CN218307165U - 一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，涉及脱硫技术领域。该除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，包括第一操作箱、雾化机构、除尘机构和连接组件，第一操作箱的内壁固定连接有保温泡沫板，第一操作箱的内壁通过十字连接架固定连接有第二操作箱，雾化机构包括设置于第一操作箱上的雾化组件和设置于第二操作箱内的充压组件，雾化组件和充压组件内部相通，除尘机构包括设置于第二操作箱上的第二连接管和设置于第一操作箱上第三弯管，第二连接管和第三弯管内部相通。雾化组件和充压组件可以将石灰石浆液雾化，雾化的石灰石浆液与含硫气体接触面积更广，能够与含硫烟气充分融合，可以提高工作效率，使得脱硫率更高。

Description

一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，特别涉及一种工业烟气脱硫反应器。

背景技术

在日常脱硫作业中，很多传统式反应器选择先将石灰石溶液倒入反应罐内，再将烟气通入的方式，然而由于烟气体积较轻总是向上飘升，所以无法与石灰石溶液充分接触，从而导致脱硫率低，需要多次反复操作，最终出现工作效率较低的情况，为解决这样的问题，我们提出一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，能够解决传统式反应器脱硫率低，需要多次反复操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，包括第一操作箱、雾化机构、除尘机构和连接组件，第一操作箱的内壁固定连接有保温泡沫板，第一操作箱的内壁通过十字连接架固定连接有第二操作箱，雾化机构包括设置于第一操作箱上的雾化组件和设置于第二操作箱内的充压组件，雾化组件和充压组件内部相通，除尘机构包括设置于第二操作箱上的第二连接管和设置于第一操作箱上第三弯管，第二连接管和第三弯管内部相通，连接组件包括设置于第二操作箱上的进料管和设置于进料管上的软管，进料管和软管通过第一法兰固定连接。

优选的，所述雾化组件包括第一伸缩管、第一弯管、第一连接管和第二弯管，第一操作箱的顶部固定连接有第一伸缩管，第一操作箱的内侧顶部固定连接有第一弯管，第一弯管的一侧通过第二法兰固定连接有第一连接管，第二操作箱的顶部固定连接有第二弯管，充压组件包括均衡管、雾化喷头、增压器和衔接管，第二操作箱的内侧顶部通过固定环固定连接有均衡管，均衡管的底部固定连接有雾化喷头，第一操作箱的顶部固定连接有增压器，均衡管的顶部固定连接有衔接管，雾化组件和充压组件可以将石灰石浆液雾化，雾化的石灰石浆液与含硫气体接触面积更广，能够与含硫烟气充分融合，可以提高工作效率，使得脱硫率更高，同时由于该装置脱硫效率高，该装置可以有效的削减含硫气体内的二氧化硫等酸性气体含量，对含硫气体起到有效的净化效果，在排放时也可以有效的降低对空气及环境的污染。

优选的，所述第二弯管的另一侧通过第三法兰与第一连接管的一侧固定连接，第二弯管的一侧贯穿第二操作箱与均衡管的顶部固定连接，第一伸缩管、第一弯管、第一连接管、第二弯管和均衡管的内部均相通。

优选的，所述均衡管与雾化喷头内部相通，衔接管的顶部贯穿第二操作箱和第一操作箱与增压器的连接端固定连接。

优选的，所述除尘机构还包括固定管、固定架和抽泵，固定管的一侧通过第四法兰固定连接有固定管，第一操作箱的一侧固定连接有固定架，固定架内设置有抽泵，固定管内填充有过滤棉芯，该装置可以将脱硫处理过程中产生的粉尘行集中收集，粉尘直接被过滤停留在固定管内的过滤棉芯内，该种设计可以有效阻止粉尘进入到空气内，达到除尘的作用，可以减少对空气的污染。

优选的，所述连接组件还包括出料管、电动阀门和第二伸缩管，第二操作箱的底部固定连接有出料管，出料管上设置有电动阀门，第一操作箱的另一侧固定连接有第二伸缩管，第二伸缩管的一侧延伸至保温泡沫板的内部。

优选的，所述第一操作箱、保温泡沫板、第二操作箱、衔接管、进料管、软管、出料管和电动阀门的中心点均在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，通过第一操作箱、保温泡沫板、第二操作箱、雾化机构、雾化组件、第一伸缩管、第一弯管、第一连接管、第二弯管、充压组件、均衡管、雾化喷头、增压器、衔接管和连接组件的配合使用，雾化组件和充压组件可以将石灰石浆液雾化，雾化的石灰石浆液与含硫气体接触面积更广，能够与含硫烟气充分融合，可以提高工作效率，使得脱硫率更高，同时由于该装置脱硫效率高，该装置可以有效的削减含硫气体内的二氧化硫等酸性气体含量，对含硫气体起到有效的净化效果，在排放时也可以有效的降低对空气及环境的污染。

(2)、该除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，通过第一操作箱、保温泡沫板、第二操作箱、雾化机构、除尘机构、第二连接管、第三弯管、固定管、固定架、抽泵和连接组件的配合使用，该装置可以将脱硫处理过程中产生的粉尘行集中收集，粉尘直接被过滤停留在固定管内的过滤棉芯内，该种设计可以有效阻止粉尘进入到空气内，达到除尘的作用，可以减少对空气的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、第一操作箱；2、保温泡沫板；3、第二操作箱；4、雾化机构；41、雾化组件；411、第一伸缩管；412、第一弯管；413、第一连接管；414、第二弯管；42、充压组件；421、均衡管；422、雾化喷头；423、增压器；424、衔接管；5、除尘机构；501、第二连接管；502、第三弯管；503、固定管；504、固定架；505、抽泵；6、连接组件；601、进料管；602、软管；603、出料管；604、电动阀门；605、第二伸缩管。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，包括第一操作箱1、雾化机构4、除尘机构5和连接组件6，第一操作箱1的内壁固定连接有保温泡沫板2，第一操作箱1的内壁通过十字连接架固定连接有第二操作箱3，雾化机构4包括设置于第一操作箱1上的雾化组件41和设置于第二操作箱3内的充压组件42，雾化组件41和充压组件42内部相通，除尘机构5包括设置于第二操作箱3上的第二连接管501和设置于第一操作箱1上第三弯管502，第二连接管501和第三弯管502内部相通，连接组件6包括设置于第二操作箱3上的进料管601和设置于进料管601上的软管602，进料管601和软管602通过第一法兰固定连接。

进一步的，雾化组件41包括第一伸缩管411、第一弯管412、第一连接管413和第二弯管414，第一操作箱1的顶部固定连接有第一伸缩管411，第一操作箱1的内侧顶部固定连接有第一弯管412，第一弯管412的一侧通过第二法兰固定连接有第一连接管413，第二操作箱3的顶部固定连接有第二弯管414，充压组件42包括均衡管421、雾化喷头422、增压器423和衔接管424，第二操作箱3的内侧顶部通过固定环固定连接有均衡管421，均衡管421的底部固定连接有雾化喷头422，第一操作箱1的顶部固定连接有增压器423，均衡管421的顶部固定连接有衔接管424，第二弯管414的另一侧通过第三法兰与第一连接管413的一侧固定连接，第二弯管414的一侧贯穿第二操作箱3与均衡管421的顶部固定连接，第一伸缩管411、第一弯管412、第一连接管413、第二弯管414和均衡管421的内部均相通，均衡管421与雾化喷头422内部相通，衔接管424的顶部贯穿第二操作箱3和第一操作箱1与增压器423的连接端固定连接，通过雾化组件41向均衡管421内注入石灰石浆液，控制增压器423启动，增压器423通过衔接管424向均衡管421加压，压力使得石灰石浆液通过雾化喷头422喷洒到第二操作箱3内，雾化组件41和充压组件42可以将石灰石浆液雾化，雾化的石灰石浆液与含硫气体接触面积更广，能够与含硫烟气充分融合，可以提高工作效率，使得脱硫率更高，同时由于该装置脱硫效率高，该装置可以有效的削减含硫气体内的二氧化硫等酸性气体含量，对含硫气体起到有效的净化效果，在排放时也可以有效的降低对空气及环境的污染。

更进一步的，除尘机构5还包括固定管503、固定架504和抽泵505，固定管503的一侧通过第四法兰固定连接有固定管503，第一操作箱1的一侧固定连接有固定架504，固定架504内设置有抽泵505，固定管503内填充有过滤棉芯，控制抽泵505启动，第二操作箱3内在进行反应时会有大量的粉尘出现，抽泵505对第二操作箱3内出现的粉尘进行抽离，粉尘通过固定管503内的过滤棉芯进行过滤，固态颗粒物被阻拦在过滤棉芯内，该装置可以将脱硫处理过程中产生的粉尘行集中收集，粉尘直接被过滤停留在固定管503内的过滤棉芯内，该种设计可以有效阻止粉尘进入到空气内，达到除尘的作用，可以减少对空气的污染。

其次，连接组件6还包括出料管603、电动阀门604和第二伸缩管605，第二操作箱3的底部固定连接有出料管603，出料管603上设置有电动阀门604，第一操作箱1的另一侧固定连接有第二伸缩管605，第二伸缩管605的一侧延伸至保温泡沫板2的内部，使用时，将需要脱硫的气体通过软管602和进料管601引入第二操作箱3内，控制电动阀门604开启，生成物从出料管603内排出。

最后，第一操作箱1、保温泡沫板2、第二操作箱3、衔接管424、进料管601、软管602、出料管603和电动阀门604的中心点均在同一条直线上。

工作原理：使用时，将需要脱硫的气体通过软管602和进料管601引入第二操作箱3内，通过雾化组件41向均衡管421内注入石灰石浆液，控制增压器423启动，增压器423通过衔接管424向均衡管421加压，压力使得石灰石浆液通过雾化喷头422喷洒到第二操作箱3内，石灰石浆液与烟气中的二氧化硫等酸性污染气体，生成亚硫酸钙后，通过强制氧化生成含两个结晶水的硫酸钙(石膏)，控制电动阀门604开启，生成物从出料管603内排出，同时控制抽泵505启动，第二操作箱3内在进行反应时会有大量的粉尘出现，抽泵505对第二操作箱3内出现的粉尘进行抽离，粉尘通过固定管503内的过滤棉芯进行过滤，固态颗粒物被阻拦在过滤棉芯内。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，其特征在于，包括，

第一操作箱(1)，内壁固定连接有保温泡沫板(2)，第一操作箱(1)的内壁通过十字连接架固定连接有第二操作箱(3)；

雾化机构(4)，包括设置于第一操作箱(1)上的雾化组件(41)和设置于第二操作箱(3)内的充压组件(42)，雾化组件(41)和充压组件(42)内部相通；

除尘机构(5)，包括设置于第二操作箱(3)上的第二连接管(501)和设置于第一操作箱(1)上第三弯管(502)，第二连接管(501)和第三弯管(502)内部相通；

连接组件(6)，包括设置于第二操作箱(3)上的进料管(601)和设置于进料管(601)上的软管(602)，进料管(601)和软管(602)通过第一法兰固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，其特征在于：所述雾化组件(41)包括第一伸缩管(411)、第一弯管(412)、第一连接管(413)和第二弯管(414)，第一操作箱(1)的顶部固定连接有第一伸缩管(411)，第一操作箱(1)的内侧顶部固定连接有第一弯管(412)，第一弯管(412)的一侧通过第二法兰固定连接有第一连接管(413)，第二操作箱(3)的顶部固定连接有第二弯管(414)；

所述充压组件(42)包括均衡管(421)、雾化喷头(422)、增压器(423)和衔接管(424)，第二操作箱(3)的内侧顶部通过固定环固定连接有均衡管(421)，均衡管(421)的底部固定连接有雾化喷头(422)，第一操作箱(1)的顶部固定连接有增压器(423)，均衡管(421)的顶部固定连接有衔接管(424)。

3.根据权利要求2所述的一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，其特征在于：所述第二弯管(414)的另一侧通过第三法兰与第一连接管(413)的一侧固定连接，第二弯管(414)的一侧贯穿第二操作箱(3)与均衡管(421)的顶部固定连接，第一伸缩管(411)、第一弯管(412)、第一连接管(413)、第二弯管(414)和均衡管(421)的内部均相通。

4.根据权利要求3所述的一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，其特征在于：所述均衡管(421)与雾化喷头(422)内部相通，衔接管(424)的顶部贯穿第二操作箱(3)和第一操作箱(1)与增压器(423)的连接端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，其特征在于：所述除尘机构(5)还包括固定管(503)、固定架(504)和抽泵(505)，固定管(503)的一侧通过第四法兰固定连接有固定管(503)，第一操作箱(1)的一侧固定连接有固定架(504)，固定架(504)内设置有抽泵(505)，固定管(503)内填充有过滤棉芯。

6.根据权利要求5所述的一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，其特征在于：所述连接组件(6)还包括出料管(603)、电动阀门(604)和第二伸缩管(605)，第二操作箱(3)的底部固定连接有出料管(603)，出料管(603)上设置有电动阀门(604)，第一操作箱(1)的另一侧固定连接有第二伸缩管(605)，第二伸缩管(605)的一侧延伸至保温泡沫板(2)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种除尘型工业烟气卧式脱硫反应器，其特征在于：所述第一操作箱(1)、保温泡沫板(2)、第二操作箱(3)、衔接管(424)、进料管(601)、软管(602)、出料管(603)和电动阀门(604)的中心点均在同一条直线上。

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