CN109828128A - 多工位Panel自动对位夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多工位Panel自动对位夹具。它包括夹具底座、产品载板、压接模组、吸盘和PCB转接板，产品载板设置在夹具底座的前部，PCB转接板设置在夹具底座的后部，吸盘设置在产品载板上，待测产品设置在吸盘上。本发明一种多工位Panel自动对位夹具，一次对位过程可以实现五片待测产品的对位工作，提高了生产效率，并且提高了其他检测设备的利用率，解决了现有技术中存在的产品对位困难，效率低下，对位精度不高导致的导通不稳定等诸多问题；本发明具有定位高效精准、产品对位快速准确的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种多工位Panel自动对位夹具，尤其涉及一种OLED Panel点亮夹具。属于电气元件技术领域。
背景技术
目前市场对OLED显示屏的需求越来越大，使用者对OLED显示屏的性能要求越来越高，所以OLED显示屏的生产环节便需要对产品的各项性能做全面的测试，由于测试项目众多，且产量巨大，所以OLED显示屏的生产商需要高效的测试方案。在这样的市场环境需求下，更是因为OLED Panel的导通Pad点及其精密细小，其导通点亮过程尤其精密繁琐，所以OLED Panel的快速点亮治具需求显得尤为迫切。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种多工位Panel自动对位夹具。
本发明的目的是这样实现的：
一种多工位Panel自动对位夹具，其特点是：它包括夹具底座、产品载板、压接模组、吸盘和PCB转接板，产品载板设置在夹具底座的前部，PCB转接板设置在夹具底座的后部，吸盘设置在产品载板上，待测产品设置在吸盘上。
进一步的，压接模组包括固定座和压接组件，固定座固定设置在夹具底座上，压接组件能够沿着固定座的槽内上下滑动，压接组件包括压头和FPC线路，FPC线路位于压头的下方，FPC线路板的金手指与待测产品的Pad点配合。
进一步的，压接组件还包括支点座、压杆、轴、连接件和插销，FPC线路板设置在压头的底部，压杆的中部通过轴与支点座连接，压杆的前部与压头连接，连接件设置在压头的后侧，连接件位于固定座的槽内，压接组件还包括弹簧压板和弹簧压环，弹簧套设在压杆的后部，弹簧的端部设置在弹簧压板上，弹簧压环分别设置在压头的两边，弹簧压环位于固定座的竖直方向的孔内。
进一步的，压接组件还包括插销，插销穿过固定座的水平方向的孔与弹簧压环的上端相抵。
进一步的，压头的前侧底部开有凹槽，凹槽内放置硅胶条，硅胶条位于压头与FPC线路板之间。
进一步的，吸盘为微孔陶瓷吸盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明一种多工位Panel自动对位夹具，一次对位过程可以实现五片待测产品的对位工作，提高了生产效率，并且提高了其他检测设备的利用率，解决了现有技术中存在的产品对位困难，效率低下，对位精度不高导致的导通不稳定等诸多问题；本发明具有定位高效精准、产品对位快速准确的特点。
2、本发明一种多工位Panel自动对位夹具，具有微孔陶瓷吸盘，相较于传统的直接在产品载板上制作吸气孔的方式，微孔陶瓷吸盘的表面光洁度更高，其透气孔达到微米级，及其细小，不会因负压吸附力的作用对产品造成测试数据的影响或者破坏。
3、本发明一种多工位Panel自动对位夹具，在弹簧压板和弹簧压环的作用下，压头具有自复位功能，方便了工人操作。。
4、本发明一种多工位Panel自动对位夹具，压头与FPC线路板之间设置有硅胶条，在硅胶条的作用下，FPC线路板与待测产品搭接时是一个弹性的接触，避免了直接刚性接触可能存在的局部搭接不牢靠的情况，提高了对位夹具的可靠性。
附图说明
图1为本发明一种多工位Panel自动对位夹具的示意图。
图2为图1中去除待测产品的示意图。
图3为本发明的压接组件的示意图。
图4为图3的立体图。
图5为图3的另一个角度的立体图。
图中：
夹具底座1，产品载板2，压接模组3，固定座3.1，压接组件3.2，压头3.2.1，FPC线路板3.2.2，支点座3.2.3，压杆3.2.4，弹簧压板3.2.5，轴3.2.6，连接件3.2.7，弹簧压环3.2.8，插销3.2.9，凹槽3.2.10，吸盘4，待测产品5，PCB转接板6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
参见图1-2，本发明一种多工位Panel自动对位夹具包括夹具底座1、产品载板2、压接模组3、吸盘4和PCB转接板6，产品载板2设置在夹具底座1的前部，PCB转接板6设置在夹具底座1的后部，吸盘4设置在产品载板2上，待测产品5设置在吸盘4上。
参见图3-5，压接模组3包括固定座3.1和压接组件3.2，固定座3.1固定设置在夹具底座1上，压接组件3.2能够沿着固定座3.1的槽内上下滑动，压接组件3.2包括压头3.2.1和FPC线路板3.2.2，FPC线路板3.2.2的金手指与待测产品的Pad点配合；
压接组件3.2还包括支点座3.2.3、压杆3.2.4、弹簧压板3.2.5、轴3.2.6、连接件3.2.7、弹簧压环3.2.8和插销3.2.9，FPC线路板3.2.2设置在压头3.2.1的底部，压杆3.2.4的后部套设有弹簧，弹簧的端部设置在弹簧压板3.2.5上，压杆3.2.4的中部通过轴3.2.6与支点座3.2.3连接，因此压杆3.2.4能沿着轴3.2.6转动，压杆3.2.4的前部与压头3.2.1连接，连接件3.2.7设置在压头3.2.1的后侧，连接件3.2.7位于固定座3.1的槽内，因此压头3.2.1能沿着固定座3.1的槽上下滑动，弹簧压环3.2.8分别设置在压头3.2.1的两边，弹簧压环3.2.8位于固定座3.1的竖直方向的孔内，插销3.2.9穿过固定座3.1的水平方向的孔与弹簧压环3.2.8的上端相抵，插销3.2.9起到限位的作用。
压头3.2.1的前侧底部开有凹槽3.2.10，凹槽3.2.10内放置硅胶条(图中没画出)，硅胶条位于压头3.2.1和FPC线路板3.2.2之间，在硅胶条的作用下，FPC线路板3.2.2与待测产品5(OLED Panel)搭接时是一个弹性的接触，避免了直接刚性接触可能存在的局部搭接不牢靠的情况，提高了对位夹具的可靠性。
吸盘4为微孔陶瓷吸盘，相较于传统的直接在产品载板上制作吸气孔的方式，吸盘4的表面光洁度更高，其透气孔达到微米级，及其细小，不会因负压吸附力的作用对产品造成测试数据的影响或者破坏(此微孔陶瓷吸盘的作用尤其体现在对柔性产品的对位测试过程中)。
工作原理：
本发明一种多工位Panel自动对位夹具，首先将本发明放置于自动对位机上，启动对位机，对位机逐一将五片产品自动放置在产品载板2上，在压杆3.2.4的作用下，压头3.2.1下压，待测产品5(OLED Panel)上的Pad点与FPC线路板3.2.2上的金手指完全重合，FPC线路板3.2.2与待测产品5贴合，如此逐一完成五片产品的搭接导通工作。
本发明一种多工位Panel自动对位夹具，一次对位过程可以实现五片待测产品5的对位工作，提高了生产效率，并且提高了其他检测设备的利用率。
本发明一种多工位Panel自动对位夹具，在弹簧压板3.2.5和弹簧压环3.2.8的作用下，压头3.2.1具有自复位功能，方便了工人操作。
在上述实施例中，仅对本发明进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下对本发明进行各种修改。
Claims (6)
1.一种多工位Panel自动对位夹具，其特征在于：它包括夹具底座、产品载板、压接模组、吸盘和PCB转接板，产品载板设置在夹具底座的前部，PCB转接板设置在夹具底座的后部，吸盘设置在产品载板上，待测产品设置在吸盘上。
2.根据权利要求1所述的一种多工位Panel自动对位夹具，其特征在于：压接模组包括固定座和压接组件，固定座固定设置在夹具底座上，压接组件能够沿着固定座的槽内上下滑动，压接组件包括压头和FPC线路，FPC线路位于压头的下方，FPC线路板的金手指与待测产品的Pad点配合。
3.根据权利要求1所述的一种多工位Panel自动对位夹具，其特征在于：压接组件还包括支点座、压杆、轴、连接件和插销，FPC线路板设置在压头的底部，压杆的中部通过轴与支点座连接，压杆的前部与压头连接，连接件设置在压头的后侧，连接件位于固定座的槽内，压接组件还包括弹簧压板和弹簧压环，弹簧套设在压杆的后部，弹簧的端部设置在弹簧压板上，弹簧压环分别设置在压头的两边，弹簧压环位于固定座的竖直方向的孔内。
4.根据权利要求1所述的一种多工位Panel自动对位夹具，其特征在于：压接组件还包括插销，插销穿过固定座的水平方向的孔与弹簧压环的上端相抵。
5.根据权利要求1所述的一种多工位Panel自动对位夹具，其特征在于：压头的前侧底部开有凹槽，凹槽内放置硅胶条，硅胶条位于压头与FPC线路板之间。
6.根据权利要求1所述的一种多工位Panel自动对位夹具，其特征在于：吸盘为微孔陶瓷吸盘。
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