CN218362309U - 一种新型平面铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型平面铣刀,包括:刀柄部;连接部,由多个铣削齿构成,且铣削齿设置不少于五组;平面铣削部,由多个铣削刀片构成,且依次与所述连接部、刀柄部一体成型设置,且每个所述铣削刀片均设置在铣削齿的端部位置,所述铣削刀片的端部位置处设有周刃,所述铣削刀片上还分别设置有与周刃相接的后刀面和前刀面。本实用新型通过设置多组铣削齿,且每个铣削齿的端部均对应一组铣削刀片,使得刀头的切割刚性好,使用耐久度提升,且借助铣削刀片上的周刃,提升切割锋利度,且后刀面与前刀面的大面积分布,与材料的切割接触面更广,配合铣削齿从而适应槽面加工、侧面加工、钻铣加工,加工适用性更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保节能技术领域,尤其涉及一种新型平面铣刀。
背景技术
面铣刀分成两大类,一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上,然后把刀齿安装在铣刀刀体上,这称为镶齿式面铣刀;第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上,然后用螺钉等固定,这称为可转位机夹式铣刀。面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角,根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向。
由于平面铣刀的刃口分布形式单一,切割适用性较低;且刃口切割时产生的碎屑不容易排出而导致划伤工件,表面光洁度较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种新型平面铣刀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型平面铣刀,包括:刀柄部;连接部,由多个铣削齿构成,且铣削齿设置不少于五组;平面铣削部,由多个铣削刀片构成,且依次与所述连接部、刀柄部一体成型设置,且每个所述铣削刀片均设置在铣削齿的端部位置,所述铣削刀片的端部位置处设有周刃,所述铣削刀片上还分别设置有与周刃相接的后刀面和前刀面。
优选的,多个所述铣削刀片的中心位置预留有中心孔,且中心孔为阶梯孔。
优选的,多个所述铣削齿围绕刀柄部轴线螺旋设置,且多个所述铣削齿之间设置有容屑槽,所述铣削齿的螺旋角α,且α的取值范围为35度-40度,所述铣削刀片上设置有与容屑槽相对接的导屑面。
优选的,所述周刃的铣削直径为D1,所述连接部与平面铣削部的综合总长度为D2,且D1与D2的比值为2:3。
优选的,所述刀柄部、连接部以及平面铣削部均为钨钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置多组铣削齿,且每个铣削齿的端部均对应一组铣削刀片,使得刀头的切割刚性好,使用耐久度提升,且借助铣削刀片上的周刃,提升切割锋利度,且后刀面与前刀面的大面积分布,与材料的切割接触面更广,配合铣削齿从而适应槽面加工、侧面加工、钻铣加工,加工适用性更广,且切割后的废屑直接顺着导屑面引入至容屑槽内,减少切割粘性,切屑排出更容易,提高工件光洁度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型平面铣刀的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型平面铣刀的正面结构示意图;
图3为图2中A向的结构示意图。
图中:100-刀柄部、200-连接部、201-铣削齿、202-容屑槽、300-平面铣削部、301-中心孔、302-后刀面、303-前刀面、304-周刃、305-导屑面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种新型平面铣刀,包括:刀柄部100、连接部200以及平面铣削部300,刀柄部100、连接部200以及平面铣削部300均为钨钢材料制成,硬度高使用耐久性强。
其中连接部200由多个铣削齿201构成,且铣削齿201设置不少于五组,多个铣削齿201围绕刀柄部100轴线螺旋设置,且多个铣削齿201之间设置有容屑槽202,铣削齿201的螺旋角α,且α的取值范围为35度-40度,铣削刀片上设置有与容屑槽202相对接的导屑面305,其中容屑槽202与导屑面305配合可快速辅助切屑的排出工作。
平面铣削部300由多个铣削刀片构成,且依次与连接部200、刀柄部100一体成型设置,多个铣削刀片的中心位置预留有中心孔301,且中心孔301为阶梯孔,增加刀头切割时的散热性。
每个铣削刀片均设置在铣削齿201的端部位置,铣削刀片的端部位置处设有周刃304,铣削刀片上还分别设置有与周刃304相接的后刀面302和前刀面303,周刃304的铣削直径为D1,连接部200与平面铣削部300的综合总长度为D2,且D1与D2的比值为2:3,避免连接部200相对铣削直径过长而导致断裂。
本实用新型中,通过设置多组铣削齿201,且每个铣削齿201的端部均对应一组铣削刀片,使得刀头的切割刚性好,使用耐久度提升,且借助铣削刀片上的周刃304,提升切割锋利度,且后刀面302与前刀面303的大面积分布,与材料的切割接触面更广,配合铣削齿201从而适应槽面加工、侧面加工、钻铣加工,适用性更广,且切割后的废屑直接顺着导屑面305引入至容屑槽202内,减少切割粘性,切屑排出更容易,提高工件光洁度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型平面铣刀,其特征在于,包括:
刀柄部(100);
连接部(200),由多个铣削齿(201)构成,且铣削齿(201)设置不少于五组;
平面铣削部(300),由多个铣削刀片构成,且依次与所述连接部(200)、刀柄部(100)一体成型设置,且每个所述铣削刀片均设置在铣削齿(201)的端部位置,所述铣削刀片的端部位置处设有周刃(304),所述铣削刀片上还分别设置有与周刃(304)相接的后刀面(302)和前刀面(303)。
2.根据权利要求1所述的一种新型平面铣刀,其特征在于,多个所述铣削刀片的中心位置预留有中心孔(301),且中心孔(301)为阶梯孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型平面铣刀,其特征在于,多个所述铣削齿(201)围绕刀柄部(100)轴线螺旋设置,且多个所述铣削齿(201)之间设置有容屑槽(202),所述铣削齿(201)的螺旋角α,且α的取值范围为35度-40度,所述铣削刀片上设置有与容屑槽(202)相对接的导屑面(305)。
4.根据权利要求1所述的一种新型平面铣刀,其特征在于,所述周刃(304)的铣削直径为D1,所述连接部(200)与平面铣削部(300)的综合总长度为D2,且D1与D2的比值为2:3。
5.根据权利要求1所述的一种新型平面铣刀,其特征在于,所述刀柄部(100)、连接部(200)以及平面铣削部(300)均为钨钢材料制成。
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2021
- 2021-09-07 CN CN202122151784.6U patent/CN218362309U/zh active Active
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