CN218422262U - 一种大米锅巴生产物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米锅巴生产技术领域，尤其是一种大米锅巴生产物料搅拌装置，包括机壳和搅拌室，所述机壳的内部上方开设有搅拌室，所述搅拌室的外壁两侧均开设有出料口，所述出料口的内壁与挡板滑动连接，所述机壳的内部下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底部设置有横板，所述横板的两端均与机壳相固接。通过第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的配合，接通电机的外接电源，使得电机的输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一搅拌杆转动，同时第一齿轮带动两个第二齿轮反向转动，第二齿轮带动第二搅拌杆反向转动，实现了利用一台电机来带动多个搅拌杆转动的目的，从而使内部的物料得到充分的混合，提高了搅拌的效率。

Description

一种大米锅巴生产物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及大米锅巴生产技术领域，具体为一种大米锅巴生产物料搅拌装置。

背景技术

大米锅巴是一种美食，主要材料有稻米等，辅料有起酥油、白砂糖、盐等，口味偏鲜咸，经常被用来做休闲小食品，在大米锅巴烘烤之前需要对物料进行等比例混合，以便物料入味，口感更佳，这就需要用到大米锅巴生产物料搅拌装置。

现有的大米锅巴生产物料搅拌装置在使用时，为了使收益最大化，通常只采用一台电机来参与搅拌，这样的方式会使搅拌杆只能进行单向的搅拌，同时为了保证物料的完整，搅拌速度又不能过快，这就会导致内部的物料向着搅拌杆的转动方向跟随转动，此种搅拌方式无法使物料完全混合，而想要进行双向搅拌又会造成成本增加，无法通过使用一台电机在实现双向搅拌的目的，导致搅拌杆对物料的搅拌效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的大米锅巴生产物料搅拌装置无法通过使用一台电机在实现双向搅拌的目的，导致搅拌杆对物料的搅拌效率低，而提出的一种大米锅巴生产物料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种大米锅巴生产物料搅拌装置，包括机壳和搅拌室，所述机壳的内部上方开设有搅拌室，所述搅拌室的外壁两侧均开设有出料口，所述出料口的内壁与挡板滑动连接，所述机壳的内部下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置的底部设置有横板，所述横板的两端均与机壳相固接。

优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述电机的输出端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端固接有第一搅拌杆，所述第一齿轮的外壁与两个第二齿轮啮合连接，两个所述第二齿轮的一端均固接有第二搅拌杆。

优选的，所述搅拌室的顶部开设有进料口。

优选的，所述搅拌室的左端固接有外壳。

优选的，所述机壳的外壁前端安装有机门。

本实用新型提出的一种大米锅巴生产物料搅拌装置，有益效果在于：通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的配合，接通电机的外接电源，使得电机的输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一搅拌杆转动，同时第一齿轮带动两个第二齿轮反向转动，第二齿轮带动第二搅拌杆反向转动，实现了利用一台电机来带动多个搅拌杆转动的目的，从而使内部的物料得到充分的混合，提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；

图3为图2中A处连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、出料口，3、搅拌装置，301、电机，302、第一齿轮， 303、第二齿轮，304、第一搅拌杆，305、第二搅拌杆，4、清理装置，401、转盘，402、第三齿轮，403、U形齿条，404、方形刮板，5、进料口，6、机门，7、外壳，8、挡板，9、横板，10、搅拌室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-3，本实施例中：一种大米锅巴生产物料搅拌装置，包括机壳 1和搅拌室10，机壳1的内部上方开设有搅拌室10，物料在搅拌室10内部进行混合搅拌，搅拌室10的外壁两侧均开设有出料口2，混合完成的物料通过出料口2排出搅拌室10，出料口2的内壁与挡板8滑动连接，挡板8用于控制出料口2的流通，机壳1的内部下方设置有用于对内部物料进行搅拌的搅拌装置3，搅拌装置3的底部设置有横板9，横板9的两端均与机壳1相固接。

请参阅图2，搅拌装置3包括电机301、第一齿轮302、第二齿轮303、第一搅拌杆304和第二搅拌杆305，电机301的外壁通过支架与机壳1相固接，电机301的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电机301的输出端固接有第一齿轮302，电机301的输出端带动第一齿轮302转动，第一齿轮 302的一端固接有第一搅拌杆304，第一齿轮302带动第一搅拌杆304转动，第一齿轮302的外壁与两个第二齿轮303啮合连接，第一齿轮302带动两个第二齿轮303反向转动，横板9对第二齿轮303起到转动支撑的作用，两个第二齿轮303的一端均固接有第二搅拌杆305，第二齿轮303带动第二搅拌杆 305转动，搅拌室10的顶部开设有进料口5，物料通过进料口5进入搅拌室 10，搅拌室10的左端固接有外壳7，机壳1的外壁前端安装有机门6，通过机门6对内部零件进行维修；

接通电机301的外接电源，使得电机301的输出端带动第一齿轮302转动，第一齿轮302带动第一搅拌杆304转动，同时第一齿轮302带动两个第二齿轮303反向转动，第二齿轮303带动第二搅拌杆305反向转动，实现了利用一台电机来带动多个搅拌杆转动的目的，从而使内部的物料得到充分的混合，提高了搅拌的效率。

工作原理：

该大米锅巴生产物料搅拌装置在使用时，首先，将生产大米锅巴的物料按一定比例通过进料口5倒入搅拌室10内部，随后接通电机301的外接电源，使得电机301的输出端带动第一齿轮302转动，第一齿轮302带动第一搅拌杆304转动，同时第一齿轮302带动两个第二齿轮303反向转动，第二齿轮303带动第二搅拌杆305反向转动，实现了利用一台电机来带动多个搅拌杆转动的目的，从而使内部的物料得到充分的混合，提高了搅拌的效率，搅拌完成后，抽出挡板8，将内部的物料通过出料口2排出装置，完成此次装置的使用。

实施例2：

请参阅图1-3，本实施例中：一种大米锅巴生产物料搅拌装置，其中外壳 7的内部还设置有清理装置4，清理装置4包括转盘401、第三齿轮402、U形齿条403和方形刮板404，转盘401的外壁通过轴承与外壳7转动连接，转盘 401的一端固接有第三齿轮402，转盘401带动第三齿轮402转动，第三齿轮 402的外壁与U形齿条403啮合连接，第三齿轮402时U形齿条403上下移动， U形齿条403的外壁通过滑槽与搅拌室10滑动连接，U形齿条403的一端固接有方形刮板404，U形齿条403带动方形刮板404向下移动，方形刮板404 的外壁与搅拌室10相贴合，方形刮板404用于对搅拌室10的内壁进行清理，方形刮板404的形状为一个方形框架；

先向搅拌室10内部倒入清水，随后使用者通过转动转盘401，来带动第三齿轮402转动，第三齿轮402会使U形齿条403向下移动，U形齿条403带动方形刮板404向下移动，方形刮板404用于对搅拌室10的内壁进行清理，配合清水使得内部的清理更加快速干净。

工作原理：

在该清理装置4使用时，先向搅拌室10内部倒入清水，随后使用者通过转动转盘401，来带动第三齿轮402转动，第三齿轮402会使U形齿条403向下移动，U形齿条403带动方形刮板404向下移动，方形刮板404用于对搅拌室10的内壁进行清理，配合清水使得内部的清理更加快速干净，完成此次装置的使用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种大米锅巴生产物料搅拌装置，包括机壳(1)和搅拌室(10)，所述机壳(1)的内部上方开设有搅拌室(10)，其特征在于：所述搅拌室(10)的外壁两侧均开设有出料口(2)，所述出料口(2)的内壁与挡板(8)滑动连接，所述机壳(1)的内部下方设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)的底部设置有横板(9)，所述横板(9)的两端均与机壳(1)相固接；

所述搅拌装置(3)包括电机(301)，所述电机(301)的外壁通过支架与机壳(1)相固接，所述电机(301)的输出端固接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的一端固接有第一搅拌杆(304)，所述第一齿轮(302)的外壁与两个第二齿轮(303)啮合连接，两个所述第二齿轮(303)的一端均固接有第二搅拌杆(305)。

2.根据权利要求1所述的一种大米锅巴生产物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室(10)的顶部开设有进料口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种大米锅巴生产物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌室(10)的左端固接有外壳(7)。

4.根据权利要求1所述的一种大米锅巴生产物料搅拌装置，其特征在于：所述机壳(1)的外壁前端安装有机门(6)。

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