CN212041709U - 一种零部件加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用清洗装置，包括传输架和增压水泵，所述传输架贯穿装置体，所述传输架上转动连接有清理辊，所述清理辊上端与第一转轴相连接，右前侧的所述第一转轴通过第二同步带与右后侧的第一转轴相连接，所述第一电动机设置在装置体上，且装置体上表面设置有烘干装置，所述增压水泵设置在装置体的下端，且增压水泵与输水管相连接，所述输水管远离增压水泵的一端贯穿装置体的左侧壁与喷管相连接，且喷管设置在装置体的内侧壁上。该零部件加工用清洗装置，将零部件摆放在传输带上，在第二电动机、第二转轴和转辊的作用下带动零部件向右传输清洗，可通过增压水泵将装置体内底部的清洗液通过输水管和喷管喷出对零部件进行冲洗。

Description

一种零部件加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工相关技术领域，具体为一种零部件加工用清洗装置。

背景技术

在零部件生产加工过程中，经切削、冲压、铸造、热处理等加工过程的零部件往往沾有粉尘等杂质，需要对其进行清洗，提高其干净度，传统的零部件清洗，是将零部件放到清洗液中清洗之后，再将其从清洗液中捞出进行晾干，操作麻烦，且操作过程中需要与清洗液接触，操作过程较脏，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的传统的零部件清洗，是将零部件放到清洗液中清洗之后，再将其从清洗液中捞出进行晾干，操作麻烦，且操作过程中需要与清洗液接触，操作过程较脏，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用清洗装置，包括传输架和增压水泵，所述传输架贯穿装置体，且装置体内侧壁设置有滤网，所述传输架上转动连接有清理辊，且清理辊上端转动连接在装置体的内顶端，所述清理辊上端与第一转轴相连接，且第一转轴贯穿装置体的内顶端，同时左右的第一转轴之间通过第一同步带相连接，右前侧的所述第一转轴通过第二同步带与右后侧的第一转轴相连接，且右后侧的第一转轴与第一电动机相连接，所述第一电动机设置在装置体上，且装置体上表面设置有烘干装置，同时烘干装置设置在第一电动机的右侧，所述增压水泵设置在装置体的下端，且增压水泵与输水管相连接，所述输水管远离增压水泵的一端贯穿装置体的左侧壁与喷管相连接，且喷管设置在装置体的内侧壁上。

优选的，所述传输架包括有转辊、传输带、第二转轴和第二电动机，且转辊转动连接在传输架的内侧壁上，转辊之间通过传输带相连接，且右侧的转辊后端与第二转轴相连接，第二转轴贯穿传输架的内后侧壁与第二电动机相连接，且第二电动机设置在传输架的后侧。

优选的，所述清理辊、第一转轴、第一同步带、第二同步带和第一电动机组成转动机构，且第一同步带设置有两个。

优选的，所述清理辊设置有两组，且清理辊关于装置体中心线对称设置，同时每组清理辊等间距分布在传输架上。

优选的，所述烘干装置包括有连接壳体、加热元件、风机、连接管、挡片和吹气管，且连接壳体内侧壁设置有加热元件，连接壳体右侧设置有风机，且风机与连接管相连通，连接管设置在连接壳体内，且连接管内侧壁交错设置有挡片，连接管远离风机的一端与吹气管相连接，且吹气管贯穿连接壳体和装置体的上表面，同时连接壳体设置在装置体的上表面。

优选的，所述输水管和两个喷管相连通，且喷管上等间距分布有喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零部件加工用清洗装置，

(1)将零部件摆放在传输带上，在第二电动机、第二转轴和转辊的作用下带动零部件向右传输清洗，可通过增压水泵将装置体内底部的清洗液通过输水管和喷管喷出对零部件进行冲洗，另外在第一电动机带动清理辊的作用下，对零部件进行擦洗，提升其清洗效果；

(2)清洗液可经滤网过滤后循环再使用，减少资源的浪费，另外设置有烘干装置，可对清洗后的零部件进行干燥，同时烘干装置内的连接管中交错设置有挡片，可延长气体在连接管内的时间，使得气体充分加热，提升对零部件的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型连接壳体内部结构示意图。

图中：1、传输架，101、转辊，102、传输带，103、第二转轴，104、第二电动机，2、装置体，3、滤网，4、清理辊，5、第一转轴，6、第一同步带，7、第二同步带，8、第一电动机，9、烘干装置，901、连接壳体，902、加热元件，903、风机，904、连接管，905、挡片，906、吹气管，10、增压水泵，11、输水管，12、喷管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种零部件加工用清洗装置，如图1、图2和图3所示，传输架1贯穿装置体2，且装置体2内侧壁设置有滤网3，传输架1包括有转辊101、传输带102、第二转轴103和第二电动机104，且转辊101转动连接在传输架1的内侧壁上，转辊101之间通过传输带102相连接，且右侧的转辊101后端与第二转轴103相连接，第二转轴103贯穿传输架1的内后侧壁与第二电动机104相连接，且第二电动机104设置在传输架1的后侧，在第二电动机104、第二转轴103、转辊101的作用下带动传输带102转动，将零部件向右传输，传输架1上转动连接有清理辊4，且清理辊4上端转动连接在装置体2的内顶端，清理辊4、第一转轴5、第一同步带6、第二同步带7和第一电动机8组成转动机构，且第一同步带6设置有两个，第一电动机8通过第一转轴5、第一同步带6和第二同步带7转动，带动清理辊4转动，清理辊4设置有两组，且清理辊4关于装置体2中心线对称设置，同时每组清理辊4等间距分布在传输架1上，可通过清理辊4对零部件擦洗，提升清洗效果，清理辊4上端与第一转轴5相连接，且第一转轴5贯穿装置体2的内顶端，同时左右的第一转轴5之间通过第一同步带6相连接，右前侧的第一转轴5通过第二同步带7与右后侧的第一转轴5相连接，且右后侧的第一转轴5与第一电动机8相连接。

如图1、图2、图3和图4所示，第一电动机8设置在装置体2上，且装置体2上表面设置有烘干装置9，同时烘干装置9设置在第一电动机8的右侧，烘干装置9包括有连接壳体901、加热元件902、风机903、连接管904、挡片905和吹气管906，且连接壳体901内侧壁设置有加热元件902，连接壳体901右侧设置有风机903，且风机903与连接管904相连通，连接管904设置在连接壳体901内，且连接管904内侧壁交错设置有挡片905，连接管904远离风机903的一端与吹气管906相连接，且吹气管906贯穿连接壳体901和装置体2的上表面，同时连接壳体901设置在装置体2的上表面，挡片905延长气体在连接管904的时间，使其充分加热零部件干燥，增压水泵10设置在装置体2的下端，且增压水泵10与输水管11相连接，输水管11和两个喷管12相连通，且喷管12上等间距分布有喷嘴，通过输水管11和喷管12喷水对零部件冲洗，输水管11远离增压水泵10的一端贯穿装置体2的左侧壁与喷管12相连接，且喷管12设置在装置体2的内侧壁上。

工作原理：在使用该零部件加工用清洗装置时，接通电源，将零部件摆放在传输带102上，启动第二电动机104，第二电动机104带动第二转轴103转动，第二转轴103带动右侧的转辊101转动，右侧的转辊101通过传输带102带动左侧的转辊101转动，将零部件向右传输，增压水泵10将清洗液通过输水管11输送至喷管12喷出对零部件进行冲洗，清洗液滴落通过滤网3过滤后可循环再使用，第一电动机8带动右后侧的第一转轴5转动，右后侧的第一转轴5通过第二同步带7带动右前侧的第一转轴5转动，右侧的第一转轴5通过第一同步带6带动左侧的第一转轴5转动，带动清理辊4转动对零部件进行擦洗，在风机903的作用下，气体进入到连接管904内，挡片905延长气体在连接管904内的时间，使其充分在加热元件902作用下加热，由吹气管906吹出对清洗后的零部件干燥，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零部件加工用清洗装置，包括传输架(1)和增压水泵(10)，其特征在于：所述传输架(1)贯穿装置体(2)，且装置体(2)内侧壁设置有滤网(3)，所述传输架(1)上转动连接有清理辊(4)，且清理辊(4)上端转动连接在装置体(2)的内顶端，所述清理辊(4)上端与第一转轴(5)相连接，且第一转轴(5)贯穿装置体(2)的内顶端，同时左右的第一转轴(5)之间通过第一同步带(6)相连接，右前侧的所述第一转轴(5)通过第二同步带(7)与右后侧的第一转轴(5)相连接，且右后侧的第一转轴(5)与第一电动机(8)相连接，所述第一电动机(8)设置在装置体(2)上，且装置体(2)上表面设置有烘干装置(9)，同时烘干装置(9)设置在第一电动机(8)的右侧，所述增压水泵(10)设置在装置体(2)的下端，且增压水泵(10)与输水管(11)相连接，所述输水管(11)远离增压水泵(10)的一端贯穿装置体(2)的左侧壁与喷管(12)相连接，且喷管(12)设置在装置体(2)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述传输架(1)包括有转辊(101)、传输带(102)、第二转轴(103)和第二电动机(104)，且转辊(101)转动连接在传输架(1)的内侧壁上，转辊(101)之间通过传输带(102)相连接，且右侧的转辊(101)后端与第二转轴(103)相连接，第二转轴(103)贯穿传输架(1)的内后侧壁与第二电动机(104)相连接，且第二电动机(104)设置在传输架(1)的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述清理辊(4)、第一转轴(5)、第一同步带(6)、第二同步带(7)和第一电动机(8)组成转动机构，且第一同步带(6)设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述清理辊(4)设置有两组，且清理辊(4)关于装置体(2)中心线对称设置，同时每组清理辊(4)等间距分布在传输架(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述烘干装置(9)包括有连接壳体(901)、加热元件(902)、风机(903)、连接管(904)、挡片(905)和吹气管(906)，且连接壳体(901)内侧壁设置有加热元件(902)，连接壳体(901)右侧设置有风机(903)，且风机(903)与连接管(904)相连通，连接管(904)设置在连接壳体(901)内，且连接管(904)内侧壁交错设置有挡片(905)，连接管(904)远离风机(903)的一端与吹气管(906)相连接，且吹气管(906)贯穿连接壳体(901)和装置体(2)的上表面，同时连接壳体(901)设置在装置体(2)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用清洗装置，其特征在于：所述输水管(11)和两个喷管(12)相连通，且喷管(12)上等间距分布有喷嘴。

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