CN218427704U

CN218427704U - 一种具有冷却油循环功能的数控磨床

Info

Publication number: CN218427704U
Application number: CN202222768693.1U
Authority: CN
Inventors: 程恒灏
Original assignee: Tianjin Aiston Machine Tool Co ltd
Current assignee: Tianjin Aiston Machine Tool Co ltd
Priority date: 2022-10-20
Filing date: 2022-10-20
Publication date: 2023-02-03
Anticipated expiration: 2032-10-20

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却油循环功能的数控磨床，包括数控磨床主体，所述数控磨床主体的中间处开设有操作间，所述操作间的内腔的底部可拆卸地横向设置有过滤网，所述操作间内腔的顶部横向固定连接有冷却油喷头，所述数控磨床主体的内部横向开设有空腔，所述空腔的内部横向固定连接有延伸至所述操作间内部的电动伸缩杆，本实用新型涉及数控磨床技术领域。该具有冷却油循环功能的数控磨床，通过电动伸缩杆的工作可以带动固定块移动，当线圈因蓄电池通电时，铁芯则会产生磁力，当固定块移动时，可以利用磁力将掉落至过滤网表面的铁屑进行吸附，从而将铁屑进行收集，无需人工处理铁屑提高了实用性。

Description

一种具有冷却油循环功能的数控磨床

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种具有冷却油循环功能的数控磨床。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。

在利用数控磨床加工工件时，需要利用冷却油对磨削处进行冷却，防止模具和工件因长时间的高温出现损坏的问题。

现有的数控磨床在磨削过程中会产生大量的铁屑，铁屑不但在事后处理时较为费事，而且对后续的冷却油回收有一定的阻碍，使冷却油难以循环使用，降低了实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有冷却油循环功能的数控磨床，解决了铁屑不但在事后处理时较为费事，而且对后续的冷却油回收有一定的阻碍，使冷却油难以循环使用，降低了实用性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有冷却油循环功能的数控磨床，包括数控磨床主体，所述数控磨床主体的中间处开设有操作间，所述操作间的内腔的底部可拆卸地横向设置有过滤网，所述操作间内腔的顶部横向固定连接有冷却油喷头，所述数控磨床主体的内部横向开设有空腔，所述空腔的内部横向固定连接有延伸至所述操作间内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端上固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有铁芯，所述铁芯的外表面缠绕设置有线圈，所述固定块的内壁设置有蓄电池，所述蓄电池的正极通过导线与所述线圈的一端连接，所述固定块的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有滑套，所述滑套的内部可滑动地横向设置有导电杆，所述蓄电池的负极设置有延伸至所述传动箱内部并与所述导电杆贴合设置的第一金属柱，所述线圈的另一端固定连接有延伸至所述传动箱内部并与所述导电杆接触的第二金属柱。

进一步地，所述导电杆的两端分别设置有与第一金属柱和第二金属柱接触的金属触点，所述导电杆的外表面固定套设有固定环，所述固定环的表面固定连接有与所述滑套固定连接的复位弹簧。

进一步地，所述导电杆的另一端固定连接有延伸至所述传动箱外部的抵压杆，所述数控磨床主体的内部且位于所述操作间的一侧竖向开设有收集槽，且收集槽与所述操作间的内部相互连通。

进一步地，所述操作间的底部开设有与其内部相互连通的输送管，所述数控磨床主体外表面的一侧设置有与所述输送管相互连通的循环水泵，所述数控磨床主体的顶部固定连接有冷却油箱。

进一步地，所述冷却油箱的内部通过管道与所述循环水泵的输出端相互连通，所述冷却油箱内腔的底部通过管道与所述冷却油喷头的内部相互连通。

进一步地，所述过滤网的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的内部可转动地横向贯穿设置有螺栓，所述操作间的内壁开设有与所述螺栓螺纹连接的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该具有冷却油循环功能的数控磨床，通过电动伸缩杆的工作可以带动固定块移动，当线圈因蓄电池通电时，铁芯则会产生磁力，当固定块移动时，可以利用磁力将掉落至过滤网表面的铁屑进行吸附，从而将铁屑进行收集，无需人工处理铁屑提高了实用性，且铁屑不会跟随冷却油流动，便于冷却油的循环使用，当固定块移动至收集槽的内部时，抵压杆则会抵在收集槽的内壁，从而使导电杆移动，当导电杆移动时第一金属柱和第二金属柱则会脱离金属触点，从而使线圈断电，使吸附在固定块表面的铁屑掉落至收集槽的底部，从而方便铁屑的收集，当电动伸缩杆带动固定块复位后，导电杆则会因复位弹簧的弹性形变复位，使第一金属柱和第二金属柱从新与金属触点接触，再次使铁芯产生磁力，从而达到往复利用的目的，提高了实用性。

（2）、该具有冷却油循环功能的数控磨床，通过输送管可以将操作间内部的冷却油导流，然后通过循环水泵的工作可以将冷却油抽入至冷却油箱的内部，冷却油箱内部的冷却油则会因重力的原因通过管道进入至冷却油喷头的内部，最后通过冷却油喷头将冷却油喷洒在磨削处，达到循环使用时目的，进一步提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型固定块的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、数控磨床主体；2、操作间；3、过滤网；4、冷却油喷头；5、空腔；6、电动伸缩杆；7、固定块；8、铁芯；9、线圈；10、蓄电池；11、传动箱；12、导电杆；13、固定环；14、复位弹簧；15、第一金属柱；16、第二金属柱；17、抵压杆；18、输送管；19、循环水泵；20、冷却油箱；21、收集槽；22、安装板；23、螺栓；24、螺纹槽；25、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却油循环功能的数控磨床，包括数控磨床主体1，数控磨床主体1的中间处开设有操作间2，可以在操作间2的内部对工件进行磨削加工。

操作间2的内腔的底部可拆卸地横向设置有过滤网3，利用过滤网3可以将磨削产生的铁屑进行过滤，从而使铁屑残留在过滤网3表面，便于后续处理，使铁屑不会跟随冷却油同时流动。

操作间2内腔的顶部横向固定连接有冷却油喷头4，冷却油喷头4可以将冷却油喷洒，从而对磨削工件和模具进行降温。

数控磨床主体1的内部横向开设有空腔5，空腔5的内部横向固定连接有延伸至操作间2内部的电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端上固定连接有固定块7。

电动伸缩杆6工作时就会带动固定块7移动，利用固定块7内部的零件使固定块7产生磁力，从而利用磁力将过滤网3表面的铁屑吸附。

固定块7的内壁固定连接有铁芯8，铁芯8的外表面缠绕设置有线圈9，固定块7的内壁设置有蓄电池10，蓄电池10的正极通过导线与线圈9的一端连接。

由于蓄电池10的正极通过导线与线圈9的一端连接，当蓄电池10的负极与线圈9的另一端连接时，即可使铁芯8产生磁力，当铁芯8产生磁力时即可将铁屑吸附在固定块7的外表面。

固定块7的顶部固定连接有传动箱11，传动箱11的内部固定连接有滑套25，滑套25的内部可滑动地横向设置有导电杆12，蓄电池10的负极设置有延伸至传动箱11内部并与导电杆12贴合设置的第一金属柱15，线圈9的另一端固定连接有延伸至传动箱11内部并与导电杆12接触的第二金属柱16。

由于导电杆12分别与第一金属柱15和第二金属柱16接触，利用第一金属柱15、第二金属柱16和固定环13可以使蓄电池10的负极与线圈9的另一端连接，从而起到连接的作用。

导电杆12的两端分别设置有与第一金属柱15和第二金属柱16接触的金属触点，导电杆12的外表面固定套设有固定环13，固定环13的表面固定连接有与滑套25固定连接的复位弹簧14。

当导电杆12移动时可以使第一金属柱15和第二金属柱16脱离金属触点，从而导电杆12不起到导电的作用，即可使铁芯8产生的磁力消失，便于将固定块7表面吸附的铁屑脱离。

导电杆12的另一端固定连接有延伸至传动箱11外部的抵压杆17，数控磨床主体1的内部且位于操作间2的一侧竖向开设有收集槽21，且收集槽21与操作间2的内部相互连通。

当固定块7通过电动伸缩杆6的工作进入收集槽21的内部，抵压杆17则会挤压收集槽21的内壁，从而使抵压杆17带动导电杆12移动，当导电杆12移动时就会使第一金属柱15和第二金属柱16分别脱离金属触点，从而实现断电，使磁力消失，从而使固定块7吸附的铁屑掉落至收集槽21的底部。

操作间2的底部开设有与其内部相互连通的输送管18，数控磨床主体1外表面的一侧设置有与输送管18相互连通的循环水泵19，数控磨床主体1的顶部固定连接有冷却油箱20，冷却油箱20的内部通过管道与循环水泵19的输出端相互连通，冷却油箱20内腔的底部通过管道与冷却油喷头4的内部相互连通。

通过输送管18可以将操作间2内部的冷却油导流，然后通过循环水泵19的工作可以将冷却油抽入至冷却油箱20的内部，冷却油箱20内部的冷却油则会因重力的原因通过管道进入至冷却油喷头4的内部，最后通过冷却油喷头4将冷却油喷洒在磨削处，达到循环使用时目的，进一步提高了实用性。

过滤网3的两侧均固定连接有安装板22，安装板22的内部可转动地横向贯穿设置有螺栓23，操作间2的内壁开设有与螺栓23螺纹连接的螺纹槽24。

螺栓23转动时可以脱离出螺纹槽24的内部，从而解除安装板22的固定，即可将过滤网3拆卸，便于过滤网3的更换和维护。

工作时，当需要将过滤网3表面残留的铁屑收集时，首先启动电动伸缩杆6，当电动伸缩杆6工作时就会带动固定块7移动，当线圈9因蓄电池10通电时，铁芯8则会产生磁力，当固定块7移动时，可以利用磁力将掉落至过滤网3表面的铁屑进行吸附，当固定块7移动至收集槽21的内部时，抵压杆17则会抵在收集槽21的内壁，从而使导电杆12移动，当导电杆12移动时第一金属柱15和第二金属柱16则会脱离金属触点，从而使线圈9断电，使吸附在固定块7表面的铁屑掉落至收集槽21的底部，从而方便铁屑的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种具有冷却油循环功能的数控磨床，包括数控磨床主体（1），其特征在于：所述数控磨床主体（1）的中间处开设有操作间（2），所述操作间（2）的内腔的底部可拆卸地横向设置有过滤网（3），所述操作间（2）内腔的顶部横向固定连接有冷却油喷头（4），所述数控磨床主体（1）的内部横向开设有空腔（5），所述空腔（5）的内部横向固定连接有延伸至所述操作间（2）内部的电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的输出端上固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的内壁固定连接有铁芯（8），所述铁芯（8）的外表面缠绕设置有线圈（9），所述固定块（7）的内壁设置有蓄电池（10），所述蓄电池（10）的正极通过导线与所述线圈（9）的一端连接，所述固定块（7）的顶部固定连接有传动箱（11），所述传动箱（11）的内部固定连接有滑套（25），所述滑套（25）的内部可滑动地横向设置有导电杆（12），所述蓄电池（10）的负极设置有延伸至所述传动箱（11）内部并与所述导电杆（12）贴合设置的第一金属柱（15），所述线圈（9）的另一端固定连接有延伸至所述传动箱（11）内部并与所述导电杆（12）接触的第二金属柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却油循环功能的数控磨床，其特征在于：所述导电杆（12）的两端分别设置有与第一金属柱（15）和第二金属柱（16）接触的金属触点，所述导电杆（12）的外表面固定套设有固定环（13），所述固定环（13）的表面固定连接有与所述滑套（25）固定连接的复位弹簧（14）。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却油循环功能的数控磨床，其特征在于：所述导电杆（12）的另一端固定连接有延伸至所述传动箱（11）外部的抵压杆（17），所述数控磨床主体（1）的内部且位于所述操作间（2）的一侧竖向开设有收集槽（21），且收集槽（21）与所述操作间（2）的内部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却油循环功能的数控磨床，其特征在于：所述操作间（2）的底部开设有与其内部相互连通的输送管（18），所述数控磨床主体（1）外表面的一侧设置有与所述输送管（18）相互连通的循环水泵（19），所述数控磨床主体（1）的顶部固定连接有冷却油箱（20）。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却油循环功能的数控磨床，其特征在于：所述冷却油箱（20）的内部通过管道与所述循环水泵（19）的输出端相互连通，所述冷却油箱（20）内腔的底部通过管道与所述冷却油喷头（4）的内部相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却油循环功能的数控磨床，其特征在于：所述过滤网（3）的两侧均固定连接有安装板（22），所述安装板（22）的内部可转动地横向贯穿设置有螺栓（23），所述操作间（2）的内壁开设有与所述螺栓（23）螺纹连接的螺纹槽（24）。