CN215239785U - 一种内径量表传动杆修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内径量表传动杆修复装置，包括底座、修复台和金属块，所述底座顶部通过螺栓固定安装有修复台，所述修复台底部通过螺栓一侧安装金属块，所述金属块与修复台内贯穿开设有插杆孔，所述插杆孔内两端分别设有弧形夹板，所述弧形夹板外侧两端分别焊接连接有导向杆，所述弧形夹板上且位于导向杆之间通过轴承转动安装有螺纹杆。整体内径量表传动杆修复装置，在满足对多组且多规格的内径量表的传动杆的顶端进行打磨处理同时，可助于人员对传动杆的端面的平整度进行检测，可使磨损待报废的内径量表的传动杆能够继续使用，少测量监控设备配件成本浪费，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及内径量表修复技术领域，特别涉及一种内径量表传动杆修复装置。
背景技术
在所有测量监控设备中，内径量表的使用频率一直是占到很大的比例，所有孔径及槽宽等各种尺寸的测量都离不开内径量表，因使用频繁导致内部配件传动杆的顶端磨损从而影响测量结果。
目前缺乏能够减少计量人员在维修因传动杆顶端磨损问题所花费的时间，让损缺的配件再次使用，变废为宝，从而减少企业因购买测量监控设备配件成本的修复装置。为此，我们提出一种内径量表传动杆修复装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种内径量表传动杆修复装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种内径量表传动杆修复装置，包括底座、修复台和金属块，所述底座顶部通过螺栓固定安装有修复台，所述修复台底部通过螺栓一侧安装金属块，所述金属块与修复台内贯穿开设有插杆孔，所述插杆孔内两端分别设有弧形夹板，所述弧形夹板外侧两端分别焊接连接有导向杆，所述弧形夹板上且位于导向杆之间通过轴承转动安装有螺纹杆。
进一步地，所述修复台底部分布设有与金属块对应位置的液压推杆，所述液压推杆输出端顶部通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机顶部通过螺栓安装有片状打磨石。
进一步地，所述导向杆与金属块穿设连接，所述螺纹杆一端与金属块螺纹穿设连接，所述螺纹杆一端穿设出金属块焊接有手轮。
进一步地，所述金属块顶部一侧印设有刻度尺。
进一步地，所述修复台顶部一端开设有圆形检测槽，所述圆形检测槽内底部通过螺栓安装有圆形坐台，所述圆形坐台内顶部嵌设安装有红外灯。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过将需要进行修复的内径量表的传动杆***金属块的插杆孔内，并将传动杆的顶端向下，随后通过弧形夹板对传动杆进行夹设限位，夹设时，人员通过手轮转动螺纹杆，使螺纹杆在金属块内进行螺纹移动，从而达到对弧形夹板进行推送处理，使得弧形夹板之间能够对传动杆进行夹设，且刻度尺助于人员对弧形夹板的移动夹设的位移距离进行校准，通过驱动电机驱动片状打磨石转动，由液压推杆上推驱动电机底部的安装板，使得驱动电机顶部高速转动的片状打磨石同步上移，实现对插杆孔内插设的传动杆的端部进行打磨处理，且人员通过液压推杆调节驱动电机的工作高度。
2.通过圆形检测槽以及内部的红外灯的设置，人员可对打磨平后的传动杆端部进行检测处理，且检测时，人员将传动杆的打磨端***圆形检测槽内，并竖立于圆形坐台上，随后点亮红外灯，如红外灯的光亮由圆形坐台与传动杆之间透出，则传动杆的打磨端不够平整，则返工通过片状打磨石继续打磨，如无光亮从圆形坐台与传动杆之间透出，则传动杆的打磨面足够平整，以此达到对修复后的传动杆进行检测处理，整体内径量表传动杆修复装置，在满足对多组且多规格的内径量表的传动杆的顶端进行打磨处理同时，可助于人员对传动杆的端面的平整度进行检测，可使磨损待报废的内径量表的传动杆能够继续使用，少测量监控设备配件成本浪费，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种内径量表传动杆修复装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种内径量表传动杆修复装置的金属块结构示意图。
图3为本实用新型一种内径量表传动杆修复装置的弧形夹板结构示意图。
图4为本实用新型一种内径量表传动杆修复装置的驱动电机结构示意图。
图5为本实用新型一种内径量表传动杆修复装置的图1A处放大示意图。
图中：1、底座；2、修复台；3、金属块；4、插杆孔；5、弧形夹板；6、导向杆；7、螺纹杆；8、轴承；9、手轮；10、刻度尺；11、液压推杆；12、安装板；13、驱动电机；14、片状打磨石；15、圆形检测槽；16、圆形坐台；17、红外灯。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种内径量表传动杆修复装置，包括底座1、修复台2和金属块3，所述底座1顶部通过螺栓固定安装有修复台2，所述修复台2底部通过螺栓一侧安装金属块3，所述金属块 3与修复台2内贯穿开设有插杆孔4，所述插杆孔4内两端分别设有弧形夹板5，所述弧形夹板5外侧两端分别焊接连接有导向杆6，所述弧形夹板5上且位于导向杆6之间通过轴承8转动安装有螺纹杆7。
其中，所述修复台2底部分布设有与金属块3对应位置的液压推杆11，所述液压推杆11输出端顶部通过螺栓安装有安装板 12，所述安装板12顶部通过螺栓安装有驱动电机13，所述驱动电机13顶部通过螺栓安装有片状打磨石14；通过液压推杆11对驱动电机13的工作高度进行调整。
其中，所述导向杆6与金属块3穿设连接，所述螺纹杆7一端与金属块3螺纹穿设连接，所述螺纹杆7一端穿设出金属块3 焊接有手轮9；通过手轮9助于人员对螺纹杆7进行转动。
其中，所述金属块3顶部一侧印设有刻度尺10；刻度尺10 助于人员对弧形夹板5的移动夹设的位移距离进行校准。
其中，所述修复台2顶部一端开设有圆形检测槽15，所述圆形检测槽15内底部通过螺栓安装有圆形坐台16，所述圆形坐台 16内顶部嵌设安装有红外灯17；通过圆形检测槽15以及内部的红外灯17的设置，人员可对打磨平后的传动杆端部进行检测处理。
需要说明的是，本实用新型为一种内径量表传动杆修复装置，工作时，人员将需要进行修复的内径量表的传动杆***金属块3 的插杆孔4内，并将传动杆的顶端向下，随后通过弧形夹板5对传动杆进行夹设限位，夹设时，人员通过手轮9转动螺纹杆7，使螺纹杆7在金属块3内进行螺纹移动，从而达到对弧形夹板5 进行推送处理，使得弧形夹板5之间能够对传动杆进行夹设，且刻度尺10助于人员对弧形夹板5的移动夹设的位移距离进行校准，通过驱动电机13驱动片状打磨石14转动，由液压推杆11 上推驱动电机13底部的安装板12，使得驱动电机13顶部高速转动的片状打磨石14同步上移，实现对插杆孔4内插设的传动杆的端部进行打磨处理，且人员通过液压推杆11调节驱动电机13的工作高度，通过圆形检测槽15以及内部的红外灯17的设置，人员可对打磨平后的传动杆端部进行检测处理，且检测时，人员将传动杆的打磨端***圆形检测槽15内，并竖立于圆形坐台16上，随后点亮红外灯17，如红外灯17的光亮由圆形坐台16与传动杆之间透出，则传动杆的打磨端不够平整，则返工通过片状打磨石 14继续打磨，如无光亮从圆形坐台16与传动杆之间透出，则传动杆的打磨面足够平整，以此达到对修复后的传动杆进行检测处理，实现快速、高效的维修传动杆，减少计量人员在维修因传动杆顶端磨损问题所花费的时间，让损缺的配件再次使用，变废为宝，从而减少企业因购买测量监控设备配件成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种内径量表传动杆修复装置，包括底座(1)、修复台(2)和金属块(3)，其特征在于，所述底座(1)顶部通过螺栓固定安装有修复台(2)，所述修复台(2)底部通过螺栓一侧安装金属块(3)，所述金属块(3)与修复台(2)内贯穿开设有插杆孔(4)，所述插杆孔(4)内两端分别设有弧形夹板(5)，所述弧形夹板(5)外侧两端分别焊接连接有导向杆(6)，所述弧形夹板(5)上且位于导向杆(6)之间通过轴承(8)转动安装有螺纹杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种内径量表传动杆修复装置，其特征在于：所述修复台(2)底部分布设有与金属块(3)对应位置的液压推杆(11)，所述液压推杆(11)输出端顶部通过螺栓安装有安装板(12)，所述安装板(12)顶部通过螺栓安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)顶部通过螺栓安装有片状打磨石(14)。
3.根据权利要求1所述的一种内径量表传动杆修复装置，其特征在于：所述导向杆(6)与金属块(3)穿设连接，所述螺纹杆(7)一端与金属块(3)螺纹穿设连接，所述螺纹杆(7)一端穿设出金属块(3)焊接有手轮(9)。
4.根据权利要求1所述的一种内径量表传动杆修复装置，其特征在于：所述金属块(3)顶部一侧印设有刻度尺(10)。
5.根据权利要求1所述的一种内径量表传动杆修复装置，其特征在于：所述修复台(2)顶部一端开设有圆形检测槽(15)，所述圆形检测槽(15)内底部通过螺栓安装有圆形坐台(16)，所述圆形坐台(16)内顶部嵌设安装有红外灯(17)。
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