CN218286954U - 全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，具体涉及制袋机领域，包括底座，底座上端安装有进料导辊装置，进料导辊装置包括进料导组件和调节组件，进料导组件包括导料辊、转动杆和下固定板，下固定板下端安装有对接底座，下固定板上端安装有升降杆，升降杆上端安装有上固定板。本实用新型的全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，该装置通过转动调节杆挤压滑动块来改变整个进料导辊装置两端的间距来实现该装置配合多种不同型号的导料辊进行安装，该装置可进行调节进一步增强了整个装置的实用性，有效的避免了因为加工不同型号的塑料薄膜而使用不同型号的设备导致设备购买费用增加，从而增多该产品加工费用的问题。

Description

全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置

技术领域

本实用新型涉及制袋机领域，特别涉及全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，塑料包装袋在加工时表面需要进行图案的贴片，图案贴片需要使用到贴片加工装置，现有的贴片加工装置前端的进料导辊装置与贴片加工装置为一体式，一体式的贴片加工装置大小型号固定，当不同的塑料包装袋需要进行加工时就需要更换不同型号的设备，加工设备更换频繁进一步提高了整个产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，包括底座，所述底座上端安装有进料导辊装置，所述进料导辊装置包括进料导组件和调节组件，所述进料导组件包括导料辊、转动杆和下固定板，所述下固定板下端安装有对接底座，所述下固定板上端安装有升降杆，所述升降杆上端安装有上固定板，所述上固定板下端开设有转动槽孔，所述导料辊内部开设有花键槽，所述转动杆外壁设有花键轴，所述转动杆一端卡扣在转动槽孔内，所述导料辊可拆卸安装在花键轴外壁。

优选的，所述调节组件包括调节块、调节杆和滑动块，所述滑动块上端固定安装在对接底座下端，所述调节块上端开设有滑动槽，所述滑动块下端卡扣在滑动槽内，所述调节块一端固定安装有焊接块，所述焊接块两端开设有调节孔，所述调节杆一端安装有转动把手，所述调节杆另一端安装有转动轴，所述转动轴另一端安装在滑动块一端。

优选的，所述滑动块和滑动槽形状均为T形，所述滑动块与滑动槽适配，且滑动块放置在滑动槽内。

优选的，所述下固定板、升降杆、转动槽孔、上固定板和对接底座均设有两组，两组下固定板分别安装在转动杆两端。

优选的，所述转动槽孔一组设有两个，所述转动槽孔两个分别开设在上固定板下端和下固定板上端，且两个转动槽孔对接后呈圆形。

优选的，所述调节组件设有两组，所述两组调节组件分别安装在两组对接底座下端。

优选的，所述花键槽的长度与导料辊的长度相同，所述花键槽的长度和直径与花键轴的长度和直径相同，且花键轴与花键槽适配。

优选的，所述升降杆一组设有两组，两个升降杆长度相同，所述转动杆两端均开设有挡片，且挡片的直径大于转动槽孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

当对接底座之间的间距减小后整个装置完成间距的调节，该装置通过转动调节杆挤压滑动块来改变整个进料导辊装置两端的间距来实现该装置配合多种不同型号的导料辊进行安装，该装置可进行调节进一步增强了整个装置的实用性，有效的避免了因为加工不同型号的塑料薄膜而使用不同型号的设备导致设备购买费用增加，从而增多该产品加工费用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧面示意图；

图3为本实用新型的进料导辊装置整体结构示意图；

图4为本实用新型的进料导组件整体结构示意图：

图5为本实用新型的调节组件整体结构示意图。

图中：1、底座；2、进料导辊装置；21、进料导组件；211、导料辊；212、花键槽；213、下固定板；214、升降杆；215、转动槽孔；216、上固定板；217、对接底座；218、花键轴；219、转动杆；22、调节组件；221、调节块；222、滑动槽；223、焊接块；224、调节孔；225、滑动块；226、转动轴；227、调节杆；228、转动把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，包括底座1，底座1上端安装有进料导辊装置2，进料导辊装置2包括进料导组件21和调节组件22，进料导组件21包括导料辊211、转动杆219和下固定板213，下固定板213下端安装有对接底座217，下固定板213上端安装有升降杆214，升降杆214上端安装有上固定板216，上固定板216下端开设有转动槽孔215，导料辊211内部开设有花键槽212，转动杆219外壁设有花键轴218，转动杆219一端卡扣在转动槽孔215内，导料辊211可拆卸安装在花键轴218外壁，下固定板213、升降杆214、转动槽孔215、上固定板216和对接底座217均设有两组，两组下固定板213分别安装在转动杆219两端，转动槽孔215一组设有两个，转动槽孔215两个分别开设在上固定板216下端和下固定板213上端，且两个转动槽孔215对接后呈圆形，调节组件22设有两组，两组调节组件22分别安装在两组对接底座217下端，花键槽212的长度与导料辊211的长度相同，花键槽212的长度和直径与花键轴218的长度和直径相同，且花键轴218与花键槽212适配，升降杆214一组设有两组，两个升降杆214长度相同，转动杆219两端均开设有挡片，且挡片的直径大于转动槽孔215的直径，调节组件22包括调节块221、调节杆227和滑动块225，滑动块225上端固定安装在对接底座217下端，调节块221上端开设有滑动槽222，滑动块225下端卡扣在滑动槽222内，调节块221一端固定安装有焊接块223，焊接块223两端开设有调节孔224，调节杆227一端安装有转动把手228，调节杆227另一端安装有转动轴226，转动轴226另一端安装在滑动块225一端，滑动块225和滑动槽222形状均为T形，滑动块225与滑动槽222适配，且滑动块225放置在滑动槽222内；使用时需要先将导料辊211包裹有塑料薄膜的导料辊211通过内壁开设的花键槽212与转动杆219外壁安装的花键轴218进行卡扣，当花键轴218和花键槽212完成卡扣后导料辊211完成安装，当导料辊211完成安装后将转动杆219两端放置在转动槽孔215内，当转动杆219完成放置后通过下压上固定板216，上固定板216下移后带动了下端的升降杆214下移，升降杆214下移后上固定板216和下固定板213之间的间距减小，上固定板216和下固定板213之间的间距减小后转动杆219得到固定，转动杆219完成安装后可进行使用，当改装置需要跟换不同型号的转动杆219和导料辊211后可通过转动下端的调节杆227，调节杆227转动后可在在调节孔224前后移动，当两组调节杆227前移后可推动两组滑动块225，两组滑动块225同时前移后缩短了上端的两组对接底座217的间距，当对接底座217之间的间距减小后整个装置完成间距的调节，该装置通过转动调节杆227挤压滑动块225来改变整个进料导辊装置2两端的间距来实现该装置配合多种不同型号的导料辊211进行安装，该装置可进行调节进一步增强了整个装置的实用性，有效的避免了因为加工不同型号的塑料薄膜而使用不同型号的设备导致设备购买费用增加，从而增多该产品加工费用的问题。

需要说明的是，本实用新型为全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，使用时需要先将导料辊211包裹有塑料薄膜的导料辊211通过内壁开设的花键槽212与转动杆219外壁安装的花键轴218进行卡扣，当花键轴218和花键槽212完成卡扣后导料辊211完成安装，当导料辊211完成安装后将转动杆219两端放置在转动槽孔215内，当转动杆219完成放置后通过下压上固定板216，上固定板216下移后带动了下端的升降杆214下移，升降杆214下移后上固定板216和下固定板213之间的间距减小，上固定板216和下固定板213之间的间距减小后转动杆219得到固定，转动杆219完成安装后可进行使用，当改装置需要跟换不同型号的转动杆219和导料辊211后可通过转动下端的调节杆227，调节杆227转动后可在在调节孔224前后移动，当两组调节杆227前移后可推动两组滑动块225，两组滑动块225同时前移后缩短了上端的两组对接底座217的间距，当对接底座217之间的间距减小后整个装置完成间距的调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端安装有进料导辊装置(2)，所述进料导辊装置(2)包括进料导组件(21)和调节组件(22)，所述进料导组件(21)包括导料辊(211)、转动杆(219)和下固定板(213)，所述下固定板(213)下端安装有对接底座(217)，所述下固定板(213)上端安装有升降杆(214)，所述升降杆(214)上端安装有上固定板(216)，所述上固定板(216)下端开设有转动槽孔(215)，所述导料辊(211)内部开设有花键槽(212)，所述转动杆(219)外壁设有花键轴(218)，所述转动杆(219)一端卡扣在转动槽孔(215)内，所述导料辊(211)可拆卸安装在花键轴(218)外壁。

2.根据权利要求1所述的全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，其特征在于：所述调节组件(22)包括调节块(221)、调节杆(227)和滑动块(225)，所述滑动块(225)上端固定安装在对接底座(217)下端，所述调节块(221)上端开设有滑动槽(222)，所述滑动块(225)下端卡扣在滑动槽(222)内，所述调节块(221)一端固定安装有焊接块(223)，所述焊接块(223)两端开设有调节孔(224)，所述调节杆(227)一端安装有转动把手(228)，所述调节杆(227)另一端安装有转动轴(226)，所述转动轴(226)另一端安装在滑动块(225)一端。

3.根据权利要求2所述的全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，其特征在于：所述滑动块(225)和滑动槽(222)形状均为T形，所述滑动块(225)与滑动槽(222)适配，且滑动块(225)放置在滑动槽(222)内。

4.根据权利要求1所述的全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，其特征在于：所述下固定板(213)、升降杆(214)、转动槽孔(215)、上固定板(216)和对接底座(217)均设有两组，两组下固定板(213)分别安装在转动杆(219)两端。

5.根据权利要求1所述的全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，其特征在于：所述转动槽孔(215)一组设有两个，所述转动槽孔(215)两个分别开设在上固定板(216)下端和下固定板(213)上端，且两个转动槽孔(215)对接后呈圆形。

6.根据权利要求1所述的全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，其特征在于：所述调节组件(22)设有两组，所述两组调节组件(22)分别安装在两组对接底座(217)下端。

7.根据权利要求1所述的全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，其特征在于：所述花键槽(212)的长度与导料辊(211)的长度相同，所述花键槽(212)的长度和直径与花键轴(218)的长度和直径相同，且花键轴(218)与花键槽(212)适配。

8.根据权利要求1所述的全自动制袋机加贴片产品进料导辊装置，其特征在于：所述升降杆(214)一组设有两个，两个升降杆(214)长度相同，所述转动杆(219)两端均开设有挡片，且挡片的直径大于转动槽孔(215)的直径。

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