CN207445925U - 一种新型回转窑的脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型回转窑的脱硫装置，包括壳体、淋水室和污水室，壳体内部设有淋水室，壳体顶连接排气管，淋水室内部设有气体扩散器，气体扩散器连接进气管，淋水室底部连接排污器，排污器连接污水室，污水室通过污水管连接脱水设备，脱水设备连接有废水泵，所述废水泵与第二过滤器相连接，第二过滤器通过管道连接缓冲水箱，缓冲水箱与第二水泵连接在一起，第二水泵通过管道连接沉淀池，沉淀池通过吸水管连接加药器，加药器通过碱水管连接第一水泵，第一水泵通过喷水管连接喷水器。本实用新型结构简单，方便实用，可以实现过滤精度高，有效避免雾化喷嘴堵塞得效果，且实现了循环利用，减少了水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑脱硫技术领域，具体为一种新型回转窑的脱硫装置。
背景技术
目前回转窑的脱硫装置主要是通过工艺改造和设备优化组合来实现脱硫除尘的目的，很少有人来通过改良脱硫除尘剂的配方来实现这一目的。假如能够在现有的成熟的高效率脱硫工艺的基础上，在投资成本和运营成本都不高的情况下，通过一些工艺的改良和脱硫药剂的改善来提高其除尘效率，使得该脱硫除尘一体化装置既有良好的脱硫效果，又能获得较高的除尘效率，传统的烟气除尘脱硫装置，在工作过程中消耗的水量较大，不能符合现代工业发展的要求，只是通过简单的沉淀处理及输送至雾化喷嘴，极易造成喷嘴堵塞，影响***的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型回转窑的脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型回转窑的脱硫装置，包括壳体、淋水室和污水室，壳体内部设有淋水室，壳体顶连接排气管，淋水室内部设有气体扩散器，气体扩散器连接进气管，淋水室底部连接排污器，排污器连接污水室，污水室通过污水管连接脱水设备，脱水设备连接有废水泵，所述废水泵与第二过滤器相连接，第二过滤器通过管道连接缓冲水箱，缓冲水箱与第二水泵连接在一起，第二水泵通过管道连接沉淀池，沉淀池通过吸水管连接加药器，加药器通过碱水管连接第一水泵，第一水泵通过喷水管连接喷水器，喷水器置于淋水室内部，淋水室上固定连接滤水器，吸水管上设有第一过滤器。
优选的，所述喷水器为高压雾化喷水器。
优选的，所述脱水设备具体为真空皮带脱水装置。
优选的，所述脱水设备具体为离心机脱水装置。
优选的，所述的第二过滤器包括分别设置有进水口和出水口的罐体和以及设置在所述的罐体内的金属烧结滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，可以实现过滤精度高，有效避免雾化喷嘴堵塞得效果，且采用缓存水箱对过滤后的水进行缓存，实现了循环利用，减少了水资源的浪费，同时避免了环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一种新型回转窑的脱硫装置结构示意图。
图中：1、壳体；2、淋水室；3、污水室；4、排气管；5、进气管；6、气体扩散器；7、排污器；8、污水管；9、沉淀池；10、吸水管；11、第一过滤器；12、加药器；13、碱水管；14、第一水泵；15、喷水管；16、喷水器；17、滤水器；18、脱水设备；19、废水泵；20、第二过滤器；21、缓冲水箱；22、第二水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型回转窑的脱硫装置，包括壳体1、淋水室2和污水室3，壳体1内部设有淋水室2，壳体1顶连接排气管4，淋水室2 内部设有气体扩散器6，气体扩散器6连接进气管5，淋水室2底部连接排污器7，排污器7连接污水室3，污水室3通过污水管8连接脱水设备18，脱水设备18连接有废水泵19，所述废水泵19与第二过滤器20相连接，第二过滤器20通过管道连接缓冲水箱21，缓冲水箱21与第一水泵14连接在一起，第二水泵22通过管道连接沉淀池9，沉淀池9通过吸水管10连接加药器12，加药器12通过碱水管13连接第一水泵14，水泵14通过喷水管15连接喷水器16，喷水器16置于淋水室2内部，淋水室2上固定连接滤水器17，吸水管10上设有第一过滤器11，所述喷水器16为高压雾化喷水器，所述脱水设备18具体为真空皮带脱水装置，所述脱水设备18具体为离心机脱水装置，所述的第二过滤器20包括分别设置有进水口和出水口的罐体和以及设置在所述的罐体内的金属烧结滤网。
工作原理：具体实施时，回转窑内部的废气通过进气管5进入淋水室2中，喷水器16开始喷淋，废气与喷淋出的碱水放生化学反应，将废气的硫成分以及沉淀物通过排污器7排到污水室3中，污水室3通过污水管8将这些污水排入脱水设备18中，对废水进行初级脱水处理，然后经过废水泵19将废水通过第二过滤器20过滤后通入缓冲水箱21，过滤后的水通过第一水泵14通入沉淀池9中，沉淀池9中的水在第一水泵14的作用下依次通过吸水管10、加药器12、碱水管13和喷水管15后由喷水器16在喷淋室2喷出，实现水循环利用，采用废水泵结合金属烧结过滤网进行过滤，过滤精度高，能有 效避免雾化喷嘴堵塞，同时，采用缓存水箱对过滤后的水进行缓存，有效保证***的整体平稳运行，实现了循环利用，减少了水资源的浪费，同时避免了环境污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型回转窑的脱硫装置，包括壳体、淋水室和污水室，壳体内部设有淋水室，壳体顶连接排气管，淋水室内部设有气体扩散器，气体扩散器连接进气管，淋水室底部连接排污器，排污器连接污水室，污水室通过污水管连接脱水设备，脱水设备连接有废水泵，所述废水泵与第二过滤器相连接，第二过滤器通过管道连接缓冲水箱，缓冲水箱与第二水泵连接在一起，第二水泵通过管道连接沉淀池，沉淀池通过吸水管连接加药器，加药器通过碱水管连接第一水泵，第一水泵通过喷水管连接喷水器，喷水器置于淋水室内部，淋水室上固定连接滤水器，吸水管上设有第一过滤器。
2.根据权利要求1所述的一种新型回转窑的脱硫装置，其特征在于：所述喷水器为高压雾化喷水器。
3.根据权利要求1所述的一种新型回转窑的脱硫装置，其特征在于：所述脱水设备具体为真空皮带脱水装置。
4.根据权利要求1所述的一种新型回转窑的脱硫装置，其特征在于：所述脱水设备具体为离心机脱水装置。
5.根据权利要求1所述的一种新型回转窑的脱硫装置，其特征在于：所述的第二过滤器包括分别设置有进水口和出水口的罐体和以及设置在所述的罐体内的金属烧结滤网。
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| CN201721293622.3U CN207445925U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种新型回转窑的脱硫装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109173934A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-11 | 长治市霍家工业有限公司 | 一种解决碱洗塔喷淋易堵塞的装置 |
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- 2017-10-09 CN CN201721293622.3U patent/CN207445925U/zh not_active Expired - Fee Related
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