CN218477042U - 一种带五金件模内植入机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带五金件模内植入机构的注塑模具,包括公模和母模,还包括五金件模内植入机构;所述五金件模内植入机构设置在所述公模和母模外的一侧并且位置与所述公模和母模合模空间相对应;所述五金件模内植入机构包括机械手、框形支架、吸盘组、伸缩气缸、手指气缸;所述机械手与所述框形支架连接,所述吸盘组设置在所述框形支架的一侧并且靠向所述公模模腔的一侧设置;所述伸缩气缸通过连接块与所述框形支架内腔连接并且靠向所述母模模腔的一侧设置,所述伸缩气缸通过连接板与所述手指气缸连接,所述手指气缸的动力输出端靠向所述母模模腔的一侧设置。本实用新型的有益效果:确保产品质量的基础上,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种带五金件模内植入机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有技术中,对于带五金件的注塑产品,一般需要后期加工将五金件植入到注塑品中,这种操作方式导致工作效率低,并且五金件与注塑品的连接效果也不理想,导致不良率高,从而影响产品的质量,鉴于这种情况,亟待改善。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种带五金件模内植入机构的注塑模具,确保产品质量的基础上,提高工作效率。
本实用新型提供一种带五金件模内植入机构的注塑模具,包括公模和母模,还包括五金件模内植入机构;所述五金件模内植入机构设置在所述公模和母模外的一侧并且位置与所述公模和母模合模空间相对应;所述五金件模内植入机构包括机械手、框形支架、吸盘组、伸缩气缸、手指气缸;所述机械手与所述框形支架连接,所述吸盘组设置在所述框形支架的一侧并且靠向所述公模模腔的一侧设置;所述伸缩气缸通过连接块与所述框形支架内腔连接并且靠向所述母模模腔的一侧设置,所述伸缩气缸通过连接板与所述手指气缸连接,所述手指气缸的动力输出端靠向所述母模模腔的一侧设置。
作为优选方案,所述吸盘组由多个有序排列设置的负压吸盘组成。
作为优选方案,所述手指气缸的手指动力输出端均连接固定支架,所述固定支架上均形成有与五金件形状对应的嵌合让位槽。
作为优选方案,所述框形支架靠向所述母模的一侧面均布有多根导向凸柱,所述母模靠向所述框形支架的一侧面设置有多个供所述导向凸柱***的导向插槽。
作为优选方案,所述框形支架内设置吸盘组、伸缩气缸、手指气缸的数量与公模和/或母模的数量相对应。
本实用新型的有益效果为:五金件模内植入机构设置在公模和母模外的一侧并且位置与公模和母模合模空间相对应,一方面实现自动模内植入五金件,另一方面同步对注塑成型品取件,确保五金件植入质量,提高生产效率,节约人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图(开模状态)。
图2为本实用新型的侧面视图。
图3为本实用新型的侧面视图(另一视角)。
附图标记为:公模10、母模11、框形支架12、伸缩气缸13、手指气缸14、连接板15、吸盘组16、导向凸柱17、导向插槽18、机械手19、五金件20、连接块22、固定支架23、
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3所示,本实用新型提供一种带五金件模内植入机构的注塑模具,包括公模10和母模11,还包括五金件模内植入机构;五金件模内植入机构设置在公模10和母模11外的一侧并且位置与公模10和母模11合模空间相对应;五金件模内植入机构包括机械手19、框形支架12、吸盘组16、伸缩气缸13、手指气缸14;机械手19与框形支架12连接,吸盘组16设置在框形支架12的一侧并且靠向公模模腔的一侧设置;伸缩气缸13通过连接块22与框形支架12内腔连接并且靠向母模11模腔的一侧设置,伸缩气缸13通过连接板15与手指气缸14连接,手指气缸14的动力输出端靠向母模模腔的一侧设置。机械手19设置为注塑机机械手。
吸盘组16由多个有序排列设置的负压吸盘组成。本实施方式中,每组吸盘组16由三个负压吸盘组成。
手指气缸14的手指动力输出端均连接固定支架23,固定支架23上均形成有与五金件20形状对应的嵌合让位槽。五金件20对应嵌合放置在嵌合让位槽内,再输送至母模模腔内,从而确保***位置的准确性。
框形支架12靠向母模11的一侧面均布有多根导向凸柱17,母模11靠向框形支架12的一侧面设置有多个供导向凸柱17***的导向插槽18。当进行插件动作时,导向凸柱17先***导向插槽18内从而实现定位,确保手指气缸14进行插件时的准确度。
框形支架12内设置吸盘组16、伸缩气缸13、手指气缸14的数量与公模10和/或母模11的数量相对应。本实施方式中,吸盘组16、伸缩气缸13、手指气缸14的数量设置为2个。
本实施方式的操作步骤是:
1、将五金件对应放置到固定支架23上;
2、母模和公模开模后,机械手将框形支架12伸入到母模和公模之间;
3、伸缩气缸13带动手指气缸14将五金件***到母模的模腔内;
4、公模模腔内的成型产品21被顶出后,机械手带动框形支架12向公模模腔移动,直至吸盘组16将成型产品21吸住,机械手带动框形支架12复位至中间位置后再移出模具外;
5、公模和母模合模注塑成型;
6、重复上述操作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种带五金件模内植入机构的注塑模具,包括公模(10)和母模(11),其特征在于:还包括五金件模内植入机构;所述五金件模内植入机构设置在所述公模(10)和母模(11)外的一侧并且位置与所述公模(10)和母模(11)合模空间相对应;所述五金件模内植入机构包括机械手(19)、框形支架(12)、吸盘组(16)、伸缩气缸(13)、手指气缸(14);所述机械手(19)与所述框形支架(12)连接,所述吸盘组(16)设置在所述框形支架(12)的一侧并且靠向所述公模模腔的一侧设置;所述伸缩气缸(13)通过连接块(22)与所述框形支架(12)内腔连接并且靠向所述母模(11)模腔的一侧设置,所述伸缩气缸(13)通过连接板(15)与所述手指气缸(14)连接,所述手指气缸(14)的动力输出端靠向所述母模(11)模腔的一侧设置。
2.根据权利要求1所述的一种带五金件模内植入机构的注塑模具,其特征在于:所述吸盘组(16)由多个有序排列设置的负压吸盘组成。
3.根据权利要求1所述的一种带五金件模内植入机构的注塑模具,其特征在于:所述手指气缸(14)的手指动力输出端均连接固定支架(23),所述固定支架(23)上均形成有与五金件(20)形状对应的嵌合让位槽。
4.根据权利要求1所述的一种带五金件模内植入机构的注塑模具,其特征在于:所述框形支架(12)靠向所述母模(11)的一侧面均布有多根导向凸柱(17),所述母模(11)靠向所述框形支架(12)的一侧面设置有多个供所述导向凸柱(17)***的导向插槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种带五金件模内植入机构的注塑模具,其特征在于:所述框形支架(12)内设置吸盘组(16)、伸缩气缸(13)、手指气缸(14)的数量与公模(10)和/或母模(11)的数量相对应。
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