CN208977420U - 一种铣床用冷却液循环回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣床冷却技术领域，尤其为一种铣床用冷却液循环回收装置，包括铣床本体，所述铣床本体下端固定连接有立铣头，所述铣床本体下端固定连接有固定台；本实用新型，通过第一螺纹柱和第一螺纹帽的有效配合使得第一转向台得以实现前后移动，通过第一滑块和第一滑槽的有效配合，使得第一转向台在进行移动时保持竖直的方向，通过第二螺纹柱和第二螺纹帽的有效配合，使得第二转向台得以实现左右移动的目的，通过第二滑块和第二滑槽的有效配合，使得第二转向台在移动时保持水平的方向，通过第一把手和第二把手的有效作用，使得人们方便为第一转向台和第二转向台提供移动的动力。

Description

一种铣床用冷却液循环回收装置

技术领域

本实用新型属于铣床冷却技术领域，具体涉及一种铣床用冷却液循环回收装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等；铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床在加工工件由于铣刀和工件之间发上强烈的积压和摩擦，会产生大量的热量，严重者会影响产品和铣刀的性能和使用寿命，造成经济损失，影响生产工艺的发展和企业的前途命运，因此，发明一种铣床用降温冷却装置，去解决上述缺陷很有必要。

现有的技术存在以下问题：

1、目前的铣床对零件的加工时会发生大量的摩擦，使得刀具和零件会快速的升温，升温后的刀具和零件更容易发生形变从而导致刀具和零件的损坏；

2、目前对铣床的冷却降温大多采用水冷却，但是冷却过后的水没有实现循环利用，从而导致了大量水资源的浪费，并且再来水管中的水温度较高不能起到很好的冷却效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铣床用冷却液循环回收装置，具有结构简单，操作便捷，实现了可循环的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用冷却液循环回收装置，包括铣床本体，所述铣床本体下端固定连接有立铣头，所述铣床本体下端固定连接有固定台，所述固定台上端固定连接有挡板，所述固定台上端固定连接有作业台，所述作业台内侧设置有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱外侧套接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽上端固定连接有第一连接块，所述第一连接块上端固定连接有第一转向台，所述第一转向台内部设置有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱外侧套接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽上端固定连接有第二连接块，所述第二连接块上端固定连接有第二转向台，所述固定台上端固定连接有冷却仓，所述冷却仓下端固定连接有进水管，所述进水管另一端固定连接有第一水泵，所述第一水泵左侧固定连接有通水管，所述通水管左侧固定连接有除屑仓。

优选的，所述作业台上端开设有第一滑槽，所述第一转向台下端固定连接有第一滑块，所述第一滑块和第二滑槽滑动连接，所述第二转向台下端固定连接有第二滑块，所述第一转向台上端设置有第二滑槽，所述第二滑块和第二滑槽滑动连接。

优选的，所述第一螺纹柱侧面固定连接有第一把手，所述第二螺纹柱侧面固定连接有第二把手。

优选的，所述固定台下端固定连接有电源，所述铣床本体侧面设置有开关，所述电源的输出端与开关的输入端通过导线电性连接，所述开关的输出端和铣床本体、第一水泵和第二水泵的输入端通过导线电性连接。

优选的，所述除屑仓内部上端固定连接有磁铁，所述除屑仓下端开设有通水口，所述通水口右端设置有过滤网。

优选的，所述进水管上端固定连接有导管，所述冷却仓上端固定连接有第二水泵，所述冷却仓内部固定连接有隔板，所述隔板右侧设置有冷凝器，所述冷凝器共有两个，所述冷却仓上端穿设有抽水管。

优选的，所述抽水管与第二水泵的进水口相连通，所述第二水泵上端固定连接有送水管，所述送水管直达立铣头一侧，所述送水管上端设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过铣床本体和固定台的有效配合，使得铣床在工作时得到稳定的状态，保证了工件加工的更加完美，通过固定台和挡板的有效配合，使得冷却工件的水得以收集不被浪费，通过第一螺纹柱和第一螺纹帽的有效配合使得第一转向台得以实现前后移动，通过第一滑块和第一滑槽的有效配合，使得第一转向台在进行移动时保持竖直的方向，通过第二螺纹柱和第二螺纹帽的有效配合，使得第二转向台得以实现左右移动的目的，通过第二滑块和第二滑槽的有效配合，使得第二转向台在移动时保持水平的方向，通过第一把手和第二把手的有效作用，使得人们方便为第一转向台和第二转向台提供移动的动力；

2、本实用新型，通过冷却仓和第一水泵的有效配合，使得冷却过后的水得到收集，通过除屑仓和磁铁的有效作用，使得加工时产生铁屑得以被吸附，通过通水管和过滤网的有效配合，使得过滤后得到的水再次进行过滤防止铁屑进入第一水泵，使得第一水泵得到保护，通过进水管和导管的有效配合，使得通过第一水泵抽出的水得以进入冷却仓，通过隔板和冷凝器的有效配合，使得第一水泵收集来的水得到收集并进行降温，通过抽水管和第二水泵的有效配合，使得冷却过的水得以重新利用，通过送水管和阀门的有效配合，使得方便了工人对冷却水的需要得到控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中冷却装置的结构示意图；

图中：1、铣床本体；2、固定台；3、挡板；4、作业台；5、第一螺纹柱；6、第一螺纹帽；7、第一连接块；8、第一把手；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、立铣头；12、第二螺纹柱；13、第二螺纹帽；14、第二把手；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第二转向台；18、冷却仓；19、进水管；20、第一水泵；21、除屑仓；22、磁铁；23、通水口；24、过滤网；25、通水管；26、导管；27、隔板；28、冷凝器；29、抽水管；30、第二水泵；31、送水管；32、阀门；33、第二连接块；34、第一转向台；35、电源；36、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铣床用冷却液循环回收装置，包括铣床本体1，所述铣床本体1下端固定连接有立铣头11，所述铣床本体1下端固定连接有固定台2，通过铣床本体1和固定台2的有效配合，使得铣床在工作时得到稳定的状态，保证了工件加工的更加完美，所述固定台2上端固定连接有挡板3，通过固定台2和挡板3的有效配合，使得冷却工件的水得以收集不被浪费，所述固定台2上端固定连接有作业台4，所述作业台4内侧设置有第一螺纹柱5，所述第一螺纹柱5外侧套接有第一螺纹帽6，通过第一螺纹柱5和第一螺纹帽6的有效配合使得第一转向台34得以实现前后移动，所述第一螺纹帽6上端固定连接有第一连接块7，所述第一连接块7上端固定连接有第一转向台34，所述第一转向台34内部设置有第二螺纹柱12，所述第二螺纹柱12外侧套接有第二螺纹帽13，通过第二螺纹柱12和第二螺纹帽13的有效配合，使得第二转向台17得以实现左右移动的目的，所述第二螺纹帽13上端固定连接有第二连接块33，所述第二连接块33上端固定连接有第二转向台17，所述固定台2上端固定连接有冷却仓18，所述冷却仓18下端固定连接有进水管19，所述进水管19另一端固定连接有第一水泵20，通过冷却仓18和第一水泵20的有效配合，使得冷却过后的水得到收集，所述第一水泵20左侧固定连接有通水管25，所述通水管25左侧固定连接有除屑仓21。

具体的，所述作业台4上端开设有第一滑槽9，所述第一转向台34下端固定连接有第一滑块10，通过第一滑块10和第一滑槽9的有效配合，使得第一转向台34在进行移动时保持竖直的方向，所述第一滑块10和第二滑槽15滑动连接，所述第二转向台17下端固定连接有第二滑块16，通过第二滑块16和第二滑槽15的有效配合，使得第二转向台17在移动时保持水平的方向，所述第一转向台34上端设置有第二滑槽15，所述第二滑块16和第二滑槽15滑动连接。

具体的，所述第一螺纹柱5侧面固定连接有第一把手8，所述第二螺纹柱12侧面固定连接有第二把手14，通过第一把手8和第二把手14的有效作用，使得人们方便为第一转向台34和第二转向台17提供移动的动力。

具体的，所述固定台2下端固定连接有电源35，所述铣床本体1侧面设置有开关36，所述电源35的输出端与开关36的输入端通过导线电性连接，所述开关36的输出端和铣床本体1、第一水泵20和第二水泵30的输入端通过导线电性连接。

具体的，所述除屑仓21内部上端固定连接有磁铁22，通过除屑仓21和磁铁22的有效作用，使得加工时产生铁屑得以被吸附，所述除屑仓21下端开设有通水口23，所述通水口23右端设置有过滤网24，通过通水管25和过滤网24的有效配合，使得过滤后得到的水再次进行过滤防止铁屑进入第一水泵20，使得第一水泵20得到保护。

具体的，所述进水管19上端固定连接有导管26，通过进水管19和导管26的有效配合，使得通过第一水泵20抽出的水得以进入冷却仓18，通过隔板27和冷凝器28的有效配合，使得第一水泵20收集来的水得到收集并进行降温，所述冷却仓18上端固定连接有第二水泵30，所述冷却仓18内部固定连接有隔板27，所述隔板27右侧设置有冷凝器28，所述冷凝器28共有两个，所述冷却仓18上端穿设有抽水管29。

具体的，所述抽水管29与第二水泵30的进水口相连通，通过抽水管29和第二水泵30的有效配合，使得冷却过的水得以重新利用，所述第二水泵30上端固定连接有送水管31，所述送水管31直达立铣头11一侧，所述送水管31上端设置有阀门32，通过送水管31和阀门32的有效配合，使得方便了工人对冷却水的需要得到控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时通过打开开关36启动该装置，在对工件进行加工时，通过控制第一把手8和第二把手14对第一转向台34和第二转向台17的移动方向进行控制，通过阀门32进而对冷却后的水进行控制，经过冷却过后的水流至固定台2在挡板3的作用下对其进行收集，在流至除屑仓21时，在磁铁22的作用下对加工时产生的铁屑进行吸附，流入通水管25中的水在过滤网24的作用下再次进行过滤，从而使得进入第一水泵20的水中没有碎屑，从而防止碎屑破坏第一水泵20，在进水管19和导管26的作用下使第一水泵20抽进来的水流入冷却仓18中，在冷凝器28的作用下对用过的水进行冷却，从而实现循环利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铣床用冷却液循环回收装置，包括铣床本体（1），其特征在于：所述铣床本体（1）下端固定连接有立铣头（11），所述铣床本体（1）下端固定连接有固定台（2），所述固定台（2）上端固定连接有挡板（3），所述固定台（2）上端固定连接有作业台（4），所述作业台（4）内侧设置有第一螺纹柱（5），所述第一螺纹柱（5）外侧套接有第一螺纹帽（6），所述第一螺纹帽（6）上端固定连接有第一连接块（7），所述第一连接块（7）上端固定连接有第一转向台（34），所述第一转向台（34）内部设置有第二螺纹柱（12），所述第二螺纹柱（12）外侧套接有第二螺纹帽（13），所述第二螺纹帽（13）上端固定连接有第二连接块（33），所述第二连接块（33）上端固定连接有第二转向台（17），所述固定台（2）上端固定连接有冷却仓（18），所述冷却仓（18）下端固定连接有进水管（19），所述进水管（19）另一端固定连接有第一水泵（20），所述第一水泵（20）左侧固定连接有通水管（25），所述通水管（25）左侧固定连接有除屑仓（21）。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用冷却液循环回收装置，其特征在于：所述作业台（4）上端开设有第一滑槽（9），所述第一转向台（34）下端固定连接有第一滑块（10），所述第一滑块（10）和第二滑槽（15）滑动连接，所述第二转向台（17）下端固定连接有第二滑块（16），所述第一转向台（34）上端设置有第二滑槽（15），所述第二滑块（16）和第二滑槽（15）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铣床用冷却液循环回收装置，其特征在于：所述第一螺纹柱（5）侧面固定连接有第一把手（8），所述第二螺纹柱（12）侧面固定连接有第二把手（14）。

4.根据权利要求1所述的一种铣床用冷却液循环回收装置，其特征在于：所述固定台（2）下端固定连接有电源（35），所述铣床本体（1）侧面设置有开关（36），所述电源（35）的输出端与开关（36）的输入端通过导线电性连接，所述开关（36）的输出端和铣床本体（1）、第一水泵（20）和第二水泵（30）的输入端通过导线电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铣床用冷却液循环回收装置，其特征在于：所述除屑仓（21）内部上端固定连接有磁铁（22），所述除屑仓（21）下端开设有通水口（23），所述通水口（23）右端设置有过滤网（24）。

6.根据权利要求1所述的一种铣床用冷却液循环回收装置，其特征在于：所述进水管（19）上端固定连接有导管（26），所述冷却仓（18）上端固定连接有第二水泵（30），所述冷却仓（18）内部固定连接有隔板（27），所述隔板（27）右侧设置有冷凝器（28），所述冷凝器（28）共有两个，所述冷却仓（18）上端穿设有抽水管（29）。

7.根据权利要求6所述的一种铣床用冷却液循环回收装置，其特征在于：所述抽水管（29）与第二水泵（30）的进水口相连通，所述第二水泵（30）上端固定连接有送水管（31），所述送水管（31）直达立铣头（11）一侧，所述送水管（31）上端设置有阀门（32）。