CN218331843U - 一种电路板测试工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电路板测试技术的领域,尤其涉及一种电路板测试工装,其包括底座,底座上连接固定框,固定框在底座上设有两个,两个固定框相对平行设置,固定框上开设有放置槽,放置槽位于固定框的底边上,固定框上连接有限位板,限位板沿固定框侧边的长度方向设置,限位板位于固定框靠近放置槽一侧,每组固定框上均设有用于夹持电路板的夹持机构,底座上连接有固定块,固定块在固定框的两侧分别设有一个,固定块上连接有电动伺服缸,两个电动伺服缸相对设置,电动伺服缸的活塞杆的端部连接有模板,模板上设置有探针组。本申请具有有利于对电路板的电路进行全面调试,缩短测试周期,提高测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板测试技术的领域,尤其是涉及一种电路板测试工装。
背景技术
为了提高生产效率,对于大批量的电路板,通常都采用专用的测试工装进行检测。而传统的测试工装中,通常通过工作人员手动调整,将探测针向着电路板移动,人工调整容易造成误差,使得探针与电路板之间过度抵接,容易造成电路板或者探针的损坏,并且每次只能对电路板的一面进行测试,测试完毕之后,需要对电路板的另一面进行检测,这样的测试工装在对于一些布线比较密集、测试点挨得比较近的电路板来说,一方面增加了测试周期,另一方面不利于对电路板上的电路进行全面的调试,降低了测试效率。
实用新型内容
为了有利于对电路板的电路进行全面调试,缩短测试周期,提高测试效率,本申请提供一种电路板测试工装。
本申请提供的一种电路板测试工装采用如下的技术方案:
一种电路板测试工装,包括底座,所述底座上连接固定框,所述固定框呈“凹”字状设置,所述固定框沿垂直于底座的方向设置,所述固定框在底座上设有两个,两个所述固定框相对平行设置,所述固定框上开设有放置槽,所述放置槽位于固定框的底边上,所述固定框上连接有限位板,所述限位板沿固定框侧边的长度方向设置,所述限位板位于固定框靠近放置槽一侧,每组所述固定框上均设有用于夹持电路板的夹持机构,所述底座上连接有固定块,所述固定块在固定框的两侧分别设有一个,所述固定块上连接有电动伺服缸,两个所述电动伺服缸相对设置,所述电动伺服缸的活塞杆的端部连接有模板,所述模板上设置有探针组。
优选的,所述夹持机构包括夹板、弹簧、限位杆、滑板和推动气缸,所述推动气缸连接于固定框的侧边上,所述固定框上开设有供推动气缸的活塞杆穿过的通孔,所述滑板连接于推动气缸穿过固定框的端部,所述滑板沿固定框侧边的长度方向设置,所述弹簧的一端连接有第一安装座,另一端连接有第二安装座,所述夹板与第一安装座相连接,所述第二安装座连接于滑板上,所述夹板与滑板相互平行设置,所述弹簧沿垂直于滑板的方向设置,所述限位杆穿设于弹簧内部,所述限位杆的一端固定连接于第一安装座上,所述滑板上开设有供限位杆穿过的安装孔。
优选的,所述滑板上连接有导向杆,所述导向杆沿垂直于滑板的方向设置,所述导向杆在推动气缸的活塞杆的两侧分别设有一个,所述固定框上开设有供导向杆穿过的导向孔。
优选的,所述夹板上贴设有挤压垫,所述挤压垫沿夹板的长度方向设置。
综上所述,本申请包括以下一种有益技术效果:
1.本实用新型通过设置固定框、限位板、夹持机构、电动伺服缸、模板和探针组,通过固定框上的放置槽和限位板能够精准确定电路板的位置,利用夹持机构对电路板的边沿进行夹持固定,通过在固定框的两侧都设置模板和探针组,对电路板的两面同时进行测试,并且利用电动伺服缸能够使模板精确位移,避免因为模板过度位移导致探针组与电路板之间过度抵接,造成电路板或者探针的损坏,从而达到了有利于对电路板的电路进行全面调试,缩短测试周期,提高测试效率的效果。
附图说明
图1是本申请实施例中电路板测试工装的正视图;
图2是本申请实施例中电路板测试工装的俯视图。
附图标记说明:1、底座;11、固定块;2、固定框;21、放置槽;22、限位板;3、夹持机构;31、夹板;311、挤压垫;32、弹簧;321、第一安装座;322、第二安装座;33、限位杆;34、滑板;341、导向杆;35、推动气缸;4、电动伺服缸;41、模板;411、探针组。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本申请实施例公开一种电路板测试工装。参照图1和图2,电路板测试工装包括底座1,底座1上连接固定框2,固定框2呈“凹”字状设置,固定框2沿垂直于底座1的方向设置,固定框2的开口背向底座1方向设置,固定框2在底座1上设有两个,两个固定框2相对平行设置,固定框2上开设有放置槽21,放置槽21沿固定框2的宽度方向设置,放置槽21位于固定框2的底边上,固定框2上连接有限位板22,限位板22沿固定框2侧边的长度方向设置,限位板22位于固定框2靠近放置槽21一侧,每组固定框2上均设有用于夹持电路板的夹持机构3,底座1上连接有固定块11,固定块11在固定框2的两侧分别设有一个,固定块11上连接有电动伺服缸4,两个电动伺服缸4相对设置,电动伺服缸4的活塞杆的端部连接有模板41,模板41上设置有探针组411。
参照图1,夹持机构3包括夹板31、弹簧32、限位杆33、滑板34和推动气缸35,推动气缸35连接于固定框2的侧边上,固定框2上开设有供推动气缸35的活塞杆穿过的通孔,滑板34连接于推动气缸35穿过固定框2的端部,滑板34沿固定框2侧边的长度方向设置,弹簧32的一端连接有第一安装座321,另一端连接有第二安装座322,夹板31与第一安装座321相连接,第二安装座322连接于滑板34上,夹板31与滑板34相互平行设置,弹簧32沿垂直于滑板34的方向设置,限位杆33穿设于弹簧32内部,限位杆33的一端固定连接于第一安装座321上,滑板34上开设有供限位杆33穿过的安装孔。
参照图1,滑板34上连接有导向杆341,导向杆341沿垂直于滑板34的方向设置,导向杆341在推动气缸35的活塞杆的两侧分别设有一个,固定框2上开设有供导向杆341穿过的导向孔,通过导向杆341和导向孔的配合,有利于提高滑板34在滑动过程中的稳定性。
参照图1,夹板31上贴设有挤压垫311,挤压垫311沿夹板31的长度方向设置,通过挤压垫311的柔软特性,有利于对电路板的表面起到保护作用。
本申请实施例一种电路板测试工装的实施原理为:对电路板上的电路进行测试时,首先将电路板顺着固定框2和限位板22***固定框2上的放置槽21内,接着利用推动气缸35推动滑板34朝向电路板移动,滑板34带动夹板31抵触于电路板表面,并使弹簧32产生弹性形变,弹簧32起到缓冲作用的同时将弹力作用于夹板31上,进一步提高夹板31对电路板的压力,最后利用两侧的电动伺服缸4推动模板41进行精确的位移,使模板41上的探针组411与电路板适当抵触,开始对电路板上的电路进行测试。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电路板测试工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上连接固定框(2),所述固定框(2)呈“凹”字状设置,所述固定框(2)沿垂直于底座(1)的方向设置,所述固定框(2)在底座(1)上设有两个,两个所述固定框(2)相对平行设置,所述固定框(2)上开设有放置槽(21),所述放置槽(21)位于固定框(2)的底边上,所述固定框(2)上连接有限位板(22),所述限位板(22)沿固定框(2)侧边的长度方向设置,所述限位板(22)位于固定框(2)靠近放置槽(21)一侧,每组所述固定框(2)上均设有用于夹持电路板的夹持机构(3),所述底座(1)上连接有固定块(11),所述固定块(11)在固定框(2)的两侧分别设有一个,所述固定块(11)上连接有电动伺服缸(4),两个所述电动伺服缸(4)相对设置,所述电动伺服缸(4)的活塞杆的端部连接有模板(41),所述模板(41)上设置有探针组(411)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板测试工装,其特征在于:所述夹持机构(3)包括夹板(31)、弹簧(32)、限位杆(33)、滑板(34)和推动气缸(35),所述推动气缸(35)连接于固定框(2)的侧边上,所述固定框(2)上开设有供推动气缸(35)的活塞杆穿过的通孔,所述滑板(34)连接于推动气缸(35)穿过固定框(2)的端部,所述滑板(34)沿固定框(2)侧边的长度方向设置,所述弹簧(32)的一端连接有第一安装座(321),另一端连接有第二安装座(322),所述夹板(31)与第一安装座(321)相连接,所述第二安装座(322)连接于滑板(34)上,所述夹板(31)与滑板(34)相互平行设置,所述弹簧(32)沿垂直于滑板(34)的方向设置,所述限位杆(33)穿设于弹簧(32)内部,所述限位杆(33)的一端固定连接于第一安装座(321)上,所述滑板(34)上开设有供限位杆(33)穿过的安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种电路板测试工装,其特征在于:所述滑板(34)上连接有导向杆(341),所述导向杆(341)沿垂直于滑板(34)的方向设置,所述导向杆(341)在推动气缸(35)的活塞杆的两侧分别设有一个,所述固定框(2)上开设有供导向杆(341)穿过的导向孔。
4.根据权利要求2所述的一种电路板测试工装,其特征在于:所述夹板(31)上贴设有挤压垫(311),所述挤压垫(311)沿夹板(31)的长度方向设置。
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CN202221855301.9U CN218331843U (zh) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 一种电路板测试工装 |
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CN116495405A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 电路板输送夹持装置及其使用方法 |
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CN116495405A (zh) * | 2023-06-28 | 2023-07-28 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 电路板输送夹持装置及其使用方法 |
CN116495405B (zh) * | 2023-06-28 | 2023-10-10 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 电路板输送夹持装置及其使用方法 |
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