CN218480881U - 一种用于带钢酸洗的热风烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于带钢酸洗的热风烘干装置，包括操作箱，所述操作箱的内面固定安装有竖直的隔板，所述隔板的一个侧面和操作箱的内侧面之间设置有烘干箱，所述烘干箱的内面之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外缘上固定套接有摆动滚轮；本实用新型能够使得带钢的烘干变为流水线式的操作，通过传动箱的传动只需将带钢放入即可进行烘干，节省了传统烘干程序中的取料和放料步骤，节约了人力的同时也极大地提高了工作效率，摆动滚轮能够在带钢经过其外缘上的转动滚轮时使带钢发生上下移动，能够使带钢表面的水渍掉落，防止水渍的积累，驱动滚轮外缘上的喷气孔能够同时喷出热气至带钢的底面，使其烘干效果提升，保证了烘干的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种用于带钢酸洗的热风烘干装置。
背景技术
酸洗线是在钢铁冶金领域冷轧生产之前起着关键作用，它的主要作用是借助于机械和化学的作用，把从热连轧厂来的带钢钢卷表面氧化铁皮及污垢去掉，得到表面清洁的带钢。带钢热风烘干设备广泛应用于带钢表面酸洗领域。带钢先经过酸洗槽酸洗，进入刷洗段冲洗完成后，其表面还有残留水渍，此时通过热风烘干设备对其进行烘干，防止带钢表面形成水印，影响产品质量。
传统的铜带酸洗线烘干装置结构简单，一般都是将铜带放进烘干装置内烘干然后打开烘干装置取出，这种烘干方式工序复杂不适合流水线加工，部分即时烘干即时出料的烘干装置烘干效率也一般，并且对于个别区域，特别是带钢边部，烘干效果不佳，造成产品质量问题。
所以，需要设计一种用于带钢酸洗的热风烘干装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于带钢酸洗的热风烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于带钢酸洗的热风烘干装置，包括操作箱，其特征在于，所述操作箱的内面固定安装有竖直的隔板，所述隔板的一个侧面和操作箱的内侧面之间设置有烘干箱，所述烘干箱的内面之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外缘上固定套接有摆动滚轮，所述摆动滚轮的外缘上固定连接有两个平行设置有的弹簧伸缩杆，两个所述弹簧伸缩杆的伸缩端通过支架转动连接有转动滚轮，所述烘干箱的内面之间转动连接有与第一转动轴平行设置的第二转动轴，所述第二转动轴的外缘上固定套接有驱动滚轮，所述隔板的另一个侧面和操作箱的内面之间设置有传动箱，所述第一转动轴和第二转动轴位于隔板上的一端贯通隔板且伸入传动箱，所述第一转动轴和第二转动轴位于传动箱内部的一端的外缘上均固定套接有转动轮，所述操作箱的顶部两侧固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机同步转动且转动的方向一致，其中一侧的所述伺服电机输出端固定设置有传动轮，所述转动轮和所述传动轮之间通过同步带传动连接，另一侧的所述伺服电机的输出端也固定设置有传动轮，且所述转动轮和所述传动轮之间通过同步带传动连接。
优选地，所述操作箱顶面的一侧固定连接有热风箱，所述热风箱的出风口固定连接有风泵，所述烘干箱的内底面和内顶面上均安装有循环风管，所述风泵和循环风管之间固定连接有传气管，所述循环风管的外缘上均布有热气喷头。
优选地，所述传动箱的内面上固定安装有热风管，所述热风管和循环风管之间通过导管相连接，所述热风管的外缘上贯通连接有通气管，所述通气管的出气端与第二转动轴的侧面转动连接。
优选地，所述第二转动轴内部为空心结构。
优选地，所述第二转动轴和其外缘上的驱动滚轮上贯通设置有喷气孔。
优选地，所述操作箱的底面四个角均固定安装有支腿。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置烘干箱、传动箱，使得带钢的烘干变为流水线式的操作，通过传动箱的传动只需将带钢放入即可进行烘干，节省了传统烘干程序中的取料和放料步骤，节约了人力的同时也极大地提高了工作效率；
2、通过设置摆动滚轮、弹簧伸缩杆、转动滚轮、驱动滚轮、喷气孔，摆动滚轮能够在带钢经过其外缘上的转动滚轮时使带钢发生上下移动，能够使带钢表面的水渍掉落，防止水渍的积累，驱动滚轮外缘上的喷气孔能够同时喷出热气至带钢的底面，使其烘干效果提升，保证了烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于带钢酸洗的热风烘干装置的俯视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于带钢酸洗的热风烘干装置的正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于带钢酸洗的热风烘干装置的驱动滚轮放大结构示意图；
图中：1操作箱、2隔板、3烘干箱、4传动箱、5第一转动轴、6第二转动轴、7转动轮、8伺服电机、9传动轮、10摆动滚轮、11弹簧伸缩杆、12转动滚轮、13驱动滚轮、131喷气孔、14热风管、15通气管、16热风箱、17风泵、18传气管、19循环风管、20热气喷头、21支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于带钢酸洗的热风烘干装置，包括操作箱1，其特征在于，所述操作箱1的内面固定安装有竖直的隔板2，所述隔板2的一个侧面和操作箱1的内侧面之间设置有烘干箱3，所述烘干箱3的内面之间转动连接有第一转动轴5，所述第一转动轴5的外缘上固定套接有摆动滚轮10，所述摆动滚轮10的外缘上固定连接有两个平行设置有的弹簧伸缩杆11，两个所述弹簧伸缩杆11的伸缩端通过支架转动连接有转动滚轮12，所述烘干箱3的内面之间转动连接有与第一转动轴5平行设置的第二转动轴6，所述第二转动轴6的外缘上固定套接有驱动滚轮13，所述隔板2的另一个侧面和操作箱1的内面之间设置有传动箱4，所述第一转动轴5和第二转动轴6位于隔板2上的一端贯通隔板2且伸入传动箱4，所述第一转动轴5和第二转动轴6位于传动箱4内部的一端的外缘上均固定套接有转动轮7，所述操作箱1的顶部两侧固定安装有伺服电机8，两个所述伺服电机8同步转动且转动的方向一致，其中一侧的所述伺服电机8输出端固定设置有传动轮9，所述转动轮7和所述传动轮9之间通过同步带传动连接，另一侧的所述伺服电机8的输出端也固定设置有传动轮9，且所述转动轮7和所述传动轮9之间通过同步带传动连接。
优选的，操作箱1顶面的一侧固定连接有热风箱16，热风箱16的出风口固定连接有风泵17，烘干箱3的内底面和内顶面上均安装有循环风管19，风泵17和循环风管19之间固定连接有传气管18，循环风管19的外缘上均布有热气喷头20。
优选的，传动箱4的内面上固定安装有热风管14，热风管14和循环风管19之间通过导管相连接，热风管14的外缘上贯通连接有通气管15，通气管15的出气端与第二转动轴6的侧面转动连接。
优选的，第二转动轴6内部为空心结构。
优选的，第二转动轴6和其外缘上的驱动滚轮13上贯通设置有喷气孔131。
优选的，操作箱1的底面四个角均固定安装有支腿21。
本实用新型的具体工作原理如下：
使用该热风烘干装置时，首先将酸洗完成后的带钢放入到操作箱1的进料口当中，随后启动伺服电机8带动传动轮9转动，传动轮9通过同步带带动转动轮7、第一转动轴5和第二转动轴6转动，第一转动轴5和第二转动轴6位于烘干箱3当中的外缘上的摆动滚轮10和驱动滚轮13转动后将带钢在烘干箱3当中水平移动，带钢进入到烘干箱3时开启热风箱16和风泵17通过热气喷头20将热气喷入到烘干箱3当中用以烘干带钢，同时当带钢传送到摆动滚轮10上时，摆动滚轮10上的转动滚轮12会带动带钢上下起伏移动，达到将带钢表面水渍晃落的目的，当带钢经过驱动滚轮13时，循环风管19中的热风通过热风管14进入到第二转动轴6的内部并且由喷气孔131喷出到带钢的底面，将其彻底烘干，烘干完成后的带钢沿操作箱1侧面的出料口传出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于带钢酸洗的热风烘干装置，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)的内面固定安装有竖直的隔板(2)，所述隔板(2)的一个侧面和操作箱(1)的内侧面之间设置有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的内面之间转动连接有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的外缘上固定套接有摆动滚轮(10)，所述摆动滚轮(10)的外缘上固定连接有两个平行设置有的弹簧伸缩杆(11)，两个所述弹簧伸缩杆(11)的伸缩端通过支架转动连接有转动滚轮(12)，所述烘干箱(3)的内面之间转动连接有与第一转动轴(5)平行设置的第二转动轴(6)，所述第二转动轴(6)的外缘上固定套接有驱动滚轮(13)，所述隔板(2)的另一个侧面和操作箱(1)的内面之间设置有传动箱(4)，所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)位于隔板(2)上的一端贯通隔板(2)且伸入传动箱(4)，所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)位于传动箱(4)内部的一端的外缘上均固定套接有转动轮(7)，所述操作箱(1)的顶部两侧固定安装有伺服电机(8)，两个所述伺服电机(8)同步转动且转动的方向一致，其中一侧的所述伺服电机(8)输出端固定设置有传动轮(9)，所述转动轮(7)和所述传动轮(9)之间通过同步带传动连接，另一侧的所述伺服电机(8)的输出端也固定设置有传动轮(9)，且所述转动轮(7)和所述传动轮(9)之间通过同步带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于带钢酸洗的热风烘干装置，其特征在于，所述操作箱(1)顶面的一侧固定连接有热风箱(16)，所述热风箱(16)的出风口固定连接有风泵(17)，所述烘干箱(3)的内底面和内顶面上均安装有循环风管(19)，所述风泵(17)和循环风管(19)之间固定连接有传气管(18)，所述循环风管(19)的外缘上均布有热气喷头(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于带钢酸洗的热风烘干装置，其特征在于，所述传动箱(4)的内面上固定安装有热风管(14)，所述热风管(14)和循环风管(19)之间通过导管相连接，所述热风管(14)的外缘上贯通连接有通气管(15)，所述通气管(15)的出气端与第二转动轴(6)的侧面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于带钢酸洗的热风烘干装置，其特征在于，所述第二转动轴(6)内部为空心结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于带钢酸洗的热风烘干装置，其特征在于，所述第二转动轴(6)和其外缘上的驱动滚轮(13)上贯通设置有喷气孔(131)。
6.根据权利要求1所述的一种用于带钢酸洗的热风烘干装置，其特征在于，所述操作箱(1)的底面四个角均固定安装有支腿(21)。
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