CN218360257U - 一种胶合板生产上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板生产上漆装置，涉及胶合板加工生产技术领域，针对人工进行上漆效果差，精准度无法有效掌握，导致上漆面不均匀，影响漆面光泽度的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的内部对称转动连接有传动杆和连动杆，所述传动杆和连动杆的外部分别固定套设有传动辊，两个所述传动辊的外部套设有输送带，所述传动杆的后方固定套设有第一皮带轮；所述底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部左侧固定连接有喷漆面板，所述工作箱的顶部固定连接有电机。本实用新型不仅可以进行自动送料处理，同时可以进行自动喷漆处理，同时还可以进行快速烘干处理，有效的提高了胶合板上漆加工的效果和效率。

Description

一种胶合板生产上漆装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工生产技术领域，尤其涉及一种胶合板生产上漆装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

胶合板加工生产需要对表面进行上漆处理，现有的上漆方式大多是通过人工进行操作，人工进行上漆无法精准掌握上漆面的厚度，导致上漆面不均匀，同时人工进行上漆会导致上漆面流漆，影响光泽度，为此我们提出了一种胶合板生产上漆装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种胶合板生产上漆装置，解决了人工进行上漆效果差，精准度无法有效掌握，导致上漆面不均匀，影响漆面光泽度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶合板生产上漆装置，包括底座，所述底座的内部对称转动连接有传动杆和连动杆，所述传动杆和连动杆的外部分别固定套设有传动辊，两个所述传动辊的外部套设有输送带，所述传动杆的后方固定套设有第一皮带轮；

所述底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部左侧固定连接有喷漆面板，所述工作箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动杆，所述驱动杆上固定套设有第二皮带轮，所述工作箱的内部右侧转动连接有从动杆，所述从动杆的顶部固定套设有第一锥齿轮，所述从动杆上固定套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第二皮带轮的外部套设有第一皮带，所述从动杆和驱动杆的下方分别固定套设有扇叶；

所述工作箱的顶部后方固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有连接杆，所述连接杆的前端固定套设有第二锥齿轮，所述连接杆的后端固定套设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第一皮带轮的外部套设有第二皮带。

优选的，所述喷漆面板的底部固定连接有多个喷嘴，所述喷漆面板的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定套设有漆料管。

优选的，所述工作箱的左侧和右侧对称开设有活动口，所述输送带活动套设在活动口的内部。

优选的，所述工作箱的内部右侧固定连接有防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有电热丝，两个所述扇叶分别位于电热丝的上方，所述防护罩的底部开设有多个出气孔。

优选的，所述工作箱的顶部右侧开设有两个活动孔，所述驱动杆和从动杆分别活动套设在两个活动孔的内部，所述工作箱的右侧上方开设有进气孔。

优选的，所述底座的顶部开设有活动槽，所述输送带活动套设在活动槽的内部，所述底座的底部固定连接有四个支撑柱。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装传动杆；连动杆；传动辊；输送带；第一皮带轮；工作箱；喷漆面板；电机；驱动杆；第二皮带轮；从动杆；第三皮带轮；第一皮带；扇叶；第一锥齿轮；连接杆；第二锥齿轮；防护罩；电热丝；第四皮带轮；第二皮带等机构，本装置设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行自动送料处理，同时可以进行自动喷漆处理，同时还可以进行快速烘干处理，有效的提高了胶合板上漆加工的效果和效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶合板生产上漆装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶合板生产上漆装置的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种胶合板生产上漆装置的右视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、传动杆；3、连动杆；4、传动辊；5、输送带；6、第一皮带轮；7、工作箱；8、喷漆面板；9、电机；10、驱动杆；11、第二皮带轮；12、从动杆；13、第三皮带轮；14、第一皮带；15、扇叶；16、第一锥齿轮；17、连接杆；18、第二锥齿轮；19、防护罩；20、电热丝；21、第四皮带轮；22、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本方案提供的一种实施例，一种胶合板生产上漆装置，包括底座1，底座1的内部对称转动连接有传动杆2和连动杆3，传动杆2和连动杆3的外部分别固定套设有传动辊4，两个传动辊4的外部套设有输送带5，传动杆2的后方固定套设有第一皮带轮6；

底座1的顶部固定连接有工作箱7，工作箱7的内部左侧固定连接有喷漆面板8，工作箱7的顶部固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有驱动杆10，驱动杆10上固定套设有第二皮带轮11，工作箱7的内部右侧转动连接有从动杆12，从动杆12的顶部固定套设有第一锥齿轮16，从动杆12上固定套设有第三皮带轮13，第三皮带轮13与第二皮带轮11的外部套设有第一皮带14，从动杆12和驱动杆10的下方分别固定套设有扇叶15；

工作箱7的顶部后方固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有连接杆17，连接杆17的前端固定套设有第二锥齿轮18，连接杆17的后端固定套设有第四皮带轮21，第四皮带轮21与第一皮带轮6的外部套设有第二皮带22。

本实施例中，喷漆面板8的底部固定连接有多个喷嘴，喷漆面板8的顶部固定连接有进料管，进料管的顶部固定套设有漆料管。

本实施例中，工作箱7的左侧和右侧对称开设有活动口，输送带5活动套设在活动口的内部。

本实施例中，工作箱7的内部右侧固定连接有防护罩19，防护罩19的顶部固定连接有电热丝20，两个扇叶15分别位于电热丝20的上方，防护罩19的底部开设有多个出气孔。

本实施例中，工作箱7的顶部右侧开设有两个活动孔，驱动杆10和从动杆12分别活动套设在两个活动孔的内部，工作箱7的右侧上方开设有进气孔。

本实施例中，底座1的顶部开设有活动槽，输送带5活动套设在活动槽的内部，底座1的底部固定连接有四个支撑柱。

工作原理，首先，将需要上漆的胶合板放置在输送带5上，通过电机9的启动会带动第二皮带轮10的转动，第二皮带轮10的转动会通过第一皮带14带动第三皮带轮13的转动，通过第三皮带轮13的转动会带动从动杆12的转动，通过从动杆12的转动会带动第一锥齿轮16的转动，通过第一锥齿轮16的转动会带动第二锥齿轮18的转动，第二锥齿轮18的转动会带动连接杆17的转动，连接杆17的转动会带动第四皮带轮21的转动，第四皮带轮21的转动会通过第二皮带22带动第一皮带轮6的转动，通过第一皮带轮6的转动会带动传动杆2的转动，通过传动杆2的转动会带动位于右侧的传动辊4的转动，位于右侧的传动辊4的转动会带动输送带5的同步转动，通过输送带5的转动会带动胶合板进行自动送料处理，通过喷漆面板8进行自动上漆处理，同时通过输送带5的继续移动会带动胶合板继续向右移动，通过驱动杆10和从动杆12的同步转动会带动两个扇叶15的转动，通过扇叶15的转动会将电热丝20的热量向下吹拂，通过将热风对上漆后的胶合板进行快速烘干处理，有效的提高了胶合板上漆加工的效果和效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶合板生产上漆装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部对称转动连接有传动杆（2）和连动杆（3），所述传动杆（2）和连动杆（3）的外部分别固定套设有传动辊（4），两个所述传动辊（4）的外部套设有输送带（5），所述传动杆（2）的后方固定套设有第一皮带轮（6）；

所述底座（1）的顶部固定连接有工作箱（7），所述工作箱（7）的内部左侧固定连接有喷漆面板（8），所述工作箱（7）的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出轴固定连接有驱动杆（10），所述驱动杆（10）上固定套设有第二皮带轮（11），所述工作箱（7）的内部右侧转动连接有从动杆（12），所述从动杆（12）的顶部固定套设有第一锥齿轮（16），所述从动杆（12）上固定套设有第三皮带轮（13），所述第三皮带轮（13）与第二皮带轮（11）的外部套设有第一皮带（14），所述从动杆（12）和驱动杆（10）的下方分别固定套设有扇叶（15）；

所述工作箱（7）的顶部后方固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的前端固定套设有第二锥齿轮（18），所述连接杆（17）的后端固定套设有第四皮带轮（21），所述第四皮带轮（21）与第一皮带轮（6）的外部套设有第二皮带（22）。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产上漆装置，其特征在于，所述喷漆面板（8）的底部固定连接有多个喷嘴，所述喷漆面板（8）的顶部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定套设有漆料管。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产上漆装置，其特征在于，所述工作箱（7）的左侧和右侧对称开设有活动口，所述输送带（5）活动套设在活动口的内部。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产上漆装置，其特征在于，所述工作箱（7）的内部右侧固定连接有防护罩（19），所述防护罩（19）的顶部固定连接有电热丝（20），两个所述扇叶（15）分别位于电热丝（20）的上方，所述防护罩（19）的底部开设有多个出气孔。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产上漆装置，其特征在于，所述工作箱（7）的顶部右侧开设有两个活动孔，所述驱动杆（10）和从动杆（12）分别活动套设在两个活动孔的内部，所述工作箱（7）的右侧上方开设有进气孔。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产上漆装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有活动槽，所述输送带（5）活动套设在活动槽的内部，所述底座（1）的底部固定连接有四个支撑柱。

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