CN112361795A - 一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及土壤治理技术领域,提供了一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,包括基座、热风机、导料输入机构、驱动机构、传动机构、滚料支架、拌料滚筒、转动机构等部件,在热风机吹向导料箱的内部时,会吹动风动浆轮进行高速旋转,能达到利用风能带动呈螺旋状设计的搅拌输送叶片进行旋转。这使得本发明可在不额外添加驱动源的同时利用热风机的风能同时实现对有机肥的风送、烘干以及搅拌操作,本发明具有在节能的同时提高工作效率等优点。
Description
技术领域
本发明属于土壤治理技术领域,更具体地说,特别涉及一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置。
背景技术
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业,已有的土壤修复技术达到一百多种,常用技术也有十多种,大致可分为物理、化学和生物三种方法。20世纪80年代以来,世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划,因此也形成了一个新兴的土壤修复行业,而土壤治理中的生物有机肥在生产过程中需进行烘干将内部的水分进行排出才能进行使用,而现有烘干装置在烘干时无法同时实现对有机肥的翻转操作,因此会存在烘干不彻底的问题。
申请号为CN 201710342573.6的中国发明专利公开了一种畜牧业用有机肥料旋转式烘干装置,其解决的技术问题是提供一种可以利用热空气对有机肥料进行烘干、烘干时可以不断地翻动有机肥料的畜牧业用有机肥料旋转式烘干装置。为了解决上述技术问题,该专利提供了这样一种畜牧业用有机肥料旋转式烘干装置,包括有安装座、支架、烘干箱、开关机构、烘干机构等;安装座顶部左右两侧对称设有支架,支架顶部设有烘干箱,烘干箱左侧设有开关机构,烘干箱右侧设有烘干机构,烘干箱右侧上下两侧对称设有出气管。该专利公开的烘干装置利用热空气烘干有机肥料,烘干速度快,在烘干时,烘干箱不断地转动。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以进行对有机肥的烘干操作,但在烘干过程中在对有机肥进行翻转时需要额外添加驱动源进行驱动,因此会造成大量的资源浪费,再者是传统的烘干装置烘干不彻底会造成有机肥的内部水分无法有效蒸发。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,以解决现有的有机肥烘干装置在烘干过程中在对有机肥进行翻转时需要额外添加驱动源进行驱动,因此会造成大量的资源浪费,再者是传统的烘干装置烘干不彻底会造成有机肥的内部水分无法有效蒸发等问题。
本发明一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,包括基座、热风机、导料输入机构、驱动机构、传动机构、滚料支架、拌料滚筒、转动机构,所述热风机固定连接在基座的顶端面右侧位置;所述导料输入机构固定连接在基座的顶端面位置,且导料输入机构位于热风机的左侧并与热风机相贯通连接;所述驱动机构固定连接在导料输入机构的前端位置,并与传动机构相啮合传动;所述转动机构固定连接在传动机构的前端位置并与滚料支架相啮合传动;所述拌料滚筒放置在滚料支架的上方,并贯通连接在导料输入机构的左端位置;所述拌料滚筒包括有风动浆轮、传动轴B和搅拌输送叶片,所述风动浆轮固定连接在传动轴B的外周面右侧位置,所述搅拌输送叶片为螺旋叶片状结构设计,且搅拌输送叶片固定连接在传动轴B的外周面左侧位置。
进一步的,所述导料输入机构包括有导料支架、导料箱和滤板,所述导料箱固定连接在导料支架的顶端面位置,且所述导料箱的左右两端均贯通开设有一通槽,所述滤板固定连接在导料箱的内部位置,且滤板呈45°翻转安装;
进一步的,所述驱动机构包括有驱动电机、传动轴A和破碎滚轮,所述驱动电机的后端轴接有传动轴A,且传动轴A共设有两处,并且两处传动轴A的外周面均固定连接有破碎滚轮,安装状态下所述驱动电机通过螺栓拧接在导料箱的前端面位置,且破碎滚轮通过传动轴A轴接在导料箱的内部位置;
进一步的,所述传动机构包括有驱动齿轮、链条和从动齿轮,所述驱动齿轮通过链条与从动齿轮相啮合传动,安装状态下所述驱动齿轮固定连接在位于左侧的传动轴A的后端面位置;
进一步的,所述滚料支架包括有托架和驱动滚轮,所述托架共设有两处,且两处托架的顶端均开设有相同大小的半圆槽,所述驱动滚轮共设有两处,且两处驱动滚轮分别转动连接在两处托架的内部位置;
进一步的,所述滚料支架还包括有从动滚轮和同步轴,所述从动滚轮共设有四处,其中每两处从动滚轮为一组,且两组从动滚轮分别转动连接在两处托架的内侧位置,所述同步轴轴接在两处驱动滚轮的内侧位置,安装状态下所述托架固定连接在基座的顶端面位置;
进一步的,所述拌料滚筒还包括有入料箱和料筒,所述入料箱转动连接在料筒的左端位置,安装状态下所述搅拌输送叶片通过传动轴B轴接在料筒的内部位置;
进一步的,所述转动机构包括有转轴和锥齿轮,所述锥齿轮共设有两处,其中一处锥齿轮固定连接在转轴的前端面位置,且两处锥齿轮相啮合传动,安装状态下位于左侧的锥齿轮与同步轴相固定连接。
进一步的,搅拌输送叶片的每个相邻的螺旋叶片上均开设有多个小孔,每个小孔均贯穿螺旋叶片的厚度方向。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中,由于考虑到有机肥料堆积在一起容易产生结块,因此不利于烘干操作,因此可通过启动驱动机构中的驱动电机对传动轴A进行驱动,以达到利用两处破碎滚轮对投入的有机肥料进行破碎的操作,该设计可有效的避免因肥料结块而造成的烘干效果差的情况出现;同时,对结块的废料进行破碎,还有利于其顺利进入搅拌滚筒,且更容易烘干,避免搅拌滚筒中的肥料烘干不一致。
2、本发明中,在热风机吹向导料箱的内部时,会吹动风动浆轮进行高速旋转,以达到利用风能带动呈螺旋状设计的搅拌输送叶片进行旋转,以达到在烘干有机肥的同时持续对有机肥进行搅拌输送操作,以达到充分将有机肥进行烘干的目的,该设计可在不额外添加驱动源的同时利用热风机的风能同时实现对有机肥的搅拌操作,因此可在节能的同时提高工作效率。此外,热风机提供的热风自身还具有风送有机肥的功能,也有吹散有机肥的作用。也即是说,本发明设计的烘干装置,利用热风机吹出的热风在风送有机肥以及烘干有机肥的同时,还具有使得搅拌输送叶片进行旋转的作用。
3、本发明中,可通过驱动齿轮与链条之间的啮合传动带动从动齿轮进行转动,以达到利用锥齿轮带动驱动滚轮进行旋转的目的,该设计可在搅拌输送叶片对料筒的内部有机肥进行搅拌的同时,带动料筒进行反向的自转操作,以达到更加高效的目的。
4、本发明中,搅拌输送叶片的每个相邻的螺旋叶片上均开设有多个小孔,每个小孔均贯穿螺旋叶片的厚度方向。这既能保证搅拌输送叶片具有搅拌输送的作用,还有利于热风穿过小孔而在搅拌滚筒内流动,提高烘干效率。
附图说明
图1是本发明的侧视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明的俯视结构示意图。
图4是本发明的导料输入机构结构示意图。
图5是本发明的驱动机构结构示意图。
图6是本发明的传动机构结构示意图。
图7是本发明的滚料支架结构示意图。
图8是本发明的拌料滚筒结构示意图。
图9是本发明的转动机构结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、基座;2、热风机;3、导料输入机构;301、导料支架;302、导料箱;303、滤板;4、驱动机构;401、驱动电机;402、传动轴A;403、破碎滚轮;5、传动机构;501、驱动齿轮;502、链条;503、从动齿轮;6、滚料支架;601、托架;602、驱动滚轮;603、从动滚轮;604、同步轴;7、拌料滚筒;701、风动浆轮;702、传动轴B;703、搅拌输送叶片;704、入料箱;705、料筒;8、转动机构;801、转轴;802、锥齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如图1至图9所示:
本发明提供一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,包括有:基座1、热风机2、导料输入机构3、驱动机构4、传动机构5、滚料支架6、拌料滚筒7、转动机构8,热风机2固定连接在基座1的顶端面右侧位置;导料输入机构3固定连接在基座1的顶端面位置,且导料输入机构3位于热风机2的左侧并与热风机2相贯通连接;驱动机构4固定连接在导料输入机构3的前端位置,并与传动机构5相啮合传动;转动机构8固定连接在传动机构5的前端位置并与滚料支架6相啮合传动;拌料滚筒7放置在滚料支架6的上方,并贯通连接在导料输入机构3的左端位置;拌料滚筒7包括有风动浆轮701、传动轴B702和搅拌输送叶片703,风动浆轮701固定连接在传动轴B702的外周面右侧位置,搅拌输送叶片703为螺旋叶片状结构设计,且搅拌输送叶片703固定连接在传动轴B702的外周面左侧位置。
其中,搅拌输送叶片703的每个相邻的螺旋叶片上均开设有多个小孔,每个小孔均贯穿螺旋叶片703的厚度方向。如此设置,既能保证搅拌输送叶片703具有搅拌输送的作用,还有利于热风穿过小孔而在搅拌滚筒7内流动,提高烘干效率。
其中,导料输入机构3包括有导料支架301、导料箱302和滤板303,导料箱302固定连接在导料支架301的顶端面位置,且导料箱302的左右两端均贯通开设有一通槽,滤板303固定连接在导料箱302的内部位置,且滤板303呈45°翻转安装。
其中,驱动机构4包括有驱动电机401、传动轴A402和破碎滚轮403,驱动电机401的后端轴接有传动轴A402,且传动轴A402共设有两处,并且两处传动轴A402的外周面均固定连接有破碎滚轮403,安装状态下驱动电机401通过螺栓拧接在导料箱302的前端面位置,且破碎滚轮403通过传动轴A402轴接在导料箱302的内部位置,由于考虑到有机肥料堆积在一起容易产生结块,因此不利于烘干操作,因此可通过启动驱动机构4中的驱动电机401对传动轴A402进行驱动,以达到利用两处破碎滚轮403对投入的有机肥料进行破碎的操作,该设计可有效的避免因肥料结块而造成的烘干效果差的情况出现。破碎滚轮403的表面可以设置多种破碎齿以进行破碎,破碎齿的形状可在现有技术中进行选择,如截面呈凸字形、梯形等形状的破碎齿等,此处不做特别限定。
其中,传动机构5包括有驱动齿轮501、链条502和从动齿轮503,驱动齿轮501通过链条502与从动齿轮503相啮合传动,安装状态下驱动齿轮501固定连接在位于左侧的传动轴A402的后端面位置。驱动电机401通过传动轴A402带动驱动齿轮501旋转,并进一步通过链条502带动从动齿轮503转动。
其中,滚料支架6包括有托架601和驱动滚轮602,托架601共设有两处,且两处托架601的顶端均开设有相同大小的半圆槽,驱动滚轮602共设有两处,且两处驱动滚轮602分别转动连接在两处托架601的内部位置。
其中,滚料支架6还包括有从动滚轮603和同步轴604,从动滚轮603共设有四处,其中每两处从动滚轮603为一组,且两组从动滚轮603分别转动连接在两处托架601的内侧位置,同步轴604轴接在两处驱动滚轮602的内侧位置,安装状态下托架601固定连接在基座1的顶端面位置。
其中,拌料滚筒7还包括有入料箱704和料筒705,入料箱704转动连接在料筒705的左端位置,安装状态下搅拌输送叶片703通过传动轴B702轴接在料筒705的内部位置。此外,搅拌滚筒7的左端位置还可以根据实际需要选择设置出气管,出气管上设置阀门(未图示)。该出气管能排出搅拌滚筒7内的热空气。
其中,转动机构8包括有转轴801和锥齿轮802,锥齿轮802共设有两处,其中一处锥齿轮802固定连接在转轴801的前端面位置,且两处锥齿轮802相啮合传动,安装状态下位于左侧的锥齿轮802与同步轴604相固定连接,利用锥齿轮802带动驱动滚轮602进行旋转的目的,该设计可在搅拌输送叶片703对料筒705的内部有机肥进行搅拌的同时,带动料筒705进行反向的自转操作,以达到更加高效的目的。
使用时:首先将待烘干的有机肥料通过放置在导料支架301之上的导料箱302进行投入,且由于考虑到有机肥料堆积在一起容易产生结块,因此不利于烘干操作,因此可通过启动驱动机构4中的驱动电机401对传动轴A402进行驱动,以达到利用两处破碎滚轮403对投入的有机肥料进行破碎的操作,该设计可有效的避免因肥料结块而造成的烘干效果差的情况出现;
另一方面,可通过启动热风机2将热风吹入导料箱302的内部对废料进行烘干,而破碎后的肥料则会经呈倾斜角度设置的滤板303流入到入料箱704的内部,且在热风机2吹向导料箱302的内部时,会吹动风动浆轮701进行高速旋转,以达到利用风能带动呈螺旋叶片状设计的搅拌输送叶片703进行旋转,以达到在烘干有机肥的同时持续对有机肥进行搅拌输送操作,以达到充分将有机肥进行烘干的目的,该设计可在不额外添加驱动源的同时利用热风机2的风能同时实现对有机肥的搅拌操作,因此可在节能的同时提高工作效率;
再者是,可通过驱动齿轮501与链条502之间的啮合传动带动从动齿轮503进行转动,以达到利用锥齿轮802带动驱动滚轮602进行旋转的目的,该设计可在搅拌输送叶片703对料筒705的内部有机肥进行搅拌的同时,带动料筒705进行反向的自转操作,以达到更加高效的目的。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,其特征在于:包括基座(1)、热风机(2)、导料输入机构(3)、驱动机构(4)、传动机构(5)、滚料支架(6)、拌料滚筒(7)、转动机构(8),所述热风机(2)固定连接在基座(1)的顶端面右侧位置;所述导料输入机构(3)固定连接在基座(1)的顶端面位置,且导料输入机构(3)位于热风机(2)的左侧并与热风机(2)相贯通连接;所述驱动机构(4)固定连接在导料输入机构(3)的前端位置,并与传动机构(5)相啮合传动;所述转动机构(8)固定连接在传动机构(5)的前端位置并与滚料支架(6)相啮合传动;所述拌料滚筒(7)放置在滚料支架(6)的上方,并贯通连接在导料输入机构(3)的左端位置;所述拌料滚筒(7)包括有风动浆轮(701)、传动轴B(702)和搅拌输送叶片(703),所述风动浆轮(701)固定连接在传动轴B(702)的外周面右侧位置,所述搅拌输送叶片(703)为螺旋叶片状结构设计,且搅拌输送叶片(703)固定连接在传动轴B(702)的外周面左侧位置。
2.如权利要求1所述一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,其特征在于:所述导料输入机构(3)包括有导料支架(301)、导料箱(302)和滤板(303),所述导料箱(302)固定连接在导料支架(301)的顶端面位置,且所述导料箱(302)的左右两端均贯通开设有一通槽,所述滤板(303)固定连接在导料箱(302)的内部位置,且滤板(303)呈45°翻转安装。
3.如权利要求2所述一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括有驱动电机(401)、传动轴A(402)和破碎滚轮(403),所述驱动电机(401)的后端轴接有传动轴A(402),且传动轴A(402)共设有两处,并且两处传动轴A(402)的外周面均固定连接有破碎滚轮(403),安装状态下所述驱动电机(401)通过螺栓拧接在导料箱(302)的前端面位置,且破碎滚轮(403)通过传动轴A(402)轴接在导料箱(302)的内部位置。
4.如权利要求3所述一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,其特征在于:所述传动机构(5)包括有驱动齿轮(501)、链条(502)和从动齿轮(503),所述驱动齿轮(501)通过链条(502)与从动齿轮(503)相啮合传动,安装状态下所述驱动齿轮(501)固定连接在位于左侧的传动轴A(402)的后端面位置。
5.如权利要求1-3任一项所述一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,其特征在于:所述滚料支架(6)包括有托架(601)和驱动滚轮(602),所述托架(601)共设有两处,且两处托架(601)的顶端均开设有相同大小的半圆槽,所述驱动滚轮(602)共设有两处,且两处驱动滚轮(602)分别转动连接在两处托架(601)的内部位置。
6.如权利要求5所述一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,其特征在于:所述滚料支架(6)还包括有从动滚轮(603)和同步轴(604),所述从动滚轮(603)共设有四处,其中每两处从动滚轮(603)为一组,且两组从动滚轮(603)分别转动连接在两处托架(601)的内侧位置,所述同步轴(604)轴接在两处驱动滚轮(602)的内侧位置,安装状态下所述托架(601)固定连接在基座(1)的顶端面位置。
7.如权利要求6所述一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,其特征在于:所述拌料滚筒(7)还包括有入料箱(704)和料筒(705),所述入料箱(704)转动连接在料筒(705)的左端位置,安装状态下所述搅拌输送叶片(703)通过传动轴B(702)轴接在料筒(705)的内部位置。
8.如权利要求7所述一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,其特征在于:所述转动机构(8)包括有转轴(801)和锥齿轮(802),所述锥齿轮(802)共设有两处,其中一处锥齿轮(802)固定连接在转轴(801)的前端面位置,且两处锥齿轮(802)相啮合传动,安装状态下位于左侧的锥齿轮(802)与同步轴(604)相固定连接。
9.如权利要求1-8所述一种土壤治理用生物有机肥出料烘干装置,其特征在于:搅拌输送叶片703的每个相邻的螺旋叶片上均开设有多个小孔,每个小孔均贯穿螺旋叶片703的厚度方向。
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2020
- 2020-11-11 CN CN202011251245.3A patent/CN112361795A/zh active Pending
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