CN218424851U - 一种自动冷挤压成型扁方的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷挤压成型模具技术领域，具体讲是一种自动冷挤压成型扁方的模具，一种自动冷挤压成型扁方的模具，包括基座，所述基座上设有下模具，所述下模具的上方螺纹连接有上模具，所述上模具的中部设有贯穿其内腔的第一通孔，所述第一通孔内腔开设有冲模腔，所述下模具的中部设有贯穿其内腔的第二通孔，所述下模具上设有从下至上贯穿所述第二通孔的第一顶针，所述第一顶针的一端设有限位块，所述第一顶针远离所述限位块的一端固定连接有第一冲模头，所述第一顶针上环形设有复位弹簧，本实用新型通过设置一体成型的第一顶针与限位块，可有效提高第一顶针的稳定性，避免在冷压成型过程中较大的外力使得第一顶针发生弯曲而断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷挤压成型模具技术领域，具体讲是一种自动冷挤压成型扁方的模具。
背景技术
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法，挤压是迫使金屑块料产生塑性流动，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法，如果毛坯不经加热就进行挤压，便称为冷挤压；
现有的冷挤压模具当推块将金属材料推入冲模腔之后，由于冲模腔的内部空间有限，金属材料在顶针与推块之间相互挤压，由于顶针没有足够的支撑力，会造成零件受力不均匀，会造成零件表面产生形变，且久而久之，零部件受损严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动冷挤压成型扁方的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种自动冷挤压成型扁方的模具，包括基座，所述基座上设有下模具，所述下模具的上方螺纹连接有上模具，所述上模具的中部设有贯穿其内腔的第一通孔，所述第一通孔内腔开设有冲模腔，所述下模具的中部设有贯穿其内腔的第二通孔，所述下模具上设有从下至上贯穿所述第二通孔的第一顶针，所述第一顶针的一端设有限位块，所述第一顶针远离所述限位块的一端固定连接有第一冲模头，所述第一顶针上环形设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述限位块相连接，另一端与所述第一冲模头的底部相连接，所述第二通孔内设有匹配所述复位弹簧的螺旋槽。
进一步的，所述上模具的外表面设有两个三角形状凹槽，所述凹槽上设有若干水平设置的槽纹。
进一步的，所述上模具和下模具均为钨钢材质。
进一步的，所述上模具上与三角形状凹槽相对的一侧设有方形凹槽，所述方形凹槽上设有若干水平设置的槽纹。
进一步的，所述第一冲模头的外口尺寸与所述冲模腔的内口尺寸相吻合。
进一步的，所述第二通孔的孔径小于所述第一通孔的孔径。
进一步的，所述第一通孔与第二通孔均为圆柱形通孔。
进一步的，所述第一顶针与所述限位块一体成型。
本实用新型通过改进在此提供一种自动冷挤压成型扁方的模具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型通过设置一体成型的第一顶针与限位块，可有效提高第一顶针的稳定性，避免在冷压成型过程中较大的外力使得第一顶针发生弯曲而断裂。
其二：本实用新型设置复位弹簧，能够有效对第一顶针进行减震，避免在外部冲压件的压力下对装置造成损坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的外观结构示意图；
图4为本实用新型的外观结构示意图。
附图标记说明：1、上模具；2、下模具；3、第一通孔；4、冲模腔；5、第二通孔；6、第一顶针；7、限位块；8、第一冲模头；9、复位弹簧；10、螺旋槽；11、三角形状凹槽；12、方形凹槽；13、基座。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种自动冷挤压成型扁方的模具，如图1-图4所示，包括基座13，所述基座13上设有下模具2，所述下模具2的上方螺纹连接有上模具1，所述上模具1的中部设有贯穿其内腔的第一通孔3，所述第一通孔3内腔开设有冲模腔4，所述下模具2的中部设有贯穿其内腔的第二通孔5，所述下模具2上设有从下至上贯穿所述第二通孔5的第一顶针6，所述第一顶针6的一端设有限位块7，所述第一顶针6远离所述限位块7的一端固定连接有第一冲模头8，所述第一顶针6上环形设有复位弹簧9，所述复位弹簧9的一端与所述限位块7相连接，另一端与所述第一冲模头8的底部相连接，所述第二通孔5内设有匹配所述复位弹簧9的螺旋槽10，通过基座13将装置固定在外部的操作台上，将金属材料放置在冲模腔4内，限位块7的一端被固定在基座13的底部，其中，外部的冲压件向下运动，第一冲模头8向上运动，金属材料在第一冲模头8和外部的冲压件之间在外力的作用下受到挤压，随着外部冲压件的挤压，复位弹簧9被压缩，在完成挤压时，复位弹簧9内的耗能元件向上拉伸，避免外部压力使得第一顶针6造成损坏。
具体的，所述上模具1的外表面设有两个三角形状凹槽11，所述凹槽上设有若干水平设置的槽纹，用于外部的固定机构对装置进行更好的固定，增加摩擦力，稳固性更好。
具体的，所述上模具1和下模具2均为钨钢材质，钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，抗压性强，能够延长装置的使用寿命。
具体的，所述上模具1上与三角形状凹槽11相对的一侧设有方形凹槽12，所述方形凹槽12上设有若干水平设置的槽纹，用于外部的固定机构对装置进行更好的固定，增加摩擦力，稳固性更好。
具体的，所述第一冲模头8的外口尺寸与所述冲模腔4的内口尺寸相吻合，可有效提高两者装配的紧密性，避免第一冲模头8和外部的冲压件缝隙过大，在冲压过程中对零部件造成磨损。
具体的，所述第二通孔5的孔径小于所述第一通孔3的孔径，第二通孔5用于适用于第一顶针6的孔径，孔径过大会造成第一顶针6在螺旋槽10内的不稳定，影响冷挤压的效果。
具体的，所述第一通孔3与第二通孔5均为圆柱形通孔，方便第一顶针6和和外部的冲压件在冲模腔4内对金属材料进行挤压成型。
具体的，所述第一顶针6与所述限位块7一体成型，可有效提高第一顶针6的稳定性，避免在冷压成型过程中较大的外力使得第一顶针6发生弯曲而断裂。
工作原理：本装置使用时，通过基座13将装置固定在外部的操作台上，上模具1的外表面设有方形凹槽12和三角形状凹槽11，上方的槽纹用于外部的固定机构对装置进行更好的固定，增加摩擦力，稳固性更好，将金属材料放置在冲模腔4内，限位块7的一端被固定在基座13的底部，其中，外部的冲压件向下运动，第一冲模头8向上运动，第一冲模头8的外口尺寸与,冲模腔4的内口尺寸相吻合，可有效提高两者装配的紧密性，避免第一冲模头8和外部的冲压件缝隙过大，在冲压过程中对零部件造成磨损，金属材料在第一冲模头8和外部的冲压件之间在外力的作用下受到挤压，随着外部冲压件的挤压，复位弹簧9被压缩，在完成挤压时，复位弹簧9内的耗能元件向上拉伸，避免外部压力使得第一顶针6造成损坏，第一顶针6与所述限位块7一体成型，可有效提高第一顶针6的稳定性，避免在冷压成型过程中较大的外力使得第一顶针6发生弯曲而断裂。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种自动冷挤压成型扁方的模具，其特征在于：包括基座(13)，所述基座(13)上设有下模具(2)，所述下模具(2)的上方螺纹连接有上模具(1)，所述上模具(1)的中部设有贯穿其内腔的第一通孔(3)，所述第一通孔(3)内腔开设有冲模腔(4)，所述下模具(2)的中部设有贯穿其内腔的第二通孔(5)，所述下模具(2)上设有从下至上贯穿所述第二通孔(5)的第一顶针(6)，所述第一顶针(6)的一端设有限位块(7)，所述第一顶针(6)远离所述限位块(7)的一端固定连接有第一冲模头(8)，所述第一顶针(6)上环形设有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的一端与所述限位块(7)相连接，另一端与所述第一冲模头(8)的底部相连接，所述第二通孔(5)内设有匹配所述复位弹簧(9)的螺旋槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动冷挤压成型扁方的模具，其特征在于：所述上模具(1)的外表面设有两个三角形状凹槽(11)，所述凹槽上设有若干水平设置的槽纹。
3.根据权利要求1所述的一种自动冷挤压成型扁方的模具，其特征在于：所述上模具(1)和下模具(2)均为钨钢材质。
4.根据权利要求2所述的一种自动冷挤压成型扁方的模具，其特征在于：所述上模具(1)上与三角形状凹槽(11)相对的一侧设有方形凹槽(12)，所述方形凹槽(12)上设有若干水平设置的槽纹。
5.根据权利要求1所述的一种自动冷挤压成型扁方的模具，其特征在于：所述第一冲模头(8)的外口尺寸与所述冲模腔(4)的内口尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种自动冷挤压成型扁方的模具，其特征在于：所述第二通孔(5)的孔径小于所述第一通孔(3)的孔径。
7.根据权利要求6所述的一种自动冷挤压成型扁方的模具，其特征在于：所述第一通孔(3)与第二通孔(5)均为圆柱形通孔。
8.根据权利要求1所述的一种自动冷挤压成型扁方的模具，其特征在于：所述第一顶针(6)与所述限位块(7)一体成型。
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| CN202222790730.9U CN218424851U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种自动冷挤压成型扁方的模具 |
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2022
- 2022-10-21 CN CN202222790730.9U patent/CN218424851U/zh active Active
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