CN218307331U - 一种连续混料*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续混料***，包括桶身；桶身的两端分别设置有进料口和出料口；桶身内部转动设置有传动轴；传动轴上连接设置有铲板；若干个铲板沿着传动轴的长度方向分布；铲板随传动轴同步旋转，推动物料朝出料口移动；传动轴的其中一端延长至出料口远离进料口的一侧；出料口两侧的铲板镜像反装设置；出料口对应桶身两端方向的铲板镜像反装设置，从而能够让物料在出料口附近实现对向挤压，增强混合效果。

Description

一种连续混料***

技术领域

本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其涉及一种连续混料***。

背景技术

物料混合是化工、食品、饲料、医药等众多行业生产里的重要环节。现有混料设备大多还停留在桶体配合单向旋转搅拌头的阶段，不仅搅拌混匀效果有限，而且物料转移速度较低难以满足产量需求。同时，混料设备在使用完毕后内部会残留较多细碎物料，需要彻底清洁之后才不会影响其它物料的混合工作，所以有必要对清洁便利性进行提升。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种内部清理方便、出料速度快的连续混料***。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种连续混料***，包括卧式混合机；所述卧式混合机包括桶身；所述桶身的两端分别设置有进料口和出料口；所述桶身内部转动设置有传动轴；所述传动轴上连接设置有铲板；若干个所述铲板沿着所述传动轴的长度方向分布；所述铲板随传动轴同步旋转，推动物料朝出料口移动；所述传动轴的其中一端延长至出料口远离进料口的一侧；所述出料口两侧的所述铲板镜像反装设置。

进一步的，所述铲板头部窄，尾部宽。

进一步的，所述桶身侧面开设有清洗窗；所述清洗窗上覆盖有门盖；所述清洗窗外侧设置有限位组件；所述限位组件包括压紧扁担；所述压紧扁担贴合在所述门盖外表面上；所述压紧扁担与所述桶身可拆卸连接。

进一步的，所述压紧扁担与所述桶身铰接相连；所述限位组件还包括固定手轮和限位块；所述限位块连接设置在所述压紧扁担远离铰接部位的一侧；所述限位块表面设置有凹槽；所述桶身上摆动设置有铰接棒；所述铰接棒远离铰接点的一端与所述固定手轮螺纹配合；当所述铰接棒转动至所述凹槽内部时，所述固定手轮与铰接棒配合将所述限位块压紧固定。

进一步的，所述桶身上设置铰链，所述压紧扁担采用螺栓与铰链连接。

进一步的，所述压紧扁担靠近所述门盖的一侧为崎岖的齿形轮廓；所述压紧扁担通过若干个凸起段与所述桶身贴合。

进一步的，所述桶身上还连接设置有透气口；所述透气口与所述桶身卡箍相连；所述透气口外部套设有布袋。

有益效果：(1)本实用新型的连续混料***，包括卧式混合机；卧式混合机包括桶身；桶身的两端分别设置有进料口和出料口；桶身内部转动设置有传动轴；传动轴上连接设置有铲板；若干个铲板沿着传动轴的长度方向分布；铲板随传动轴同步旋转，推动物料朝出料口移动；传动轴的其中一端延长至出料口远离进料口的一侧；出料口两侧的铲板镜像反装设置；出料口对应桶身两端方向的铲板镜像反装设置，从而能够让物料在出料口附近实现对向挤压，增强混合效果，提升出料速度；(2)本实用新型的连续混料***，桶身侧面开设有清洗窗；清洗窗上覆盖有门盖；清洗窗外侧设置有限位组件；限位组件包括压紧扁担；压紧扁担压紧设置在门盖外表面上；压紧扁担与桶身可拆卸连接；清洗窗的作用在于可以在完成混料任务后对桶身内部进行清洗；限位组件的作用在于，在不使用清洗窗时保证门盖的封闭位置稳定，从而减少工作中的晃动造成，也避免门盖以外打开后造成物料外泄的生产事故；(3)本实用新型的连续混料***，压紧扁担靠近所述门盖的一侧为崎岖的齿形轮廓；压紧扁担通过若干个凸起段与所述桶身贴合；凸起段的作用在于，减少了压紧扁担与门盖的贴合面积，从而降低了贴合压紧的难度和压紧扁担表面轮廓的加工精度，有效控制了部件制备成本。

附图说明

图1为本实用新型的连续混料***整体结构示意图；

图2为本实用新型的连续混料***内部结构示意图；

图3为本实用新型的限位组件结构细节图。

图中各附图标记为：

1、连续混料***本体，10、透气口，11、桶身，12、进料口，13、出料口，14、传动轴，141、铲板，15、清洗窗，151、门盖，16、限位组件，161、压紧扁担，162、固定手轮，163、限位块，164、凹槽，165、铰接棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-2所示，一种连续混料***，包括桶身11；所述桶身11的两端分别设置有进料口12和出料口13；所述桶身11内部转动设置有传动轴14；所述传动轴14上连接设置有铲板141；若干个所述铲板141沿着所述传动轴14的长度方向分布；所述铲板141随传动轴14同步旋转，推动物料朝出料口13移动；所述传动轴14的其中一端延长至出料口13远离进料口12的一侧；所述出料口13两侧的所述铲板141镜像反装设置。

利用传动轴14可带动多个铲板141同步旋转，从而借助倾斜设置的板面推动物料沿着传动轴14长度方向移动，出料口13并不是单纯设置在桶身11的某一端，而是与靠近的一端之间还设置有铲板，出料口13对应桶身11两端方向的铲板141镜像反装设置，从而能够让物料在出料口13附近实现对向挤压，增强混合效果，进料口12侧面还可以设置添加孔，用来在工艺需要时向物料内加入其它原料，借助桶身11内的混合过程来实现多种物料的混匀。该混合机适合对物料混合均匀度不高却追求产量的客户，可连续投料混合出料，采用铲板式叶片，更好的便于混合均匀，可控制混合方向。

所述铲板141头部窄，尾部宽。

所述桶身11侧面开设有清洗窗15；所述清洗窗15上覆盖有门盖151；所述清洗窗15外侧设置有限位组件16；所述限位组件16包括压紧扁担161；所述压紧扁担161贴合在所述门盖151外表面上；所述压紧扁担161与所述桶身11可拆卸连接。

清洗窗15的作用在于可以在完成混料任务后对桶身11内部进行清洗；门盖151可采用铰接翻转式或嵌入式等多种方式；限位组件16的作用在于，在不使用清洗窗15时保证门盖151的封闭位置稳定，从而减少工作中的晃动造成，也避免门盖151以外打开后造成物料外泄的生产事故；桶身上开有清洗窗15，清洗窗上覆盖有门盖151，门盖151上均布有压紧扁担161，铰接的连接形式使得压紧扁担可翻转，从而能在拆装门盖151时腾出足够的操作空间。

所述压紧扁担161与所述桶身11铰接相连；所述限位组件16还包括固定手轮162和限位块163；所述限位块163连接设置在所述压紧扁担161远离铰接部位的一侧；所述限位块163表面设置有凹槽164；所述桶身11上摆动设置有铰接棒165；所述铰接棒165远离铰接点的一端与所述固定手轮162螺纹配合；当所述铰接棒165转动至所述凹槽164内部时，所述固定手轮162与铰接棒165配合将所述限位块163压紧固定。

铰接棒165作为与桶身11相连的部件，可以让限位组件16实现对门盖151的稳定按压；具体而言，凹槽164的作用在于防止铰接棒165向摆动轨迹的两侧偏转，增强该活动部件的转动稳定性；固定手轮162可以通过螺纹配合旋紧在铰接棒165上，在旋转过程中其固定手轮的底部面能够压在限位块163上，这样就可以将铰接棒165固定在凹槽164内部，同时也实现了限位组件16的安装稳固；此外，门盖151四周镶嵌密封圈，当门盖被压紧时，密封圈被紧紧压在桶身上，从而可以防止物料粉末从清洗窗泄出。

所述桶身11上设置铰链，所述压紧扁担161采用螺栓与铰链连接。

采用螺栓与铰链相连，可以在需要拆卸时迅速将螺栓组件分解拿下，从而提升了拆装效率。

所述压紧扁担161靠近所述门盖151的一侧为崎岖的齿形轮廓；所述压紧扁担161通过若干个凸起段与所述桶身11贴合。

凸起段的作用在于，缩小了压紧扁担161与门盖151的贴合面积，从而降低了贴合压紧的难度和压紧扁担161表面轮廓的加工精度，有效控制了部件制备成本。

所述桶身11上还连接设置有透气口10；所述透气口10与所述桶身11卡箍相连；所述透气口10外部套设有布袋。

透气口10具体可以设置在桶身11顶部，减少内部物料对开口处气流的影响；透气口10自身为漏孔的骨架结构，保证透气时整体结构的稳定；外面套个布袋，透气口与桶身用卡箍连接，拆卸方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种连续混料***，其特征在于：包括卧式混合机(1)；所述卧式混合机(1)包括桶身(11)；所述桶身(11)的两端分别设置有进料口(12)和出料口(13)；所述桶身(11)内部转动设置有传动轴(14)；所述传动轴(14)上连接设置有铲板(141)；若干个所述铲板(141)沿着所述传动轴(14)的长度方向分布；所述铲板(141)随传动轴(14)同步旋转，推动物料朝出料口(13)移动；所述传动轴(14)的其中一端延长至出料口(13)远离进料口(12)的一侧；所述出料口(13)两侧的所述铲板(141)镜像反装设置。

2.根据权利要求1所述的连续混料***，其特征在于：所述铲板(141)头部窄，尾部宽。

3.根据权利要求1所述的连续混料***，其特征在于：所述桶身(11)侧面开设有清洗窗(15)；所述清洗窗(15)上覆盖有门盖(151)；所述清洗窗(15)外侧设置有限位组件(16)；所述限位组件(16)包括压紧扁担(161)；所述压紧扁担(161)贴合在所述门盖(151)外表面上；所述压紧扁担(161)与所述桶身(11)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的连续混料***，其特征在于：所述压紧扁担(161)与所述桶身(11)铰接相连；所述限位组件(16)还包括固定手轮(162)和限位块(163)；所述限位块(163)连接设置在所述压紧扁担(161)远离铰接部位的一侧；所述限位块(163)表面设置有凹槽(164)；所述桶身(11)上摆动设置有铰接棒(165)；所述铰接棒(165)远离铰接点的一端与所述固定手轮(162)螺纹配合；当所述铰接棒(165)转动至所述凹槽(164)内部时，所述固定手轮(162)与铰接棒(165)配合将所述限位块(163)压紧固定。

5.根据权利要求4所述的连续混料***，其特征在于：所述桶身(11)上设置铰链，所述压紧扁担(161)采用螺栓与铰链连接。

6.根据权利要求4所述的连续混料***，其特征在于：所述压紧扁担(161)靠近所述门盖(151)的一侧为崎岖的齿形轮廓；所述压紧扁担(161)通过若干个凸起段与所述桶身(11)贴合。

7.根据权利要求1所述的连续混料***，其特征在于：所述桶身(11)上还连接设置有透气口(10)；所述透气口(10)与所述桶身(11)卡箍相连；所述透气口(10)外部套设有布袋。

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