CN218361412U - 一种工件弯折机械检测设备 - Google Patents
一种工件弯折机械检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218361412U CN218361412U CN202222805467.6U CN202222805467U CN218361412U CN 218361412 U CN218361412 U CN 218361412U CN 202222805467 U CN202222805467 U CN 202222805467U CN 218361412 U CN218361412 U CN 218361412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- bending
- positioning
- casing
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工件弯折机械检测设备,包括壳体、定位支撑板、夹持机构、定位机构以及弯折检测机构,所述定位支撑板安置于壳体的顶端,所述夹持机构安装在壳体的顶端,所述定位机构安装在壳体的顶端,所述弯折检测机构安装在壳体的内部,主动齿轮的直径小于从动齿圈的直径,使得在驱动从动齿圈转动时更加省力,在从动齿圈转动时,带动推动轴开始转动,进而对工件进行推动,使得完成对工件弯折的检测;推动轴上设置有套环,便于在推动轴推动时进行旋转,减小了推动轴与工件之间的摩擦力;通过螺纹杆带动移动块移动,进而使得定位轴移动,同时在夹持板的相互配合作用下,可实现对不同尺寸的工件进行检测,提高了使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种工件弯折机械检测设备。
背景技术
现如今,在工件生产的过程中,需要对工件进行弯折检测,然而现有的弯折检测设备,在检测的过程中,检测步骤较为繁琐,同时无法根据不用尺寸的工件进行相应的调节,使用的范围小,局限性较大,同时现有的检测设备中的驱动结构,在使用上较为费力,无法满足对硬度较高的工件进行检测,实用性较低
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工件弯折机械检测设备,包括壳体、定位支撑板、夹持机构、定位机构以及弯折检测机构,所述定位支撑板安置于壳体的顶端,所述夹持机构安装在壳体的顶端,所述定位机构安装在壳体的顶端,所述弯折检测机构安装在壳体的内部。
优选的,所述夹持机构包括:夹持板、转动螺杆以及手柄;
所述夹持板可移动的安装在定位支撑板上,所述转动螺杆的一端设置在定位支撑板板上,且于夹持板的一端螺接,所述手柄设置在转动螺杆的另一端。
优选的,所述定位机构包括:螺纹杆、移动块、定位轴以及把手;
所述螺纹杆可旋转的安装在壳体的内部,所述移动块套装在螺纹杆的外壁外侧,所述定位轴安装在移动块的顶端,所述把手安装在螺纹杆的一端。
优选的,所述弯折检测机构包括:旋转电机、主动齿轮、从动齿圈以及推动轴;
所述旋转电机安装在壳体的内部,所述主动齿轮套装在旋转电机的驱动端上,所述从动齿圈可转动的设置在壳体的内部,且于主动齿轮相互啮合,所述推动轴设置在从动齿圈上。
优选的,所述推动轴的外壁外侧设置有套环。
优选的,所述壳体上开设有弧形的滑道。
有益效果
本实用新型提供了一种工件弯折机械检测设备,具备以下有益效果:
1、主动齿轮的直径小于从动齿圈的直径,使得在驱动从动齿圈转动时更加省力,在从动齿圈转动时,带动推动轴开始转动,进而对工件进行推动,使得完成对工件弯折的检测;
2、推动轴上设置有套环,便于在推动轴推动时进行旋转,减小了推动轴与工件之间的摩擦力;
3、通过螺纹杆带动移动块移动,进而使得定位轴移动,同时在夹持板的相互配合作用下,可实现对不同尺寸的工件进行检测,提高了使用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种工件弯折机械检测设备的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种工件弯折机械检测设备的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种工件弯折机械检测设备的俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种工件弯折机械检测设备的俯视剖视结构示意图。
图中:1、壳体,2、定位支撑板,3、夹持板,4、转动螺杆,5、手柄,6、螺纹杆,7、移动块,8、定位轴,9、把手,10、旋转电机,11、主动齿轮,12、从动齿圈,13、推动轴,14、套环,15、滑道。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅附图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工件弯折机械检测设备,包括壳体1、定位支撑板2、夹持机构、定位机构以及弯折检测机构,定位支撑板2安置于壳体1的顶端,夹持机构安装在壳体1的顶端,定位机构安装在壳体1的顶端,弯折检测机构安装在壳体1的内部。
在具体实施过程中,需要说明的是,在使用时,将工件放置在壳体1的顶端表面,其中一端穿过定位机构,***到夹持机构上,且与定位支撑板2紧密贴合,然后通过夹持机构夹持固定后,弯折检测机构开始对工件进行弯折实验。
作为优选的,更进一步的,夹持机构包括:夹持板3、转动螺杆4以及手柄5;
夹持板3可移动的安装在定位支撑板2上,转动螺杆4的一端设置在定位支撑板2板上,且于夹持板3的一端螺接,手柄5设置在转动螺杆4的另一端。
在具体实施过程中,需要说明的是,在对工件的一端进行夹持固定时,通过手柄5控制转动螺杆4进行旋转,然后夹持板3在定位支撑板2上开始移动,在定位支撑板2与夹持板3的相互配合作用下,完成对工件的定位功能。
作为优选的,更进一步的,定位机构包括:螺纹杆6、移动块7、定位轴8以及把手9;
螺纹杆6可旋转的安装在壳体1的内部,移动块7套装在螺纹杆6的外壁外侧,定位轴8安装在移动块7的顶端,把手9安装在螺纹杆6的一端。
在具体实施过程中,需要说明的是,定位轴8用于对工件的弯折部位进行定位,然后通过弯折检测机构进行对工件的弯折的检测,当工件的尺寸不同时,工作人员转动把手9、带动螺纹杆6开始旋转,进而使得移动块7在螺纹杆6上进行移动,进而满足了对不同尺寸的工件进行定位的效果。
作为优选的,更进一步的,弯折检测机构包括:旋转电机10、主动齿轮11、从动齿圈12以及推动轴13;
旋转电机10安装在壳体1的内部,主动齿轮11套装在旋转电机10的驱动端上,从动齿圈12可转动的设置在壳体1的内部,且于主动齿轮11相互啮合,推动轴13设置在从动齿圈12上。
在具体实施过程中,需要说明的是,在对工件检测时,旋转电机10开始旋转,带动主动齿轮11开始转动,由于从动齿圈12与主动齿轮11相互啮合,进而使得从动齿圈12开始转动,主动齿轮11的直径小于从动齿圈12的直径,使得在驱动从动齿圈12转动时更加省力,在从动齿圈12转动时,带动推动轴13开始转动,进而对工件进行推动,使得完成对工件弯折的检测,推动轴13上可加装压力传感器,在压力传感器的作用下,可得出对工具按施加的压力值。
作为优选的,更进一步的,推动轴13的外壁外侧设置有套环14。
在具体实施过程中,需要说明的是,套环14便于在推动轴13推动时进行旋转,减小了推动轴13与工件之间的摩擦力。
作为优选的,更进一步的,壳体1上开设有弧形的滑15道。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工件弯折机械检测设备,包括壳体、定位支撑板、夹持机构、定位机构以及弯折检测机构,其特征在于,所述定位支撑板安置于壳体的顶端,所述夹持机构安装在壳体的顶端,所述定位机构安装在壳体的顶端,所述弯折检测机构安装在壳体的内部。
2.根据权利要求1所述的一种工件弯折机械检测设备,其特征在于,所述夹持机构包括:夹持板、转动螺杆以及手柄;
所述夹持板可移动的安装在定位支撑板上,所述转动螺杆的一端设置在定位支撑板板上,且于夹持板的一端螺接,所述手柄设置在转动螺杆的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种工件弯折机械检测设备,其特征在于,所述定位机构包括:螺纹杆、移动块、定位轴以及把手;
所述螺纹杆可旋转的安装在壳体的内部,所述移动块套装在螺纹杆的外壁外侧,所述定位轴安装在移动块的顶端,所述把手安装在螺纹杆的一端。
4.根据权利要求1所述的一种工件弯折机械检测设备,其特征在于,所述弯折检测机构包括:旋转电机、主动齿轮、从动齿圈以及推动轴;
所述旋转电机安装在壳体的内部,所述主动齿轮套装在旋转电机的驱动端上,所述从动齿圈可转动的设置在壳体的内部,且于主动齿轮相互啮合,所述推动轴设置在从动齿圈上。
5.根据权利要求4所述的一种工件弯折机械检测设备,其特征在于,所述推动轴的外壁外侧设置有套环。
6.根据权利要求1所述的一种工件弯折机械检测设备,其特征在于,所述壳体上开设有弧形的滑道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222805467.6U CN218361412U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种工件弯折机械检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222805467.6U CN218361412U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种工件弯折机械检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218361412U true CN218361412U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84932091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222805467.6U Active CN218361412U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种工件弯折机械检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218361412U (zh) |
-
2022
- 2022-10-24 CN CN202222805467.6U patent/CN218361412U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111941165B (zh) | 一种圆柱零件内外圈打磨设备 | |
CN114029541A (zh) | 一种水利工程用管道切割设备 | |
CN210550676U (zh) | 一种水泵壳体校验夹具 | |
CN218361412U (zh) | 一种工件弯折机械检测设备 | |
CN207058192U (zh) | 用于管材切割装置的工件夹紧机构 | |
CN111678480B (zh) | 一种手表内齿轮集中打磨后用的尺寸测量装置 | |
CN210757096U (zh) | 一种铜导电棒的抛光装置 | |
CN113146375A (zh) | 一种精密机械零部件自动化加工设备 | |
CN213002001U (zh) | 一种管加工用快速弯管机 | |
CN108267452B (zh) | 一种电容器用检测设备 | |
CN220637424U (zh) | 一种便于调整方向的螺旋钢管加工抛光装置 | |
CN117733669B (zh) | 一种金属工件表面加工处理用机床 | |
CN218052013U (zh) | 一种金属管加工用抛光装置 | |
CN215239785U (zh) | 一种内径量表传动杆修复装置 | |
CN220051117U (zh) | 一种管类医疗器械产品的内壁自动打磨设备 | |
CN218058480U (zh) | 金刚石涂层拉丝模具的热化学抛光装置 | |
CN213439008U (zh) | 一种玻璃加工用毛料抛光装置 | |
CN220361850U (zh) | 一种岩土工程用弯管机 | |
CN220561164U (zh) | 一种打磨设备上的工件抓取装置 | |
CN219562467U (zh) | 一种空调镀锌风管加工装置 | |
CN108435847B (zh) | 一种可调节式折弯装置 | |
CN211967214U (zh) | 一种用于丝杠加工的定位装置 | |
CN220446114U (zh) | 一种抛光治具 | |
CN219005601U (zh) | 边缘打磨装置 | |
CN213701305U (zh) | 一种简易的汽车发动机油管加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |