CN218443217U - 一种污泥烘干机用的铺平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥烘干机用的铺平装置，属于污泥脱水技术领域，铺平装置安装于烘干机箱体的顶壁上，铺平装置包括两个并排设置的拨轮一，在两个拨轮一的两侧设置有拨轮二,拨轮一和拨轮二上固定有从动轴，从动轴的孔内套接有主动轴,从动轴通过轴承与固定板转动连接,箱体的顶壁的外侧设有第一齿轮组，固定板安装两个有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接于箱体的顶壁上，在螺纹杆上靠近顶壁的位置设置有第二齿轮组。本实用新型提供的一种污泥烘干机用的铺平装置，可以使落到链板输送机上的污泥均匀的分布于链板上，可以对污泥进行翻动，大大提高了污泥的脱水率；可以根据污泥量调节污泥在链板上的厚度。

Description

一种污泥烘干机用的铺平装置

技术领域

本实用新型涉及一种污泥烘干机用的铺平装置，属于污泥脱水技术领域。

背景技术

传统的污泥烘干机一般是对烘干机箱体底部送入高温烟气，箱体内设置有一层或多层链板输送机，链板输送机上设置有网孔状的链板，泥饼在链板上输送，高温烟气对链板上的污泥加热，使污泥中的水分挥发。

现有技术中的污泥烘干机普遍存在以下技术问题:污泥从进料口落到的链板输送机上，污泥不能很均匀的平摊在链板上，有的地方堆成一堆，有的地方没有污泥，不能使污泥与高温烟气最大面积的接触，不能充分的利用高温烟气，严重影响污泥的脱水率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种污泥烘干机用的铺平装置，可以使落到链板输送机上的污泥均匀的分布于链板上，可以对污泥进行翻动，大大提高了污泥的脱水率；可以根据污泥量调节污泥在链板上的厚度。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种污泥烘干机用的铺平装置，铺平装置安装于烘干机箱体的顶壁上，包括两个并排设置的拨轮一，在两个所述拨轮一的两侧对称设置有拨轮二，沿污泥前进的方向上，两个拨轮二位于两个拨轮一的后方。

所述拨轮一和所述拨轮二上均固定安装有从动轴，所述从动轴的轴线位置设有孔，孔壁上设有条形凸块，所述从动轴的孔内套接有主动轴；所述从动轴通过轴承与固定板转动连接。

所述主动轴与箱体的顶壁通过轴承转动连接，箱体的顶壁的外侧设有第一齿轮组，所述第一齿轮组由齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四组成。

所述固定板的中间位置设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内分别安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接于箱体的顶壁上，在所述螺纹杆上靠近顶壁内侧的位置设置有第二齿轮组，所述第二齿轮组由齿轮五、齿轮六和齿轮七组成。

所述拨轮一和所述拨轮二的转轴的一周均匀设置有拨片，两个所述拨轮二轴线所在的平面与两个所述拨轮一轴线所在的平面平行设置，且所述两平面与污泥前进方向垂直。

驱动两个所述拨轮一的主动轴分别与齿轮一固定连接，驱动两个拨轮二的主动轴分别与齿轮三固定连接，所述齿轮一分别与齿轮二的转轴固定连接，所述齿轮二与齿轮三之间设置有齿轮四，所述齿轮四转动安装于箱体的顶壁的外侧，其中一个齿轮一的转动轴与电机二的驱动轴固定连接。

所述螺纹杆的上端固定有齿轮五，两个所述齿轮五之间设有齿轮六，所述齿轮六的转动轴固定在箱体顶壁上，其中一个齿轮五与齿轮七啮合传动，所述齿轮七的转动轴与电机三的驱动轴固定连接。

所述主动轴沿轴线方向设置有槽，所述主动轴上的槽与所述从动轴孔壁上的条形凸块相互配合。

所述齿轮二与齿轮三齿数相等。

所述从动轴的外壁上设有轴肩，所述固定板位于轴肩的下面。

所述电机三位于箱体的顶壁的外侧。

所述拨轮二的后方设有翻料辊，所述翻料辊转动轴的一周均匀排布有爪子，所述翻料辊转动轴的一端与电机二的驱动轴固定连接。

所述翻料辊的转动轴的两端分别转动连接于固定杆的一端，两个所述固定杆的另一端分别固定于立杆的一端，立杆的另一端固定在箱体的顶壁上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1. 当污泥输送到拨轮一的位置时，两个拨轮一将污泥从链板的中间向两边拨，对称设置在两个拨轮一两侧的拨轮二再将拨过来的污泥向两边拨，使污泥从拨轮一和拨轮二的下面均匀通过，实现了对落到链板上的污泥进行铺平，提高污泥的脱水率；

2. 翻料辊上的爪子对污泥进行松动，松散的污泥在链板上与高温烟尘接触面积更大，加快了水分的挥发速度，提高污泥的脱水率；

3.PLC单元控制电机三运转，电机三运转带动齿轮七转动，齿轮七带动两个齿轮五转动，齿轮五带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动拉动固定板、从动轴以及拨轮一和拨轮二上下移动，从而调节污泥在链板上的厚度。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中沿A-A的剖视图；

图4是图1中沿B-B的剖视图；

图5是图1中H处的剖视图。

图中，1-箱体，2-进料口，3-PLC单元，4-拨轮一，5-拨轮二，6-链板输送机，7-翻料辊，701-爪子，702-电机一，8-固定杆，9-立杆，10-第一齿轮组，1001-齿轮一，1002-齿轮二，1003-齿轮三，1004-齿轮四，11-电机二，12-第二齿轮组，1201-齿轮五，1202-齿轮六，1203-齿轮七，13-从动轴，1301-凸块，1302-轴肩，14-主动轴，1401-槽，15-螺纹杆，16-固定板，17-电机三。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图5共同所示，本实用新型提供一种污泥烘干机用的铺平装置，所述铺平装置设置在污泥烘干机箱体1的顶壁上，箱体1顶部的一端设有进料口2，该进料口2呈漏斗状，箱体1内部设置有链板输送机6，在链板输送机6的输送方向上，所述铺平装置位于进料口2的后端，污泥从进料口2落到链板输送机6的链板上，然后输送至铺平装置。

所述铺平装置包括两个并排设置的拨轮一4，在两个所述拨轮一4的两侧对称设置有拨轮二5，所述拨轮一4和所述拨轮二5的转轴的一周均匀设置有拨片，两个所述拨轮二5轴线所在的平面与两个所述拨轮一4轴线所在的平面平行设置，且所述两平面与污泥前进方向垂直，沿污泥前进的方向上，两个拨轮二5位于两个拨轮一4的后方。

所述拨轮一4和所述拨轮二5上均固定安装有从动轴13，所述从动轴13的轴线位置设有孔，孔壁上设有条形凸块1301，所述从动轴13的孔内套有主动轴14，所述主动轴14沿轴线方向设置有槽1401，所述主动轴14上的槽与所述从动轴13孔壁上的条形凸块1301相互配合，使得所述主动轴14与所述从动轴13只能在轴线方向滑动连接而不能相互转动。

所述从动轴13的外壁上设有轴肩1302，所述从动轴13通过轴承与固定板16转动连接，该固定板16位于轴肩1302的下面。

所述主动轴14与箱体1的顶壁通过轴承转动连接，箱体1顶壁的外侧设有第一齿轮组10，所述第一齿轮组10由齿轮一1001、齿轮二1002、齿轮三1003和齿轮四1004组成。

驱动两个拨轮一4的主动轴14分别与齿轮一1001固定连接，驱动两个拨轮二5的主动轴14分别与齿轮三1003固定连接，所述齿轮一1001与齿轮二1002的转轴固定连接，其中一个齿轮一1001的转轴与电机二11的驱动轴固定连接，两个所述齿轮一1001相互啮合传动，所述齿轮二1002与齿轮三1003之间设置有齿轮四1004，所述齿轮四1004转动安装于箱体1的顶壁的外侧，所述齿轮二1002与齿轮三1003通过齿轮四1004啮合传动，所述齿轮二1002与齿轮三1003齿数相等。

所述固定板16的中间位置设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内分别安装有螺纹杆15，所述螺纹杆15的一端转动连接于箱体1的顶壁上，在所述螺纹杆15上靠近顶壁内侧的位置设置有第二齿轮组12;所述第二齿轮组12由齿轮五1201、齿轮六1202和齿轮七1203组成。

所述螺纹杆15的上端固定有齿轮五1201，两个所述齿轮五1201之间设有齿轮六1202，两个所述齿轮五1201通过齿轮六1202啮合传动，所述齿轮六1202的转动轴固定在箱体顶壁上，其中一个齿轮五1201与齿轮七1203啮合传动，所述齿轮七1203的转轴与电机三17的驱动轴固定连接，所述电机三17位于箱体1顶壁的外侧。电机三17驱动齿轮七1203转动，并带动两个所述螺纹杆15转动，使固定板16可以上下移动，从而拉动从动轴13、拨轮一4和拨轮二5上下运动。

所述拨轮二5的后方设有翻料辊7，翻料辊7靠近所述链板设置，该翻料辊7的转动轴垂直于污泥移动的方向，所述翻料辊7转动轴的一周均匀排布有爪子701，所述翻料辊7转动轴的一端与电机一702的驱动轴固定连接。

所述翻料辊7的转动轴的两端分别转动连接于固定杆8的一端，两个所述固定杆8的另一端分别固定于立杆9的一端，立杆9的另一端固定在箱体1的顶壁上。

本实用新型的具体工作原理:

污泥经过漏斗状的进料口2落到链板输送机链板的中间位置，电机二11带动两个齿轮一1001相互啮合传动，与两个齿轮一1001固定连接的齿轮二1002通过齿轮四1004带动齿轮三1003转动，两个齿轮一1001带动两个主动轴14转动，主动轴14上设有槽1401，从动轴13的孔内设有凸块1301，主动轴14上的槽1401与从动轴13内的凸块1301相配合，两个主动轴14的转动带动从动轴13和两个拨轮一4转动，同理，齿轮三1003带动拨轮二5转动。

当污泥输送到拨轮一4的位置时，两个拨轮一4将污泥从链板的中间向两边拨，对称设置在两个拨轮一4两侧的拨轮二5再将拨过来的污泥向两边拨，使污泥从拨轮一4和拨轮二5的下面均匀通过，实现了对落到链板上的污泥进行铺平，提高污泥的脱水率。

根据污泥量的多少，PLC单元控制电机三17运转，电机三17运转带动齿轮七1203转动，齿轮七1203带动两个齿轮五1201转动，齿轮五1201带动螺纹杆15转动，螺纹杆15的转动拉动固定板16、从动轴13以及拨轮一4和拨轮二5上下移动，从而调节污泥在链板上的厚度。

当污泥经过拨轮一4与拨轮二5的平摊调匀后，输送至翻料辊7处，翻料辊7上的爪子701对污泥进行松动，松散的污泥在链板上与高温烟尘接触面积更大，加快了水分的挥发速度，提高污泥的脱水率。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种污泥烘干机用的铺平装置，铺平装置安装于烘干机箱体(1)的顶壁上，其特征在于：包括两个并排设置的拨轮一(4)，在两个所述拨轮一(4)的两侧对称设置有拨轮二(5)，沿污泥前进的方向上，两个拨轮二(5)位于两个拨轮一(4)的后方；

所述拨轮一(4)和所述拨轮二(5)上均固定安装有从动轴(13)，所述从动轴(13)的轴线位置设有孔，孔壁上设有条形凸块(1301)，所述从动轴(13)的孔内套接有主动轴(14)；所述从动轴(13)通过轴承与固定板(16)转动连接；

所述主动轴(14)与箱体(1)的顶壁通过轴承转动连接，箱体(1)的顶壁的外侧设有第一齿轮组(10)，所述第一齿轮组(10)由齿轮一(1001)、齿轮二(1002)、齿轮三(1003)和齿轮四(1004)组成；

所述固定板(16)的中间位置设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内分别安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的一端转动连接于箱体(1)的顶壁上，在所述螺纹杆(15)上靠近顶壁内侧的位置设置有第二齿轮组(12)，所述第二齿轮组(12)由齿轮五(1201)、齿轮六(1202)和齿轮七(1203)组成。

2.如权利要求1所述的污泥烘干机用的铺平装置，其特征在于：所述拨轮一(4)和所述拨轮二(5)的转轴的一周均匀设置有拨片，两个所述拨轮二(5)轴线所在的平面与两个所述拨轮一(4)轴线所在的平面平行设置，且所述两平面与污泥前进方向垂直。

3.如权利要求1所述的污泥烘干机用的铺平装置，其特征在于：驱动两个所述拨轮一(4)的主动轴(14)分别与齿轮一(1001)固定连接，驱动两个拨轮二(5)的主动轴(14)分别与齿轮三(1003)固定连接，所述齿轮一(1001)分别与齿轮二(1002)的转轴固定连接，所述齿轮二(1002)与齿轮三(1003)之间设置有齿轮四(1004)，所述齿轮四(1004)转动安装于箱体(1)的顶壁的外侧，其中一个齿轮一(1001)的转动轴与电机二(11)的驱动轴固定连接。

4.如权利要求1所述的污泥烘干机用的铺平装置，其特征在于：所述螺纹杆(15)的上端固定有齿轮五(1201)，两个所述齿轮五(1201)之间设有齿轮六(1202)，所述齿轮六(1202)的转动轴固定在箱体顶壁上，其中一个齿轮五(1201)与齿轮七(1203)啮合传动，所述齿轮七(1203)的转动轴与电机三(17)的驱动轴固定连接。

5.如权利要求1所述的污泥烘干机用的铺平装置，其特征在于：所述主动轴(14)沿轴线方向设置有槽(1401)，所述主动轴(14)上的槽与所述从动轴(13)孔壁上的条形凸块(1301)相互配合。

6.如权利要求1所述的污泥烘干机用的铺平装置，其特征在于：所述齿轮二(1002)与齿轮三(1003)齿数相等。

7.如权利要求1所述的污泥烘干机用的铺平装置，其特征在于：所述从动轴(13)的外壁上设有轴肩(1302)，所述固定板(16)位于轴肩(1302)的下面。

8.如权利要求4所述的污泥烘干机用的铺平装置，其特征在于：所述电机三(17)位于箱体(1)的顶壁的外侧。

9.如权利要求1所述的污泥烘干机用的铺平装置，其特征在于：所述拨轮二(5)的后方设有翻料辊(7)，所述翻料辊(7)转动轴的一周均匀排布有爪子，所述翻料辊(7)转动轴的一端与电机一(702)的驱动轴固定连接。

10.如权利要求9所述的污泥烘干机用的铺平装置，其特征在于：所述翻料辊(7)的转动轴的两端分别转动连接于固定杆(8)的一端，两个所述固定杆(8)的另一端分别固定于立杆(9)的一端，立杆(9)的另一端固定在箱体(1)的顶壁上。

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