CN218394889U - 一种夹送辊存放清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹送辊清理技术领域，且公开了一种夹送辊存放清理装置，包括箱体和多个均匀分布在箱体内的夹送辊本体，箱体内壁之间固定连接有横梁，横梁的上表面通过轴承座转动安装有多个均匀分布的转筒，转筒的顶部同轴连接有与夹送辊本体底端辊轴相套接的夹套，箱体内转动安装有主轴，主轴上固定套接有多个与夹送辊本体相贴合的抛光盘，主轴与多个转筒之间安装有联合驱动机构。本实用新型方便对多个夹送辊的表面积灰进行同步清理，从而极大地提高清理效率，有利于降低作业人员的劳动强度。

Description

一种夹送辊存放清理装置

技术领域

本实用新型涉及夹送辊清理技术领域，尤其涉及一种夹送辊存放清理装置。

背景技术

夹送辊装置用以帮助精轧机轧出的线材头部进入吐丝机成圈，并且防止高速运行的线材尾部出轧机时因脱离约束而加速造成堆钢阻塞事故。

下线的夹送辊长期使用其表面会出现积灰现象，因此需要对其表面积灰进行清理，现有技术中大多利用磨光机进行打磨清理，打磨时费力且灰尘大，因下线的夹送辊数量多，而清理时需要单独清理，不仅导致作业效率低，而且极大地增加了员工的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种夹送辊存放清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种夹送辊存放清理装置，包括箱体和多个均匀分布在箱体内的夹送辊本体，所述箱体内壁之间固定连接有横梁，所述横梁的上表面通过轴承座转动安装有多个均匀分布的转筒，所述转筒的顶部同轴连接有与夹送辊本体底端辊轴相套接的夹套，所述箱体内转动安装有主轴，所述主轴上固定套接有多个与夹送辊本体相贴合的抛光盘，所述主轴与多个转筒之间安装有联合驱动机构。

优选的，所述联合驱动机构包括与主轴同轴连接的伺服电机，所述横梁一端的上表面转动安装有传动杆，所述传动杆和多个转筒上均套装有链轮，且多个链轮上共同套接有匹配的链条，所述传动杆的顶端安装有从动锥齿轮，所述主轴上套装有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

优选的，所述夹套的截面为圆台形结构，所述夹套的顶端直径大于底端直径，且夹套的内壁上安装有与夹送辊本体底端辊轴相适应的橡胶防滑套。

优选的，所述箱体的顶部通过螺栓安装有匹配的箱盖，所述箱盖的底部开设有多个与夹送辊本体顶端辊轴相对应的环形槽。

优选的，所述箱体的底部连通有集灰斗，所述集灰斗的底部安装有多个支撑腿，且集灰斗底部的中心处安装有排灰口。

优选的，所述箱体的外侧壁上固定安装有支撑板，所述伺服电机固定安装在支撑板的上表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹送辊存放清理装置，具备以下有益效果：

1、该夹送辊存放清理装置，通过设置箱体、夹送辊本体、夹套和橡胶防滑套，夹套的口径从上至下呈递减趋势，配合橡胶防滑套不仅方便夹送辊本体底端的辊轴***夹套内，而且可使夹套卡紧在夹送辊本体的辊轴上，便于夹套在转动过程中可带动夹送辊本体进行转动。

2、该夹送辊存放清理装置，通过设置夹送辊本体、转筒、夹套、主轴、抛光盘和联合驱动机构，箱体便于多个夹送辊本体进行存放，联合驱动机构不仅可驱动主轴进行转动，而且使得主轴在转动的过程中可带动多个转筒进行同步转动，主轴转动时带动抛光盘旋转方便对夹送辊本体表面附着的积灰进行清理，转筒转动时会带动夹套和夹送辊本体进行转动，从而便于对夹送辊本体的表面积灰进行全面清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便对多个夹送辊的表面积灰进行同步清理，从而极大地提高清理效率，有利于降低作业人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种夹送辊存放清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型中夹套与转筒连接部分的立体图；

图3为本实用新型中夹送辊本体与抛光盘连接部分的侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、夹送辊本体；3、横梁；4、转筒；5、夹套；6、主轴；7、抛光盘；8、伺服电机；9、传动杆；10、链条；11、橡胶防滑套；12、箱盖；13、集灰斗；14、排灰口；15、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种夹送辊存放清理装置，包括箱体1和多个均匀分布在箱体1内的夹送辊本体2，箱体1内壁之间固定连接有横梁3，横梁3的上表面通过轴承座转动安装有多个均匀分布的转筒4，转筒4的顶部同轴连接有与夹送辊本体2底端辊轴相套接的夹套5，夹套5的截面为圆台形结构，夹套5的顶端直径大于底端直径，使夹套5的口径从上至下呈递减趋势，夹套5的内壁上安装有与夹送辊本体2底端辊轴相适应的橡胶防滑套11，方便夹套5与夹送辊本体2的辊轴卡紧套接。

参照图1和图3，箱体1内转动安装有主轴6，主轴6上固定套接有多个与夹送辊本体2相贴合的抛光盘7，主轴6与多个转筒4之间安装有联合驱动机构，联合驱动机构包括与主轴6同轴连接的伺服电机8，方便带动主轴6转动配合抛光盘7对夹送辊本体2表面积灰进行清理，箱体1的外侧壁上固定安装有支撑板15，伺服电机8固定安装在支撑板15的上表面；

横梁3一端的上表面转动安装有传动杆9，传动杆9的顶端安装有从动锥齿轮，主轴6上套装有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，便于主轴6带动传动杆9转动，传动杆9和多个转筒4上均套装有链轮，且多个链轮上共同套接有匹配的链条10，便于传动杆9带动多个转筒4同步转动。

参照图1，箱体1的顶部通过螺栓安装有匹配的箱盖12，便于箱盖12拆装，箱盖12的底部开设有多个与夹送辊本体2顶端辊轴相对应的环形槽，方便对夹送辊本体2的顶端辊轴进行位置限定，提高夹送辊本体2转动的稳定性，箱体1的底部连通有集灰斗13，集灰斗13的底部安装有多个支撑腿，且集灰斗13底部的中心处安装有排灰口14，方便排灰。

工作原理：将多个夹送辊本体2底端的辊轴***对应的夹套5，利用橡胶防滑套11使夹套5与辊轴卡紧套接，关闭箱体12使其底部的环形槽套在夹送辊本体2顶端的辊轴上，启动伺服电机8带动安装有抛光盘7的主轴6转动，即可对夹送辊本体2的表面积灰进行清理，主轴6转动过程中配合主动锥齿轮与从动锥齿轮传动，可使传动杆9发生转动，传动杆9配合链轮和链条10传动，可使传动杆9带动多个转筒4同步转动，转筒4转动时会带动与夹套5卡紧套接的夹送辊本体2进行转动，即可使旋转的抛光盘7对夹送辊本体2表面的积灰进行全面清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种夹送辊存放清理装置，包括箱体和多个均匀分布在箱体内的夹送辊本体，其特征在于，所述箱体内壁之间固定连接有横梁，所述横梁的上表面通过轴承座转动安装有多个均匀分布的转筒，所述转筒的顶部同轴连接有与夹送辊本体底端辊轴相套接的夹套，所述箱体内转动安装有主轴，所述主轴上固定套接有多个与夹送辊本体相贴合的抛光盘，所述主轴与多个转筒之间安装有联合驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种夹送辊存放清理装置，其特征在于，所述联合驱动机构包括与主轴同轴连接的伺服电机，所述横梁一端的上表面转动安装有传动杆，所述传动杆和多个转筒上均套装有链轮，且多个链轮上共同套接有匹配的链条，所述传动杆的顶端安装有从动锥齿轮，所述主轴上套装有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种夹送辊存放清理装置，其特征在于，所述夹套的截面为圆台形结构，所述夹套的顶端直径大于底端直径，且夹套的内壁上安装有与夹送辊本体底端辊轴相适应的橡胶防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种夹送辊存放清理装置，其特征在于，所述箱体的顶部通过螺栓安装有匹配的箱盖，所述箱盖的底部开设有多个与夹送辊本体顶端辊轴相对应的环形槽。

5.根据权利要求1所述的一种夹送辊存放清理装置，其特征在于，所述箱体的底部连通有集灰斗，所述集灰斗的底部安装有多个支撑腿，且集灰斗底部的中心处安装有排灰口。

6.根据权利要求2所述的一种夹送辊存放清理装置，其特征在于，所述箱体的外侧壁上固定安装有支撑板，所述伺服电机固定安装在支撑板的上表面。

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