减少工作人员的工作负担。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图3中的B-B向剖视图。

图5是本实用新型中支撑杆的侧视内部结构示意图。

图6是本实用新型中底座的俯视图。

附图标记说明：

底座1、螺纹杆2、摇把3、调节开口4、活动块5、调节块6、连杆7、伸缩杆8、支撑板9、万向轮10、一号滑块11、二号滑块12、旋转座13、支撑杆14、夹持机构15、一号弹簧15-1、导向杆15-2、弧形夹板15-3、半齿轮15-4、齿条15-5、稳定机构16、二号弹簧16-1、稳定夹块16-2、防滑垫16-3、缓冲垫17、套筒18。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图6所示，本实施例采用如下技术方案：它包含底座1、螺纹杆2和摇把3，底座1左侧内壁的轴承上焊接固定设置有螺纹杆2，螺纹杆2上的螺纹从中间向左右两侧相反方向设置，螺纹杆2的另一端穿过底座1右侧的轴承后焊接固定设置有摇把3，摇把3上套设有套筒18，可手握套筒18再带动摇把3进行转动，可避免因摇把3的转动而导致手掌发生磨损，底座1上部前后对称左右交错分布开设有数个调节开口4；

它还包含：

活动块5，所述活动块5为两个，分别通过螺纹旋接设置在螺纹杆2外环壁的左右两侧，活动块5上部前后两侧均焊接固定设置有调节块6，调节块6活动抵触设置在调节开口4内，调节块6上铰接设置有连杆7，相邻的两个连杆7中间通过轴杆旋接，且相邻的两个连杆7呈交叉设置；

伸缩杆8，所述伸缩杆8为数个，分别焊接固定设置在底座1上部四个角，伸缩杆8的上端焊接固定设置有支撑板9，伸缩杆8可以为支撑板9增加上下移动导向，底座1下部的四个角均通过螺栓固定设置有万向轮10，通过万向轮10可使得装置的移动更为便捷，且可以根据万向轮10的滚动随时调整对管道安装角度的调整；

一号滑块11，所述一号滑块11为数个，分别铰接设置在数个连杆7的上端，一号滑块11分别滑动设置在支撑板9下部开设的数个滑槽内，支撑板9上部左侧开设的弧形滑槽内滑动设置有二号滑块12；

旋转座13，所述旋转座13焊接固定设置在支撑板9的上部右侧，旋转座13和二号滑块12上均焊接固定设置有支撑杆14，通过二号滑块12在弧形滑槽内的滑动，可带动左侧的支撑杆14移动，再配合右侧支撑杆14在旋转座13上的转动，可实现对管道的一端进行安装角度上的微调，支撑杆14内均固定设置有夹持机构15。

实施例二：

如图1、图3-图5所示，本实施例是在实施例一的基础之上进行改进，所述夹持机构15均包含；

一号弹簧15-1，所述一号弹簧15-1焊接固定设置在支撑杆14内，一号弹簧15-1的上部焊接固定设置有导向杆15-2，导向杆15-2的四周壁下部与支撑杆14的内壁活动抵触设置，导向杆15-2的上端穿过支撑杆14后粘接固定设置有缓冲垫17，缓冲垫17可增加对管道放置时的缓冲，避免管道直接与导向杆15-2接触时受力面积太小，而导致管道此处的压强增大将管道损坏；

弧形夹板15-3，所述弧形夹板15-3为两个，分别铰接设置在支撑杆14上部前后两侧，弧形夹板15-3的一侧焊接固定设置有半齿轮15-4，导向杆15-2的前后侧壁上部均焊接固定设置有齿条15-5，相邻的半齿轮15-4与齿条15-5相啮合设置，两个弧形夹板15-3相邻侧壁上开设的数个凹槽内均固定设置有稳定机构16；

所述稳定机构16均包含：

二号弹簧16-1，所述二号弹簧16-1焊接固定设置在弧形夹板15-3上开设的凹槽内；

稳定夹块16-2，所述稳定夹块16-2焊接固定设置在二号弹簧16-1的一端，通过二号弹簧16-1的弹性，增加了稳定夹块16-2在对管道进行夹持时的弹性缓冲，稳定夹块16-2的一端穿过弧形夹板15-3上开设的凹槽后粘接固定设置有防滑垫16-3，防滑垫16-3可增加稳定夹块16-2对管道夹持时的摩擦力，避免管道在安装时发生转动，增加管道安装时的稳定性。

在使用本实用新型时，先将管道放置在两个缓冲垫17上，管道受重力影响通过缓冲垫17带动导向杆15-2向下移动，一号弹簧15-1受力压缩，同时导向杆15-2通过齿条15-5和半齿轮15-4的啮合，使得弧形夹板15-3以铰接点为圆心向上方内侧翻转，进而带动防滑垫16-3与管道抵触，此时稳定夹块16-2向弧形夹板15-3凹槽的内侧移动，二号弹簧16-1受力压缩且能够对管道施加弹力，实现对管道的稳定夹持，从而完成了管道在调直装置上的安装，然后推动调直装置利用万向轮10移动至管道安装位置，再手握套筒18转动摇把3，摇把3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2转动时通过活动块5带动左右两侧的调节块6往相对方向移动，调节块6通过连杆7和一号滑块11带动支撑板9上下移动，再配合伸缩杆8的伸长缩短实现对支撑板9上下移动时的导向，支撑板9通过支撑杆14带动夹持装置和稳定装置上下移动，将被夹持状态下管道移动至所需安装的顶壁下方，进行管道的安装，当管道的角度需要微调时，可以使旋转座13为圆心，配合二号滑块12在弧形滑槽内的移动，对管道的左端进行角度上的微调，配合完成对管道的安装。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过螺纹杆2、活动块5、调节块6、连杆7、一号滑块11、支撑板9、支撑杆14和伸缩杆8的配合，实现不需要人工进行托举的情况下完成了对管道安装高度的调节；

2、通过夹持机构15和稳定机构16的配合，可实现适配不同管径尺寸的管道，扩大调直装置的适用范围；

3、通过二号滑块12和旋转座13的配合，可以实现对管道安装角度的微调，配合完成管道的调直安装。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机电安装工程施工用管段调直装置，它包含底座(1)、螺纹杆(2)和摇把(3)，底座(1)左侧内壁的轴承上固定设置有螺纹杆(2)，螺纹杆(2)上的螺纹从中间向左右两侧相反方向设置，螺纹杆(2)的另一端穿过底座(1)右侧的轴承后固定设置有摇把(3)，底座(1)上部前后对称左右交错分布开设有数个调节开口(4)；

其特征在于：它还包含：

活动块(5)，所述活动块(5)为两个，分别通过螺纹旋接设置在螺纹杆(2)外环壁的左右两侧，活动块(5)上部前后两侧均固定设置有调节块(6)，调节块(6)活动抵触设置在调节开口(4)内，调节块(6)上铰接设置有连杆(7)，相邻的两个连杆(7)中间通过轴杆旋接，且相邻的两个连杆(7)呈交叉设置；

伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)为数个，分别固定设置在底座(1)上部四个角，伸缩杆(8)的上端固定设置有支撑板(9)，底座(1)下部的四个角均固定设置有万向轮(10)；

一号滑块(11)，所述一号滑块(11)为数个，分别铰接设置在数个连杆(7)的上端，一号滑块(11)分别滑动设置在支撑板(9)下部开设的数个滑槽内，支撑板(9)上部左侧开设的弧形滑槽内滑动设置有二号滑块(12)；

旋转座(13)，所述旋转座(13)固定设置在支撑板(9)的上部右侧，旋转座(13)和二号滑块(12)上均固定设置有支撑杆(14)，支撑杆(14)内均固定设置有夹持机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装工程施工用管段调直装置，其特征在于：所述夹持机构(15)均包含；

一号弹簧(15-1)，所述一号弹簧(15-1)固定设置在支撑杆(14)内，一号弹簧(15-1)的上部固定设置有导向杆(15-2)，导向杆(15-2)的四周壁下部与支撑杆(14)的内壁活动抵触设置，导向杆(15-2)的上端穿过支撑杆(14)设置；

弧形夹板(15-3)，所述弧形夹板(15-3)为两个，分别铰接设置在支撑杆(14)上部前后两侧，弧形夹板(15-3)的一侧固定设置有半齿轮(15-4)，导向杆(15-2)的前后侧壁上部均固定设置有齿条(15-5)，相邻的半齿轮(15-4)与齿条(15-5)相啮合设置，两个弧形夹板(15-3)相邻侧壁上开设的数个凹槽内均固定设置有稳定机构(16)。

3.根据权利要求2所述的一种机电安装工程施工用管段调直装置，其特征在于：所述导向杆(15-2)的上端固定设置有缓冲垫(17)。

4.根据权利要求2所述的一种机电安装工程施工用管段调直装置，其特征在于：所述稳定机构(16)均包含：

二号弹簧(16-1)，所述二号弹簧(16-1)固定设置在弧形夹板(15-3)上开设的凹槽内；

稳定夹块(16-2)，所述稳定夹块(16-2)固定设置在二号弹簧(16-1)的一端，稳定夹块(16-2)的一端穿过弧形夹板(15-3)上开设的凹槽后固定设置有防滑垫(16-3)。

5.根据权利要求1所述的一种机电安装工程施工用管段调直装置，其特征在于：所述摇把(3)上套设有套筒(18)。

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