CN218427619U - 一种轧辊的抛光工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧辊的抛光工具,涉及轧辊加工领域,包括抛光台和夹持结构,其特征在于:所述抛光台的顶端固定有支撑板,所述支撑板的顶端焊接有活动架。本实用新型通过设置的气缸、支撑座、活动夹持座、固定夹持座和滑轮,将轧辊的一端固定在固定夹持座上,气缸运行,带动活动夹持座向左侧移动,靠近轧辊的另一端,从而使得轧辊在固定夹持座与活动夹持座上被固定,此时控制电动推杆运行,使得带动输出端的支撑座上移,支撑座上移至与轧辊底端贴合,且支撑座内侧的滑轮与轧辊外壁贴合,从而在轧辊转动的同时,通过滑轮在支撑座上转动,使得支撑座对轧辊的转动进行支撑,防止轧辊脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工领域,具体为一种轧辊的抛光工具。
背景技术
轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成,轧辊在生产完成后,需要对其外壁进行抛光处理,使轧辊外壁光滑,便于使用。
现有技术公开号为CN201907056U的专利文献提供了一种轧辊的抛光工具,新型体积小、工作效率高且不受所加工轧辊大小的影响,方便安装与拆卸,但CN201907056U的专利在使用时,由于轧辊的重量大,在抛光过程中,夹持结构发生松动时,容易造成轧辊的掉落,使得轧辊损坏,为此亟需一种轧辊的抛光工具。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种轧辊的抛光工具,以解决由于轧辊的重量大,在抛光过程中,夹持结构发生松动时,容易造成轧辊的掉落,使得轧辊损坏、目前的抛光工具只能对一个轧辊进行抛光,工作效率低和抛光轮与电机一般通过转轴活动连接,安装不稳固,抛光轮在转动过程中容易与转轴脱离飞出,从而影响轧辊的继续加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧辊的抛光工具,包括抛光台和夹持结构,其特征在于:所述抛光台的顶端固定有支撑板,所述支撑板的顶端焊接有活动架。
所述活动架的内侧活动连接有丝杆,所述丝杆的左侧安装有第一电机,且丝杆的外壁活动连接有螺母块,所述螺母块的底端固定有安装板,所述安装板的内侧安装有第二电机,所述第二电机的端部连接有转轴,所述转轴的外侧固定有第一抛光轮,且第一抛光轮的前端设置有第二抛光轮。
所述第一抛光轮的内侧固定有安装套筒,所述转轴的内侧卡合有卡合杆,所述卡合杆的内侧固定连接有弹簧,所述弹簧的端部固定有卡块,所述安装套筒的内壁开设有卡槽。
优选地,所述夹持结构包括活动夹持座、气缸、活动槽、固定夹持座、电动推杆、支撑座和滑轮,且抛光台的内侧卡合有活动夹持座,所述抛光台的顶端开设有活动槽,所述活动夹持座的右侧安装有气缸,且活动夹持座的左侧设置有固定夹持座,所述抛光台的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有支撑座,所述支撑座的内侧活动连接有滑轮。
优选地,所述活动夹持座、固定夹持座的数量为两组,且活动夹持座与活动槽卡合连接,所述气缸与活动槽通过螺栓固定安装,所述电动推杆的数量为两个。
优选地,所述丝杆与活动架通过轴承转动连接,所述第一电机与活动架通过安装槽固定安装,所述螺母块与丝杆通过螺纹活动连接,且螺母块与安装板固定连接,所述活动架的内侧开设有与丝杆相匹配的限位槽。
优选地,所述第二电机、转轴的数量为两个,所述第一抛光轮、第二抛光轮与安装板均通过转轴、第二电机活动连接。
优选地,所述转轴的内侧开设有与卡块相匹配的穿槽,所述卡合杆的内侧开设有与弹簧、卡块相匹配的收缩槽,所述第一抛光轮与转轴通过安装套筒固定连接。
优选地,所述卡块与卡槽卡合连接,所述卡合杆与安装套筒通过转轴、卡块以及卡槽固定安装,所述弹簧的端部与收缩槽内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的气缸、支撑座、活动夹持座、固定夹持座和滑轮,将轧辊的一端固定在固定夹持座上,气缸运行,带动活动夹持座向左侧移动,靠近轧辊的另一端,从而使得轧辊在固定夹持座与活动夹持座上被固定,此时控制电动推杆运行,使得带动输出端的支撑座上移,支撑座上移至与轧辊底端贴合,且支撑座内侧的滑轮与轧辊外壁贴合,从而在轧辊转动的同时,通过滑轮在支撑座上转动,使得支撑座对轧辊的转动进行支撑,防止轧辊脱落;
2、本实用新型通过设置的第一电机、丝杆、安装板、第二电机、第一抛光轮和第二抛光轮,将两个轧辊分别通过固定夹持座以及活动夹持座固定在抛光台上,此时控制第一电机运行,第一电机内部技术为现有技术,第一电机运行后后则带动输出端的丝杆转动,丝杆转动后通过螺纹带动螺母块进行活动,螺母块则在活动时通过底端的安装板带动两个第二电机移动,两个第二电机活动时则通过转轴分别带动第一抛光轮、第二抛光轮进行转动,使得第一抛光轮、第二抛光轮移动时分别对两个轧辊进行抛光处理;
3、本实用新型通过设置的卡合杆、转轴、安装套筒、卡块、卡槽和弹簧,旋拧卡合杆,使其在转轴内侧转动,转动时带动两组卡块活动,此时卡块受力挤压底端的弹簧收缩,继而从转轴内侧的穿槽中抽出,并收缩到转轴的内侧,则此时可将第一抛光轮内侧的安装套筒卡合插到转轴的外壁,然后再次转动卡合杆,使其带动卡块转动至穿槽位置处,则卡块在弹簧的支撑下,上移到穿槽中,此时转动第一抛光轮,第一抛光轮内侧的安装套筒在转动时,其内壁的卡槽逐渐移动至与穿槽重合,重合时,则卡块上移到卡槽中,从而与卡槽卡合,进而使得卡合杆与安装套筒固定,则第一抛光轮与转轴固定,可防止第一抛光轮脱落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的支撑座示意图;
图4为本实用新型的丝杆示意图;
图5为本实用新型的第二抛光轮示意图;
图6为本实用新型的活动夹持座示意图;
图7为本实用新型的转轴示意图;
图8为本实用新型的卡合杆示意图;
图9为本实用新型的安装套筒示意图。
图中:1、抛光台;2、夹持结构;201、活动夹持座;202、气缸;203、活动槽;204、固定夹持座;205、电动推杆;206、支撑座;207、滑轮;3、支撑板;4、活动架;5、丝杆;6、第一电机;7、螺母块;8、安装板;9、第二电机;10、第一抛光轮;11、第二抛光轮;12、安装套筒;13、转轴;14、卡合杆;15、弹簧;16、卡块;17、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-3,一种轧辊的抛光工具,包括抛光台1和夹持结构2,其特征在于:抛光台1的顶端固定有支撑板3,支撑板3的顶端焊接有活动架4,夹持结构2包括活动夹持座201、气缸202、活动槽203、固定夹持座204、电动推杆205、支撑座206和滑轮207,且抛光台1的内侧卡合有活动夹持座201,抛光台1的顶端开设有活动槽203,活动夹持座201的右侧安装有气缸202,且活动夹持座201的左侧设置有固定夹持座204,抛光台1的内部安装有电动推杆205,电动推杆205的输出端设置有支撑座206,支撑座206的内侧活动连接有滑轮207,活动夹持座201、固定夹持座204的数量为两组,且活动夹持座201与活动槽203卡合连接,气缸202与活动槽203通过螺栓固定安装,电动推杆205的数量为两个,将轧辊的一端固定在固定夹持座204上,然后控制气缸202运行,气缸202内部技术为现有技术,气缸202运行后,则带动活动夹持座201向左侧移动,靠近轧辊的另一端,从而使得轧辊在固定夹持座204与活动夹持座201上被固定,此时控制电动推杆205运行,使得带动输出端的支撑座206上移,支撑座206上移至与轧辊底端贴合,且支撑座206内侧的滑轮207与轧辊外壁贴合,从而在轧辊转动的同时,通过滑轮207在支撑座206上转动,使得支撑座206对轧辊的转动进行支撑,防止轧辊脱落。
请参阅图4-6,一种轧辊的抛光工具,所述活动架4的内侧活动连接有丝杆5,丝杆5的左侧安装有第一电机6,且丝杆5的外壁活动连接有螺母块7,螺母块7的底端固定有安装板8,安装板8的内侧安装有第二电机9,第二电机9的端部连接有转轴13,转轴13的外侧固定有第一抛光轮10,且第一抛光轮10的前端设置有第二抛光轮11,丝杆5与活动架4通过轴承转动连接,第一电机6与活动架4通过安装槽固定安装,螺母块7与丝杆5通过螺纹活动连接,且螺母块7与安装板8固定连接,活动架4的内侧开设有与丝杆5相匹配的限位槽,第二电机9、转轴13的数量为两个,第一抛光轮10、第二抛光轮11与安装板8均通过转轴13、第二电机9活动连接,将两个轧辊分别通过固定夹持座204以及活动夹持座201固定在抛光台1上,此时控制第一电机6运行,第一电机6内部技术为现有技术,第一电机6运行后后则带动输出端的丝杆5转动,丝杆5转动后通过螺纹带动螺母块7进行活动,螺母块7则在活动时通过底端的安装板8带动两个第二电机9移动,两个第二电机9活动时则通过转轴13分别带动第一抛光轮10、第二抛光轮11进行转动,使得第一抛光轮10、第二抛光轮11移动时分别对两个轧辊进行抛光处理。
请参阅图7-9,一种轧辊的抛光工具,所述第一抛光轮10的内侧固定有安装套筒12,转轴13的内侧卡合有卡合杆14,卡合杆14的内侧固定连接有弹簧15,弹簧15的端部固定有卡块16,安装套筒12的内壁开设有卡槽17,转轴13的内侧开设有与卡块16相匹配的穿槽,卡合杆14的内侧开设有与弹簧15、卡块16相匹配的收缩槽,第一抛光轮10与转轴13通过安装套筒12固定连接,卡块16与卡槽17卡合连接,卡合杆14与安装套筒12通过转轴13、卡块16以及卡槽17固定安装,弹簧15的端部与收缩槽内壁固定连接,旋拧卡合杆14,使其在转轴13内侧转动,转动时带动两组卡块16活动,此时卡块16受力挤压底端的弹簧15收缩,继而从转轴13内侧的穿槽中抽出,并收缩到转轴13的内侧,则此时可将第一抛光轮10内侧的安装套筒12卡合插到转轴13的外壁,然后再次转动卡合杆14,使其带动卡块16转动至穿槽位置处,则卡块16在弹簧15的支撑下,上移到穿槽中,此时转动第一抛光轮10,第一抛光轮10内侧的安装套筒12在转动时,其内壁的卡槽17逐渐移动至与穿槽重合,重合时,则卡块16上移到卡槽17中,从而与卡槽17卡合,进而使得卡合杆14与安装套筒12固定,则第一抛光轮10与转轴13固定,可防止第一抛光轮10脱落。
工作原理:使用时,抛光轮安装时,旋拧卡合杆14,使其在转轴13内侧转动,转动时带动两组卡块16活动,此时卡块16受力挤压底端的弹簧15收缩,继而从转轴13内侧的穿槽中抽出,并收缩到转轴13的内侧,则此时可将第一抛光轮10内侧的安装套筒12卡合插到转轴13的外壁,然后再次转动卡合杆14,使其带动卡块16转动至穿槽位置处,则卡块16的顶部在弹簧15的支撑下,上移到穿槽中,此时转动第一抛光轮10,第一抛光轮10内侧的安装套筒12在转动时,其内壁的卡槽17逐渐移动至与穿槽重合,重合时,则卡块16上移到卡槽17中,从而与卡槽17卡合,进而使得卡合杆14与安装套筒12固定,则第一抛光轮10与转轴13固定,可防止第一抛光轮10脱落,拆卸第一抛光轮10时,则旋拧卡合杆14,使卡块16挤压弹簧15收缩,从卡槽17以及穿槽中抽出即可,轧辊安装时,将轧辊的一端固定在固定夹持座204上,然后控制气缸202运行,气缸202内部技术为现有技术,气缸202运行后,则带动活动夹持座201向左侧移动,靠近轧辊的另一端,从而使得轧辊在固定夹持座204与活动夹持座201上被固定,此时控制电动推杆205运行,使得带动输出端的支撑座206上移,支撑座206上移至与轧辊底端贴合,且支撑座206内侧的滑轮207与轧辊外壁贴合,从而在轧辊转动的同时,通过滑轮207在支撑座206上转动,使得支撑座206对轧辊的转动进行支撑,防止轧辊脱落,将两个轧辊分别通过固定夹持座204以及活动夹持座201固定在抛光台1上,此时控制第一电机6运行,第一电机6内部技术为现有技术,第一电机6运行后后则带动输出端的丝杆5转动,丝杆5转动后通过螺纹带动螺母块7进行活动,螺母块7则在活动时通过底端的安装板8带动两个第二电机9移动,两个第二电机9活动时则通过转轴13分别带动第一抛光轮10、第二抛光轮11进行转动,使得第一抛光轮10、第二抛光轮11移动时分别对两个轧辊进行抛光处理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轧辊的抛光工具,包括抛光台(1)和夹持结构(2),其特征在于:所述抛光台(1)的顶端固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶端焊接有活动架(4);
所述活动架(4)的内侧活动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的左侧安装有第一电机(6),且丝杆(5)的外壁活动连接有螺母块(7),所述螺母块(7)的底端固定有安装板(8),所述安装板(8)的内侧安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的端部连接有转轴(13),所述转轴(13)的外侧固定有第一抛光轮(10),且第一抛光轮(10)的前端设置有第二抛光轮(11);
所述第一抛光轮(10)的内侧固定有安装套筒(12),所述转轴(13)的内侧卡合有卡合杆(14),所述卡合杆(14)的内侧固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的端部固定有卡块(16),所述安装套筒(12)的内壁开设有卡槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊的抛光工具,其特征在于:所述夹持结构(2)包括活动夹持座(201)、气缸(202)、活动槽(203)、固定夹持座(204)、电动推杆(205)、支撑座(206)和滑轮(207),且抛光台(1)的内侧卡合有活动夹持座(201),所述抛光台(1)的顶端开设有活动槽(203),所述活动夹持座(201)的右侧安装有气缸(202),且活动夹持座(201)的左侧设置有固定夹持座(204),所述抛光台(1)的内部安装有电动推杆(205),所述电动推杆(205)的输出端设置有支撑座(206),所述支撑座(206)的内侧活动连接有滑轮(207)。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊的抛光工具,其特征在于:所述活动夹持座(201)、固定夹持座(204)的数量为两组,且活动夹持座(201)与活动槽(203)卡合连接,所述气缸(202)与活动槽(203)通过螺栓固定安装,所述电动推杆(205)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊的抛光工具,其特征在于:所述丝杆(5)与活动架(4)通过轴承转动连接,所述第一电机(6)与活动架(4)通过安装槽固定安装,所述螺母块(7)与丝杆(5)通过螺纹活动连接,且螺母块(7)与安装板(8)固定连接,所述活动架(4)的内侧开设有与丝杆(5)相匹配的限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊的抛光工具,其特征在于:所述第二电机(9)、转轴(13)的数量为两个,所述第一抛光轮(10)、第二抛光轮(11)与安装板(8)均通过转轴(13)、第二电机(9)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊的抛光工具,其特征在于:所述转轴(13)的内侧开设有与卡块(16)相匹配的穿槽,所述卡合杆(14)的内侧开设有与弹簧(15)、卡块(16)相匹配的收缩槽,所述第一抛光轮(10)与转轴(13)通过安装套筒(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种轧辊的抛光工具,其特征在于:所述卡块(16)与卡槽(17)卡合连接,所述卡合杆(14)与安装套筒(12)通过转轴(13)、卡块(16)以及卡槽(17)固定安装,所述弹簧(15)的端部与收缩槽内壁固定连接。
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CN116944799A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-10-27 | 江苏锦航机械制造有限公司 | 一种基于钢材轧辊的修复装置及其使用方法 |
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- 2022-11-09 CN CN202222978818.3U patent/CN218427619U/zh active Active
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CN116944799B (zh) * | 2023-08-02 | 2024-04-23 | 江苏锦航机械制造有限公司 | 一种基于钢材轧辊的修复装置及其使用方法 |
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