CN218482513U

CN218482513U - 屏幕组装装置

Info

Publication number: CN218482513U
Application number: CN202222252066.2U
Authority: CN
Inventors: 王玖成
Original assignee: Nanchang Huaqin Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Nanchang Huaqin Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2022-08-25
Filing date: 2022-08-25
Publication date: 2023-02-14
Anticipated expiration: 2032-08-25

Abstract

本实用新型提供了一种屏幕组装装置，适用于屏幕与产品之间的排线连接，包括底座以及呈活动的设置于底座上的载具，底座上设置有用于放置产品的放料位，载具用于放置屏幕，载具在底座上活动以能靠近或远离放料位；底座上还活动的设置有挡料组件，载具带动屏幕活动至预设位置，挡料组件动作以使载具在底座的预设范围内活动，使得屏幕能与放料位上的产品进行排线连接。本实用新型的屏幕组装装置，在排线的安装锁紧过程中，能够防止载具过度活动，从而避免排线的拉伤；具有感应功能，能够感应屏幕并将载具移动至底座上的预设位置；设置有自动开机组件，能够自动按压开机按键。

Description

屏幕组装装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备组装技术领域，尤其涉及一种屏幕组装装置。

背景技术

在平板的加工生产中，屏幕与产品的中框之间需要连接排线并进行锁紧，然后再通电测试连接效果。相关技术中，一般是将产品中框放置于底座上，屏幕放置于载具上。通过人工将载具推动至底座上产品中框的上方，再由人工将屏幕与产品中框进行排线的连接锁紧工序。在排线的锁紧工序中，人工易与载具接触并推动载具，从而容易导致排线的拉伤，或者由于载具被推动而使屏幕与产品中框之间的排线连接不到位，需要后续返工，影响了效率和组装效果。

因此，有必要提供一种不易拉伤排线，组装效率高的屏幕组装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易拉伤排线，组装效率高的屏幕组装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种屏幕组装装置，适用于屏幕与产品之间的排线连接，包括底座以及呈活动的设置于底座上的载具，底座上设置有用于放置产品的放料位，载具用于放置屏幕，载具在底座上活动以能靠近或远离放料位；底座上还活动的设置有挡料组件，载具带动屏幕活动至预设位置，挡料组件动作以使载具在底座的预设范围内活动，使得屏幕能与放料位上的产品进行排线连接。

较佳地，载具包括安装座和支撑板，安装座呈滑动的设置于底座上，支撑板按预设角度倾斜的设置于安装座上。

较佳地，支撑板上设置有多个凸伸的放料件，多个放料件之间形成用于放置屏幕的容置空间。

较佳地，支撑板上开设有安装槽，支撑板上还设置有第一检测组件，第一检测组件能透过安装槽确定屏幕放置于支撑板上。

较佳地，底座上设置有滑动组件，载具呈滑动的设置于滑动组件上；滑动组件的两端均设置有限位块，借由限位块以免载具滑出滑动组件。

较佳地，挡料组件呈升降的设置于底座内，底座上开设有供挡料组件伸出的第一通槽。

较佳地，底座上还设置有呈活动的盖板组件，盖板组件活动以能覆盖放料位上的产品，或盖板组件活动以能远离放料位上的产品。

较佳地，盖板组件呈转动的设置于底座上，盖板组件上设置有供螺钉穿过的槽体，借由槽体能锁固排线连接的屏幕与产品。

较佳地，底座上设置有第二检测组件和自动开机组件，第二检测组件用于感应盖板组件的位置，自动开机组件呈活动的设置于底座内，底座上开设有供自动开机组件伸出的第二通槽，自动开机组件的一端伸出第二通槽；第二检测组件感应盖板组件覆盖于产品后，驱使自动开机组件动作，以使自动开机组件在第二通槽内活动并作用于产品的开机键，以能实现产品的自动开机。

较佳地，底座上还设置有计时器，计时器电连接于第二检测组件和自动开机组件，借由计时器以使自动开机组件能自动退回起始位置。

采用以上技术方案后，本实用新型的屏幕组装装置，适用于屏幕与产品之间的排线连接，并能用于产品的自动开机。屏幕组装装置包括底座以及呈活动的设置于底座上的载具和盖板组件。底座上设置有用于放置产品的放料位，载具用于放置屏幕，盖板组件转动能覆盖于产品上。载具在底座上活动以能靠近或远离放料位，载具带动屏幕靠近产品能够进行排线组装，组装好排线的产品和屏幕能够透过盖板组件进行锁付。底座上还活动的设置有挡料组件，载具带动屏幕活动至预设位置，挡料组件动作以使载具在底座的预设范围内活动，使得屏幕能与放料位上的产品进行排线连接。通过挡料组件使得载具不会在组装过程中退回较长距离而导致排线的拉伤或屏幕与产品组装不到位。在底座内还设置有第二检测组件、自动开机组件和计时器，在第二检测组件感应到盖板组件覆盖于产品上面后，计时器启动，同时自动开机组件启动并作用于产品，以实现产品的自动开机，同时手动锁付螺丝。计时器停止后自动开机组件退回到起始位置。本实用新型的屏幕组装装置，在排线的安装锁紧过程中，能够防止载具过度活动，从而避免排线的拉伤；具有感应功能，能够感应屏幕并将载具移动至底座上的预设位置；设置有自动开机组件，能够自动按压开机按键。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的屏幕组装装置的一状态结构图。

图2是图1另一角度的结构图。

图3是图1另一状态的结构图。

图4是图1又一状态的结构图。

图5是图1去掉载具的结构图。

图6是图1中载具的结构图。

图7是图1中挡料组件的结构图。

图8是图1中自动开机组件的结构图。

附图标记说明：

100、屏幕组装装置；10、底座；11、放料位；12、滑动组件；13、限位块；14、第一通槽；15、第二通槽；20、载具；21、安装座；22、支撑板；221、安装槽；222、第一检测组件；223、放料件；224、支撑块；225、容置空间；30、挡料组件；31、安装块；32、挡料气缸；33、挡料件；40、盖板组件；41、第二检测组件；42、安装板；421、槽体；50、自动开机组件；51、开机气缸；52、开机件；521、按压部；60、计时器。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种屏幕组装装置100，适用于屏幕与产品之间的排线连接。屏幕组装装置100包括底座10以及呈活动的设置于底座10上的载具20。其中，底座10上设置有用于放置产品的放料位11，产品放置于放料位11上。载具20用于放置屏幕，载具20在底座10上活动以能靠近或远离放料位11，即载具20可以带动屏幕活动至靠近放料位11上的产品，以使产品与屏幕能够进行排线连接。具体地，底座10上还活动的设置有挡料组件30，载具20带动屏幕活动至预设位置，挡料组件30动作以使载具20停留在一定的位置上，并只能在底座10的预设范围内活动。以使屏幕能与放料位11上的产品更好的进行排线连接。可以理解的，预设位置为载具20滑动至超过挡料组件30的位置。预设范围为载具20在挡料组件30和限位块13之间滑动的范围，该限位块13为靠近放料位11一侧的限位块13，即载具20在挡料组件30和靠近放料位11一侧的限位之间滑动。设置有挡料组件30，可以避免载具20退回滑动的范围太大，从而拉伤排线或使排线的组装不到位。

请参阅图5和图6，在一些可选的实施例中，载具20包括安装座21和支撑板22，安装座21呈滑动的设置于底座10上。支撑板22按预设角度倾斜的设置于安装座21上。其中，底座10上设置有滑动组件12，载具20的安装座21呈滑动的设置于滑动组件12上，支撑板22安装于安装座21上。安装座21呈三棱柱状，以使支撑板22能倾斜的安装于安装座21上。可以理解的，预设角度为屏幕能够稳固的放置于支撑板22上并能与产品进行排线连接的合适角度，示例性的，预设角度为30°或45°等。另一方面，在滑动组件12的两端均设置有限位块13，借由限位块13以免载具20滑出滑动组件12。

请参阅图6，在一些可选的实施例中，支撑板22上设置有多个凸伸的放料件223。在本实施例中，支撑板22的底部还设置有用于支撑屏幕的支撑块224。多个放料件223和支撑块224之间形成了用于放置屏幕的容置空间225。通过设置有放料件223和支撑块224，使得屏幕稳固的放置于容置空间225内，不会随意移动，以能更好的与产品进行排线连接。

请参阅图6，在一些可选的实施例中，支撑板22上开设有安装槽221。第一检测组件222安装于支撑板22上，并能透过安装槽221以确定屏幕放置于支撑板22上。安装槽221设置在容置空间225内，而第一检测组件222安装于支撑板22内，且不凸伸出安装槽221，以使屏幕能更好的放置于容置空间225内。当第一检测组件222检测到屏幕放置于支撑板22上时，第一检测组件222给出信号，然后能够自动或手动的将载具20推送到位。载具20带动屏幕活动至预设位置，在靠近挡料组件30的地方还设置有感应器，通过感应器能够感应载具20是否滑动到预设位置，感应器感应到载具20滑动到位后给予挡料组件30信号，使得挡料组件30凸伸出底座10外，以能防止载具20过度后退而导致屏幕排线被拉断。

请参阅图5和图7，在一些可选的实施例中，挡料组件30呈升降的设置于底座10内，底座10上开设有供挡料组件30伸出的第一通槽14。具体地，挡料组件30包括安装块31、挡料气缸32和挡料件33。挡料气缸32通过安装块31安装于底座10内，挡料件33安装于挡料气缸32的输出端。当感应器感应到载具20移动到合适位置时，挡料气缸32动作，以使挡料件33从第一通槽14伸出到底座10上方，以能防止载具20过度后退而导致屏幕排线被拉断。

请参阅图1至图5，在一些可选的实施例中，底座10上还设置有呈活动的盖板组件40，盖板组件40活动以能覆盖放料位11上的产品，或盖板组件40活动以能远离放料位11上的产品。具体地，盖板组件40呈转动的设置于底座10上，盖板组件40能相对于底座10进行翻转，以使盖板组件40能覆盖放料位11上的产品。其中，在盖板组件40上设置有安装板42，安装板42能与产品和排线配合，在产品与屏幕排线连接后，盖上盖板组件40，安装板42能够避免盖板组件40与排线干涉。在安装板42上开设有供螺钉穿过的槽体421，借由槽体421能锁固排线连接的屏幕与产品，即操作者能够透过槽体421将连接好排线的产品进行锁固。

请参阅图1至图5及图8，在一些可选的实施例中，底座10上设置有第二检测组件41、自动开机组件50和计时器60。其中，第二检测组件41用于感应盖板组件40的位置。自动开机组件50用于自动开启产品的开机键，以确定产品与屏幕之间的排线连接是否合格。计时器60用于计时，以在规定的时间内使自动开机组件50复位，并能打开盖板组件40。具体地，盖上盖板组件40，第二检测组件41感应后启动自动开机组件50，以使自动开机组件50按压开机键。同时，计时器60启动，此时，可以开始手动锁螺丝动作，满足设定时间后自动开机组件50自动返回，结束按压开机键动作。锁螺丝完成后打开盖板组件40，此时，自动开机动作同步完成。在本实施例中，自动开机组件50呈活动的设置于底座10内，底座10上开设有供自动开机组件50伸出的第二通槽15。自动开机组件50的一端伸出第二通槽15。自动开机组件50包括安装于底座10内的开机气缸51，开机气缸51的输出端安装有开机件52，开机件52的一端透过第二通槽15凸伸出底座10上。开机件52上设置有与产品开机键配合的按压部521，按压部521可以呈柔性结构，以免按坏开机键。可以理解的，第二检测组件41感应盖板组件40覆盖于产品后驱使自动开机组件50动作，以使自动开机组件50在第二通槽15内活动并作用于产品的开机键，以能实现产品的自动开机。计时器60电连接于第二检测组件41和自动开机组件50，借由计时器60以使自动开机组件50能自动退回起始位置。起始位置即为自动开机组件50在第二通槽15内未按压到产品开机键的位置。

请参阅图1至图4，图1和图2是载具20位于起始位置，盖板组件40呈打开状态的结构图。起始状态时，载具20位于滑动组件12的一侧。在放料位11上放入产品，在载具20上放入屏幕。当载具20上的第一检测组件222检测到屏幕放置于载具20上后，给出信号，可以自动或手动推动载具20到预设位置(如图3所示)。然后底座10内的感应器被触发，此时挡料组件30自动伸出底座10上，以能防止载具20过度后退而导致屏幕排线被拉断。在屏幕与产品连接好排线后，盖上盖板组件40(如图4所示)。底座10上设置有用于感应盖板组件40的第二检测组件41，第二检测组件41感应盖板组件40后，反馈信号至自动开机组件50，以使自动开机组件50按压开机键。同时，计时器60启动，并可以开始手动锁螺丝动作，满足设定时间后自动开机组件50自动返回，结束按压开机键动作。锁螺丝完成后打开盖板组件40，此时，自动开机动作同步完成。

如图1至图8所示，本实用新型的屏幕组装装置100，适用于屏幕与产品之间的排线连接，并能用于产品的自动开机。屏幕组装装置100包括底座10以及呈活动的设置于底座10上的载具20和盖板组件40。底座10上设置有用于放置产品的放料位11，载具20用于放置屏幕，盖板组件40转动能覆盖于产品上。载具20在底座10上活动以能靠近或远离放料位11，载具20带动屏幕靠近产品能够进行排线组装，组装好排线的产品和屏幕能够透过盖板组件40进行螺丝锁付。底座10上还活动的设置有挡料组件30，载具20带动屏幕活动至预设位置，挡料组件30动作以使载具20在底座10的预设范围内活动，使得屏幕能与放料位11上的产品进行排线连接。通过挡料组件30使得载具20不会在组装过程中退回较长距离而导致排线的拉伤或屏幕与产品组装不到位。在底座10内还设置有第二检测组件41、自动开机组件50和计时器60，在第二检测组件41、感应到盖板组件40覆盖于产品上面后，计时器60启动，同时自动开机组件50启动并作用于产品，以实现产品的自动开机，同时手动锁付螺丝。计时器60停止后自动开机组件50退回到起始位置。本实用新型的屏幕组装装置100，在排线的安装锁紧过程中，能够防止载具20活动，从而避免排线的拉伤；具有感应功能，能够感应屏幕并将载具20移动至底座10上的预设位置；设置有自动开机组件50，能够自动按压开机按键。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种屏幕组装装置，适用于屏幕与产品之间的排线连接，其特征在于，包括底座以及呈活动的设置于所述底座上的载具，所述底座上设置有用于放置所述产品的放料位，所述载具用于放置所述屏幕，所述载具在所述底座上活动以能靠近或远离所述放料位；所述底座上还活动的设置有挡料组件，所述载具带动所述屏幕活动至预设位置，所述挡料组件动作以使所述载具在所述底座的预设范围内活动，使得所述屏幕能与所述放料位上的所述产品进行排线连接。

2.根据权利要求1所述的屏幕组装装置，其特征在于，所述载具包括安装座和支撑板，所述安装座呈滑动的设置于所述底座上，所述支撑板按预设角度倾斜的设置于所述安装座上。

3.根据权利要求2所述的屏幕组装装置，其特征在于，所述支撑板上设置有多个凸伸的放料件，多个所述放料件之间形成用于放置所述屏幕的容置空间。

4.根据权利要求2所述的屏幕组装装置，其特征在于，所述支撑板上开设有安装槽，所述支撑板上还设置有第一检测组件，所述第一检测组件能透过所述安装槽确定所述屏幕放置于所述支撑板上。

5.根据权利要求1所述的屏幕组装装置，其特征在于，所述底座上设置有滑动组件，所述载具呈滑动的设置于所述滑动组件上；所述滑动组件的两端均设置有限位块，借由所述限位块以免所述载具滑出所述滑动组件。

6.根据权利要求1所述的屏幕组装装置，其特征在于，所述挡料组件呈升降的设置于所述底座内，所述底座上开设有供所述挡料组件伸出的第一通槽。

7.根据权利要求1所述的屏幕组装装置，其特征在于，所述底座上还设置有呈活动的盖板组件，所述盖板组件活动以能覆盖所述放料位上的所述产品，或所述盖板组件活动以能远离所述放料位上的所述产品。

8.根据权利要求7所述的屏幕组装装置，其特征在于，所述盖板组件呈转动的设置于所述底座上，所述盖板组件上设置有供螺钉穿过的槽体，借由所述槽体能锁固排线连接的所述屏幕与所述产品。

9.根据权利要求7所述的屏幕组装装置，其特征在于，所述底座上设置有第二检测组件和自动开机组件，所述第二检测组件用于感应所述盖板组件的位置，所述自动开机组件呈活动的设置于所述底座内，所述底座上开设有供所述自动开机组件伸出的第二通槽，所述自动开机组件的一端伸出所述第二通槽；所述第二检测组件感应所述盖板组件覆盖于所述产品后，驱使所述自动开机组件动作，以使所述自动开机组件在所述第二通槽内活动并作用于所述产品的开机键，以能实现所述产品的自动开机。

10.根据权利要求9所述的屏幕组装装置，其特征在于，所述底座上还设置有计时器，所述计时器电连接于所述第二检测组件和所述自动开机组件，借由所述计时器以使所述自动开机组件能自动退回起始位置。