CN218425002U - 一种钣金件数控加工的折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金件数控加工领域，特别涉及一种钣金件数控加工的折弯机构。包括机床本体，所述机床本体顶部边缘处安装有支撑板，所述支撑板一侧壁上安装有固定板，所述固定板正下方设置有电动滑台，所述电动滑台输出端上传动连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出端上安装有步进电机，所述步进电机的输出端上传动连接有转动块，所述转动块输出端上固定安装有磁性吸附器，所述固定板底部安装有液压缸，所述液压缸输出端上传动连接有第一折弯板，所述机床本体顶部安装有工作台本体。本实施例降低了折弯劳动强度的同时提高了装置折弯形状的多元性。

Description

一种钣金件数控加工的折弯机构

技术领域

本实用新型属于钣金件数控加工领域，特别涉及一种钣金件数控加工的折弯机构。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。

经检索，现有技术中，中国专利公开号:CN216728939U，授权公开日：2022-06-14，公布了一种钣金件折弯机构。包括底座以及固定机构；固定机构包括固定箱、第一直角板、第二直角板、承载板以及电控伸缩杆，固定箱固定设置于底座的顶部，固定箱的内部开设有放置室，电控伸缩杆的一端固定设置于放置室的侧壁，电控伸缩杆远离放置室侧壁的一端固定设置于承载板的一侧。

但该装置仍存在以下缺陷：折弯效率低效，难以做到同时折弯作业，从而增加了折弯劳动强度的同时降低了装置折弯形状的多元性。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种钣金件数控加工的折弯机构。包括机床本体，所述机床本体顶部边缘处安装有支撑板，所述支撑板一侧壁上安装有固定板，所述固定板正下方设置有电动滑台，所述电动滑台输出端上传动连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出端上安装有步进电机，所述步进电机的输出端上传动连接有转动块，所述转动块输出端上固定安装有磁性吸附器，所述固定板底部安装有液压缸，所述液压缸输出端上传动连接有第一折弯板，所述机床本体顶部安装有工作台本体，所述工作台本体一侧壁与第一折弯板输出端滑动贴合，所述工作台本体内开设有空腔，所述空腔内设置有第三液压推杆，所述第三液压推杆的输出端上安装有第三折弯板，所述机床本体远离工作台本体的一端设置有调位组件。

进一步的，所述工作台本体两侧壁上对称设置有两组安装块，每组所述安装块远离工作台本体的一侧壁上均安装有一组第四液压推杆。

进一步的，两组所述第四液压推杆的输出端上沿水平方向连接有压板，所述压板底部安装有弹性海绵块。

进一步的，所述弹性海绵块底部开设有滑槽，所述滑槽内设置有清洁软胶。

进一步的，所述调位组件包括调位板本体，所述调位板本体顶部开设有滑腔。

进一步的，所述滑腔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在滑腔内。

进一步的，所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块顶部安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端上安装有第二折弯板。

进一步的，所述调位板本体远离工作台本体的侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿调位板本体传动连接在螺纹杆上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第一折弯板配合第三折弯板对其进行折弯，使其进行多次折弯，提高了其折弯效果，随后可通过螺纹杆带动第二折弯板调整工作距离，通过第一折弯板与第二折弯板的相互作用力对其进行折弯，降低了折弯劳动强度的同时提高了装置折弯形状的多元性。

2、在通过磁性吸附器对钣金件角度推动过程中可通过摩擦清洁软胶，对其表面进行清理，起到了清洁效果的同时提高了折弯角度的兼容性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的折弯机构结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的电动滑台结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的工作台本体左视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的工作台本体剖视示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的调位组件剖视示意图。

图中：1、机床本体；2、支撑板；3、电动滑台；4、固定板；5、第一液压推杆；6、步进电机；7、转动块；8、磁性吸附器；9、液压缸；10、第一折弯板；11、工作台本体；12、调位组件；121、调位板本体；122、螺纹杆；123、滑腔；124、滑动块；125、第二液压推杆；126、第二折弯板；127、伺服电机；13、空腔；14、第三液压推杆；15、第三折弯板；16、安装块；17、第四液压推杆；18、压板；19、弹性海绵块；20、清洁软胶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种钣金件数控加工的折弯机构。包括机床本体1，示例性的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述机床本体1顶部边缘处安装有支撑板2，所述支撑板2一侧壁上安装有固定板4，所述固定板4位于机床本体1正上方。

所述固定板4正下方设置有电动滑台3，所述电动滑台3输出端上传动连接有第一液压推杆5，所述第一液压推杆5的输出端上安装有步进电机6，所述步进电机6的输出端上传动连接有转动块7，所述转动块7输出端上固定安装有磁性吸附器8。

所述固定板4底部安装有液压缸9，所述液压缸9输出端上传动连接有第一折弯板10。

所述机床本体1顶部安装有工作台本体11，所述工作台本体一侧壁与第一折弯板10输出端滑动贴合。

所述工作台本体11内开设有空腔13，所述空腔13内设置有第三液压推杆14，所述第三液压推杆14的输出端上安装有第三折弯板15。

所述工作台本体11两侧壁上对称设置有两组安装块16，每组所述安装块16远离工作台本体11的一侧壁上均安装有一组第四液压推杆17，两组所述第四液压推杆17的输出端上沿水平方向连接有压板18，所述压板18底部安装有弹性海绵块19，所述弹性海绵块19底部开设有滑槽，所述滑槽内设置有清洁软胶20。

所述机床本体1远离工作台本体11的一端设置有调位组件12，所述调位组件12包括调位板本体121，所述调位板本体121顶部开设有滑腔123，所述滑腔123内设置有螺纹杆122，所述螺纹杆122转动连接在滑腔123内。

所述螺纹杆122上螺纹连接有滑动块124，所述滑动块124顶部安装有第二液压推杆125，所述第二液压推杆125的输出端上安装有第二折弯板126。

所述调位板本体121远离工作台本体11的侧壁上安装有伺服电机127，所述伺服电机127的输出端贯穿调位板本体121传动连接在螺纹杆122上。

工作原理：将需要加工的钣金件放入到工作台本体11上，随后启动电动滑台3，带动第一液压推杆5移动到与工作台本体11平齐的位置，随后通过第一液压推杆5带动步进电机6延伸。

随后通过步进电机6带动转动块7上的磁性吸附器8对钣金件进行吸附，随后通过步进电机6调整角度。

启动两组第四液压推杆17，带动压板18底部的弹性海绵块19对其进行按压固定，在其过程中通过挤压弹性海绵块19，使得清洁软胶20贴合在钣金件表面上。

通过磁性吸附器8带动钣金件向前延伸，当移动到指定位置后，启动液压缸9带动第一折弯板10对钣金件进行折弯，随后通过空腔13内的第三液压推杆14带动第三折弯板15对其进行二次折弯。

为提高其折弯效果，通过启动伺服电机127带动螺纹杆122转动，螺纹杆122带动滑动块124滑动到折弯后的钣金件正下方，随后启动第二液压推杆125带动第二折弯板126上升，对其进行再次折弯。

在其工程中，可通过磁性吸附器8带动钣金件缓慢推动，使其可以持续进行折弯。

优选的，启动液压缸9带动第一折弯板10移动，使其位于工作台本体11的同一水平线，随后通过推动钣金件，使其移动到第一折弯板10远离工作台本体11的一侧壁正下方，随后通过第二液压推杆125带动第二折弯板126上升，对钣金件进行折弯，随后磁性吸附器8带动钣金件后退，使钣金***于第一折弯板10输出端正下方，随后进行二次折弯，提高了装置折弯形状的多元性与折弯角度的兼容性，并且在其钣金件推动过程中可通过摩擦清洁软胶，对其表面进行清理，提高了清洁效果。

通过第一折弯板10配合第三折弯板15对其进行折弯，使其进行多次折弯，提高了其折弯效果，随后可通过螺纹杆122带动第二折弯板126调整工作距离，通过第一折弯板10与第二折弯板126的相互作用力对其进行折弯，降低了折弯劳动强度的同时提高了装置折弯形状的多元性。

在通过磁性吸附器8对钣金件角度推动过程中可通过摩擦清洁软胶20，对其表面进行清理，起到了清洁效果的同时提高了折弯角度的兼容性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种钣金件数控加工的折弯机构，其特征在于：包括机床本体(1)，所述机床本体(1)顶部边缘处安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧壁上安装有固定板(4)，所述固定板(4)正下方设置有电动滑台(3)，所述电动滑台(3)输出端上传动连接有第一液压推杆(5)，所述第一液压推杆(5)的输出端上安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端上传动连接有转动块(7)，所述转动块(7)输出端上固定安装有磁性吸附器(8)，所述固定板(4)底部安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)输出端上传动连接有第一折弯板(10)，所述机床本体(1)顶部安装有工作台本体(11)，所述工作台本体一侧壁与第一折弯板(10)输出端滑动贴合，所述工作台本体(11)内开设有空腔(13)，所述空腔(13)内设置有第三液压推杆(14)，所述第三液压推杆(14)的输出端上安装有第三折弯板(15)，所述机床本体(1)远离工作台本体(11)的一端设置有调位组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件数控加工的折弯机构，其特征在于：所述工作台本体(11)两侧壁上对称设置有两组安装块(16)，每组所述安装块(16)远离工作台本体(11)的一侧壁上均安装有一组第四液压推杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件数控加工的折弯机构，其特征在于：两组所述第四液压推杆(17)的输出端上沿水平方向连接有压板(18)，所述压板(18)底部安装有弹性海绵块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件数控加工的折弯机构，其特征在于：所述弹性海绵块(19)底部开设有滑槽，所述滑槽内设置有清洁软胶(20)。

5.根据权利要求2所述的一种钣金件数控加工的折弯机构，其特征在于：所述调位组件(12)包括调位板本体(121)，所述调位板本体(121)顶部开设有滑腔(123)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件数控加工的折弯机构，其特征在于：所述滑腔(123)内设置有螺纹杆(122)，所述螺纹杆(122)转动连接在滑腔(123)内。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件数控加工的折弯机构，其特征在于：所述螺纹杆(122)上螺纹连接有滑动块(124)，所述滑动块(124)顶部安装有第二液压推杆(125)，所述第二液压推杆(125)的输出端上安装有第二折弯板(126)。

8.根据权利要求5所述的一种钣金件数控加工的折弯机构，其特征在于：所述调位板本体(121)远离工作台本体(11)的侧壁上安装有伺服电机(127)，所述伺服电机(127)的输出端贯穿调位板本体(121)传动连接在螺纹杆(122)上。

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