CN112276758A - 一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，包括底座、送料装置和设置在所述底座侧面的工作台，所述工作台远离所述底座的一侧设置有立柱，所述立柱的侧面连接有螺杆，且所述螺杆通过螺纹连接有打磨装置、喷胶装置和压实装置，所述喷胶装置设置在所述打磨装置和所述压实装置之间，所述送料装置包括伸缩杆和转动杆和第二转动杆，且所述伸缩杆与所述转动杆转动连接。本发明，通过设置送料装置便于在进行胶合板的制作过程中进行装置的送料，通过设置打磨装置便于在进行胶合之前及时将板材表面的灰尘杂物进行打磨去除，通过设置喷胶装置便于对胶合板进行喷胶处理，之后通过涂胶装置将胶合板表面的涂胶进行表面的均匀涂整。

Description

一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备

技术领域

本发明涉及胶合板加工技术领域，尤其涉及一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作为使用材料。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

现有的胶合板加工装置在进行胶装拼接时多为人工进行，缺乏必要的送料装置，整个装置无法实现自动化，且在胶装之前板材未进行预处理，导致胶装效果较差，不能满足使用需求，为此发明一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，包括底座、送料装置和设置在所述底座侧面的工作台，所述工作台远离所述底座的一侧设置有立柱，所述立柱的侧面连接有螺杆，且所述螺杆通过螺纹连接有打磨装置、喷胶装置和压实装置，所述喷胶装置设置在所述打磨装置和所述压实装置之间，所述送料装置包括伸缩杆、转动杆和第二转动杆，且所述伸缩杆与所述转动杆转动连接，所述转动杆与所述第二转动杆固定连接，且所述第二转动杆与所述转动杆的连接处转动连接有转动座，所述转动座与所述底座的侧壁固定连接，所述第二转动杆远离所述转动座的一端转动连接有第三转动杆，且所述第三转动杆远离所述第二转动杆的一端连接有连杆，所述连杆的一端与所述底座的侧壁转动连接，所述连杆远离所述底座的一端转动连接有第二连杆，且所述第二连杆远离所述连杆的一端连接有推块，所述推块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述底座固定连接，所述工作台的上方设置有涂胶装置。

作为本发明再进一步的方案：所述螺杆的外部与电机的输出端相连接，且所述螺杆的上方设置有导轨，且所述打磨装置、喷胶装置和压实装置均与所述导轨滑动连接，且所述滑杆贯穿开设有若干个小孔，所述滑杆的下方设置有气体处理装置。

作为本发明再进一步的方案：所述喷胶装置包括胶箱、输料管和压力泵，且所述输料管设置在所述胶箱的下方，所述压力泵的两侧分别连接有控制阀和喷嘴，且所述胶箱的内部设置有搅拌轴，且所述搅拌轴与电机的输出端相连接，且所述工作台的内部设置有缓冲装置。

作为本发明再进一步的方案：所述气体处理装置包括吸气口和风机，且所述风机通过气管与所述吸气口相连接，所述风机的出风口连接有除气箱，且所述除气箱的内部设置有喷头，所述喷头通过水管连接有水箱。

作为本发明再进一步的方案：所述涂胶装置包括转轴，且所述转轴的侧面均匀设置有四个涂胶杆，且所述涂胶杆的下方设置有涂胶刮板。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲装置包括底板，且所述底板的顶部开设有多个凹槽，所述凹槽的上方连接有软球，且所述软球的内部填充有减震棉。

作为本发明再进一步的方案：所述打磨装置的下方连接有打磨盘，且所述打磨盘内部设置有若干个突刺，且所述压实装置的下方连接有压实板，且所述压实板的下方设置有减震套。

本发明的有益效果为：

1.通过设置伸缩杆和喷胶装置，使用时，通过设置送料装置便于在进行胶合板的制作过程中进行装置的送料，通过设置打磨装置便于在进行胶合之前及时将板材表面的灰尘杂物进行打磨去除，通过设置喷胶装置便于对胶合板进行喷胶处理，之后通过涂胶装置将胶合板表面的涂胶进行表面的均匀涂整，在进行工作时，通过伸缩杆进行上下的伸缩，之后转动杆和第二转动杆进行转动带动第三转动杆进行转动，同时带动连杆进行左右的转动，带动推块沿着滑杆进行来回滑动，进行送料工作，使用时通过设置导轨便于对打磨装置和喷胶装置进行移动，通过在滑杆开设多个小孔，便于在进行工作时，可以及时将打磨的废气灰尘进行处理；

2.通过设置气体处理装置和涂胶装置，使用时，通过设置喷胶装置便于在进行使用时向胶板喷出均匀的涂胶，通过设置控制阀和喷嘴便于根据实际需要进行喷胶，通过设置搅拌轴便于在进行使用时将胶体混合均匀，使用时，通过设置气体处理装置便于在进行使用时及时将打磨过程产生的灰尘气体及时的处理，使用时，通过设置涂胶装置便于在进行使用时可以将胶合板的涂胶涂抹均匀，有利于提升胶合板的品质以及胶合效果；

3.通过设置突刺和打磨盘，使用时，通过设置缓冲装置便于在进行使用时，将压合时装置的冲击进行抵消，有利于提升装置的稳定性，使用时，通过设置打磨装置便于将胶合板表面的灰尘污渍及时的清除，有利于在胶合时提升胶合板的质量，通过在打磨盘的底部设置突刺便于提升装置的打磨效果。

附图说明

图1为实施例1提出的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备的送料装置侧面结构剖视图；

图3为实施例1提出的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备的喷胶装置整体侧面结构剖视图；

图4为实施例1提出的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备的气体处理装置整体侧面结构剖视图；

图5为实施例1提出的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备涂胶装置的结构示意图；

图6为实施例1提出的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备的缓冲装置结构示意图；

图7为实施例2提出的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备的打磨盘结构示意图。

图中：1底座、2送料装置、3喷胶装置、4气体处理装置、5缓冲装置、6涂胶装置、7打磨装置、8压实装置、10立柱、11螺杆、12打磨盘、13工作台、14突刺、15减震套、21伸缩杆、22滑杆、23转动杆、24第二转动杆、25第三转动杆、26连杆、27第二连杆、28推块、31胶箱、32输料管、33控制阀、34压力泵、35喷嘴、36搅拌轴、41吸气口、42风机、43除气箱、44喷头、45水箱、51底板、52凹槽、53软球、54减震棉、61转轴、62涂胶杆、63涂胶刮板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-6，一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，包括底座1、送料装置2和设置在底座1侧面的工作台13，工作台13远离底座1的一侧设置有立柱10，立柱10的侧面连接有螺杆11，且螺杆11通过螺纹连接有打磨装置7、喷胶装置3和压实装置8，喷胶装置3设置在打磨装置7和压实装置8之间，送料装置2包括伸缩杆21、转动杆23和第二转动杆24，且伸缩杆21与转动杆23转动连接，转动杆23与第二转动杆24固定连接，且第二转动杆24与转动杆23的连接处转动连接有转动座，转动座与底座1的侧壁固定连接，第二转动杆24远离转动座的一端转动连接有第三转动杆25，且第三转动杆25远离第二转动杆24的一端连接有连杆26，连杆26的一端与底座1的侧壁转动连接，连杆26远离底座1的一端转动连接有第二连杆27，且第二连杆27远离连杆26的一端连接有推块28，推块28的内部滑动连接有滑杆22，滑杆22与底座1固定连接，工作台13的上方设置有涂胶装置6，使用时，通过设置送料装置2便于在进行胶合板的制作过程中进行装置的送料，通过设置打磨装置7便于在进行胶合之前及时将板材表面的灰尘杂物进行打磨去除，通过设置喷胶装置3便于对胶合板进行喷胶处理，之后通过涂胶装置6将胶合板表面的涂胶进行表面的均匀涂整，在进行工作时，通过伸缩杆21进行上下的伸缩，之后转动杆23和第二转动杆24进行转动带动第三转动杆25进行转动，同时带动连杆26进行左右的转动，带动推块28沿着滑杆22进行来回滑动，进行送料工作。

其中，螺杆11的外部与电机的输出端相连接，且螺杆11的上方设置有导轨，且打磨装置7、喷胶装置3和压实装置8均与导轨滑动连接，且滑杆22贯穿开设有若干个小孔，滑杆22的下方设置有气体处理装置4，使用时通过设置导轨便于对打磨装置7和喷胶装置3进行移动，通过在滑杆22开设多个小孔，便于在进行工作时，可以及时经打磨的废气灰尘进行处理。

其中，喷胶装置3包括胶箱31、输料管32和压力泵34，且输料管32设置在胶箱31的下方，压力泵34的两侧分别连接有控制阀33和喷嘴35，且胶箱31的内部设置有搅拌轴36，且搅拌轴36与电机的输出端相连接，且工作台13的内部设置有缓冲装置5，使用时，通过设置喷胶装置3便于在进行使用时向胶板喷出均匀的涂胶，通过设置控制阀33和喷嘴便于根据实际需要进行喷胶，通过设置搅拌轴36便于在进行使用时将胶体混合均匀。

其中，气体处理装置4包括吸气口41和风机42，且风机42通过气管与吸气口41相连接，风机42的出风口连接有除气箱43，且除气箱43的内部设置有喷头44，喷头44通过水管连接有水箱45，使用时，通过设置气体处理装置4便于在进行使用时及时将打磨过程产生的灰尘气体及时的处理。

其中，涂胶装置6包括转轴61，且转轴61的侧面均匀设置有四个涂胶杆62，且涂胶杆62的下方设置有涂胶刮板63，使用时，通过设置涂胶装置6便于在进行使用时可以将胶合板的涂胶涂抹均匀，有利于提升胶合板的品质以及胶合效果。

其中，缓冲装置5包括底板51，且底板51的顶部开设有多个凹槽52，凹槽52的上方连接有软球53，且软球53的内部填充有减震棉54，使用时，通过设置缓冲装置5便于在进行使用时，将压合时装置的冲击进行抵消，有利于提升装置的稳定性。

工作原理：使用时，通过设置送料装置2便于在进行胶合板的制作过程中进行装置的送料，通过设置打磨装置7便于在进行胶合之前及时将板材表面的灰尘杂物进行打磨去除，通过设置喷胶装置3便于对胶合板进行喷胶处理，之后通过涂胶装置6将胶合板表面的涂胶进行表面的均匀涂整，在进行工作时，通过伸缩杆21进行上下的伸缩，之后转动杆23和第二转动杆24进行转动带动第三转动杆25进行转动，同时带动连杆26进行左右的转动，带动推块28沿着滑杆22进行来回滑动，进行送料工作，使用时通过设置导轨便于对打磨装置7和喷胶装置3进行移动，通过在滑杆22开设多个小孔，便于在进行工作时，可以及时经打磨的废气灰尘进行处理，使用时，通过设置喷胶装置3便于在进行使用时向胶板喷出均匀的涂胶，通过设置控制阀33和喷嘴便于根据实际需要进行喷胶，通过设置搅拌轴36便于在进行使用时将胶体混合均匀，使用时，通过设置气体处理装置4便于在进行使用时及时将打磨过程产生的灰尘气体及时的处理，使用时，通过设置涂胶装置6便于在进行使用时可以将胶合板的涂胶涂抹均匀，有利于提升胶合板的品质以及胶合效果，使用时，通过设置缓冲装置5便于在进行使用时，将压合时装置的冲击进行抵消，有利于提升装置的稳定性。

实施例2

参照图7，一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，本实施例相较于实施例1，打磨装置7的下方连接有打磨盘12，且打磨盘12内部设置有若干个突刺14，且压实装置8的下方连接有压实板，且压实板的下方设置有减震套15。

工作原理：使用时，通过设置打磨装置7便于将胶合板表面的灰尘污渍及时的清除，有利于在胶合时提升胶合板的质量，通过在打磨盘12的底部设置突刺14便于提升装置的打磨效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，包括底座（1）、送料装置（2）和设置在所述底座（1）侧面的工作台（13），其特征在于，所述工作台（13）远离所述底座（1）的一侧设置有立柱（10），所述立柱（10）的侧面连接有螺杆（11），且所述螺杆（11）通过螺纹连接有打磨装置（7）、喷胶装置（3）和压实装置（8），所述喷胶装置（3）设置在所述打磨装置（7）和所述压实装置（8）之间，所述送料装置（2）包括伸缩杆（21）、转动杆（23）和第二转动杆（24），且所述伸缩杆（21）与所述转动杆（23）转动连接，所述转动杆（23）与所述第二转动杆（24）固定连接，且所述第二转动杆（24）与所述转动杆（23）的连接处转动连接有转动座，所述转动座与所述底座（1）的侧壁固定连接，所述第二转动杆（24）远离所述转动座的一端转动连接有第三转动杆（25），且所述第三转动杆（25）远离所述第二转动杆（24）的一端连接有连杆（26），所述连杆（26）的一端与所述底座（1）的侧壁转动连接，所述连杆（26）远离所述底座（1）的一端转动连接有第二连杆（27），且所述第二连杆（27）远离所述连杆（26）的一端连接有推块（28），所述推块（28）的内部滑动连接有滑杆（22），所述滑杆（22）与所述底座（1）固定连接，所述工作台（13）的上方设置有涂胶装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，其特征在于，所述螺杆（11）的外部与电机的输出端相连接，且所述螺杆（11）的上方设置有导轨，所述打磨装置（7）、喷胶装置（3）和压实装置（8）均与所述导轨滑动连接，且所述滑杆（22）贯穿开设有若干个小孔，所述滑杆（22）的下方设置有气体处理装置（4）。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，其特征在于，所述喷胶装置（3）包括胶箱（31）、输料管（32）和压力泵（34），且所述输料管（32）设置在所述胶箱（31）的下方，所述压力泵（34）的两侧分别连接有控制阀（33）和喷嘴（35），且所述胶箱（31）的内部设置有搅拌轴（36），所述搅拌轴（36）与电机的输出端相连接，且所述工作台（13）的内部设置有缓冲装置（5）。

4.根据权利要求2所述的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，其特征在于，所述气体处理装置（4）包括吸气口（41）和风机（42），且所述风机（42）通过气管与所述吸气口（41）相连接，所述风机（42）的出风口连接有除气箱（43），且所述除气箱（43）的内部设置有喷头（44），所述喷头（44）通过水管连接有水箱（45）。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，其特征在于，所述涂胶装置（6）包括转轴（61），且所述转轴（61）的侧面均匀设置有四个涂胶杆（62），且所述涂胶杆（62）的下方设置有涂胶刮板（63）。

6.根据权利要求3所述的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，其特征在于，所述缓冲装置（5）包括底板（51），且所述底板（51）的顶部开设有多个凹槽（52），所述凹槽（52）的上方连接有软球（53），且所述软球（53）的内部填充有减震棉（54）。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板多层拼接处涂胶密封设备，其特征在于，所述打磨装置（7）的下方连接有打磨盘（12），且所述打磨盘（12）内部设置有若干个突刺（14），且所述压实装置（8）的下方连接有压实板，且所述压实板的下方设置有减震套（15）。

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