CN218285009U - 一种机架生产清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机架加工技术领域，尤其涉及一种机架生产清洁装置，包括底座总成，底座总成内设置有升降支撑单元，底座总成的一端固定连接有第一清洁单元，底座总成的另一端固定连接有第二清洁单元，底座总成的中端固定连接有驱动单元，驱动单元、第二清洁单元与升降支撑单元的顶部对应设置，升降支撑单元、驱动单元位于第一清洁单元与第二清洁单元之间。本申请能够根据机架组件的尺寸进行调节，有效降低劳动强度，能够充分清洁，并有效避免损坏机架组件表面的完整性。

Description

一种机架生产清洁装置

技术领域

本实用新型属于机架加工技术领域，尤其涉及一种机架生产清洁装置。

背景技术

在机架生产过程中，比如用于综合布线的机架、用于车床的机架等，分别用不同尺寸的板材和钢材焊接制成；那么钢材或板材在运输或储藏过程中，不可避免会生锈和附着杂质，在使用前必须经过清洁处理，如除锈等处理；一般有手工除锈、化学除锈和机械除锈；其中手工除锈劳动强度大，人员容易吸入粉尘，影响健康；化学除锈效果有限，有一定的污染；机械除锈虽然有良好的除锈效果，但是容易损伤钢材的表面，影响机架的完整性；因此，亟需一种能够充分清洁，有效降低劳动强度，并有效避免损坏机架组件表面完整性的机架生产清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机架生产清洁装置，以解决上述问题，达到充分清洁以及保证机架完整性的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种机架生产清洁装置，包括底座总成，所述底座总成内设置有升降支撑单元，所述底座总成的一端固定连接有第一清洁单元，所述底座总成的另一端固定连接有第二清洁单元，所述底座总成的中端固定连接有驱动单元，所述驱动单元、第二清洁单元与所述升降支撑单元的顶部对应设置，所述升降支撑单元、驱动单元位于所述第一清洁单元与所述第二清洁单元之间；

所述第一清洁单元包括第一固定框架，所述第一固定框架固定连接在所述底座总成的顶部，所述第一固定框架内滑动连接有两组研磨部，两组所述研磨部沿相反方向滑动，两组所述研磨部的研磨端相对设置，两组所述研磨部通过第一驱动部驱动，所述研磨端与所述升降支撑单元的顶部对应设置。

优选的，所述研磨部包括第二连杆，所述第二连杆滑动连接在所述第一固定框架内，所述第一固定框架的一侧滑动连接有若干研磨柱，所述第一固定框架的一侧开设有若干凹槽，若干所述研磨柱的一端滑动连接在若干所述凹槽内，若干所述研磨柱的一端面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块与若干所述凹槽的内侧底壁之间固定连接有弹簧，若干所述研磨柱的另一端为所述研磨端，所述第二连杆通过所述第一驱动部沿所述研磨柱滑动方向移动，若干所述研磨柱与所述升降支撑单元的顶部对应设置。

优选的，所述升降支撑单元包括升降框架，所述升降框架的底部与地面之间固定连接有两组滑动伸缩缸和一组液压缸，所述液压缸位于两组所述滑动伸缩缸之间，所述升降框架的顶部转动连接有平行排列的若干第一滚筒，所述驱动单元与若干所述第一滚筒对应设置，所述升降框架的高度与若干所述研磨柱对应设置。

优选的，所述驱动单元包括固定连接在所述升降框架顶部的第二固定框架，所述第二固定框架内竖向滑动连接有第一连杆，所述第一连杆的两端之间转动连接有第二滚筒，所述第二滚筒的外侧绕接有耐磨橡胶层，所述第二滚筒通过第三电机驱动，所述第二固定框架通过第二驱动部驱动，所述第二滚筒与若干所述第一滚筒对应设置。

优选的，所述第二清洁单元包括第三固定框架，所述第三固定框架固定连接在所述底座总成的顶部，所述第三固定框架内侧固定连接有若干吸嘴，若干所述吸嘴连通有风机，若干所述吸嘴的进口与若干所述第一滚筒的上方对应设置。

优选的，所述第一驱动部包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述第一固定框架的一侧，所述第一固定框架内转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠穿过所述第二连杆，所述第二丝杠的轴心与若干所述研磨柱的滑动方向平行设置，所述第二丝杠为双向丝杠。

优选的，所述第二驱动部包括第二电机，所述第二电机固定连接在所述第二固定框架的顶部，所述第二固定框架的顶部转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠竖向穿过所述第二固定框架的一端与所述第二连杆的顶部螺纹连接。

本实用新型具有如下技术效果：升降支撑单元的主要作用一方面是支撑机架组件，另一方面是调节机架组件的高度，使机架组件的待研磨位置与第一清洁单元、第二清洁单元对应设置，达到充分研磨、清洁的效果；一方面通过第一清洁单元的两组研磨部，可以将机架组件抵接在两组研磨部之间，通过驱动单元驱动机架组件，对表面进行研磨，达到除锈的目的，通过第一驱动部调节两组研磨部之间的距离，进而可以适应不同宽度尺寸的机架组件，另一方面，通过两组研磨部相对静止，通过驱动机架组件的方式，能够有效避免机架组件表面被破坏平整度以及完整性的问题；第二清洁单元的主要作用是清洁机架组件表面的锈粉；驱动单元的主要作用是驱动机架组件沿第一清洁单元至第二清洁单元方向移动，实现动态的以及自动的除锈、清洁目的，驱动单元能够正反往复驱动机架组件；整体上，本申请能够根据机架组件的尺寸进行调节，有效降低劳动强度，能够充分清洁，并有效避免损坏机架组件表面的完整性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型清洁装置主视方向示意图；

图2为本实用新型清洁装置俯视方向示意图；

图3为本实用新型清洁装置左视方向示意图；

图4为图3中的A局部放大图；

其中，1、底座总成；2、第一固定框架；3、第一电机；4、升降框架；5、第二固定框架；6、第一连杆；7、第二电机；8、液压缸；9、滑动伸缩缸；10、第二连杆；11、第一滚筒；12、研磨柱；13、凹槽；14、弹簧；15、螺纹块；16、第一丝杠；17、第三电机；18、第二滚筒；19、第二丝杠；20、第三固定框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4所示，本实用新型提供了一种机架生产清洁装置，包括底座总成1，底座总成1内设置有升降支撑单元，底座总成1的一端固定连接有第一清洁单元，底座总成1的另一端固定连接有第二清洁单元，底座总成1的中端固定连接有驱动单元，驱动单元、第二清洁单元与升降支撑单元的顶部对应设置，升降支撑单元、驱动单元位于第一清洁单元与第二清洁单元之间；

第一清洁单元包括第一固定框架2，第一固定框架2固定连接在底座总成1的顶部，第一固定框架2内滑动连接有两组研磨部，两组研磨部沿相反方向滑动，两组研磨部的研磨端相对设置，两组研磨部通过第一驱动部驱动，研磨端与升降支撑单元的顶部对应设置。

升降支撑单元的主要作用一方面是支撑机架组件，另一方面是调节机架组件的高度，使机架组件的待研磨位置与第一清洁单元、第二清洁单元对应设置，达到充分研磨、清洁的效果；一方面通过第一清洁单元的两组研磨部，可以将机架组件抵接在两组研磨部之间，通过驱动单元驱动机架组件，对表面进行研磨，达到除锈的目的，通过第一驱动部调节两组研磨部之间的距离，进而可以适应不同宽度尺寸的机架组件，另一方面，通过两组研磨部相对静止，通过驱动机架组件的方式，能够有效避免机架组件表面被破坏平整度以及完整性的问题；第二清洁单元的主要作用是清洁机架组件表面的锈粉；驱动单元的主要作用是驱动机架组件沿第一清洁单元至第二清洁单元方向移动，实现动态的以及自动的除锈、清洁目的，驱动单元能够正反往复驱动机架组件；整体上，本申请能够根据机架组件的尺寸进行调节，有效降低劳动强度，能够充分清洁，并有效避免损坏机架表面的完整性。

进一步优化方案，研磨部包括第二连杆10，第二连杆10滑动连接在第一固定框架2内，第一固定框架2的一侧滑动连接有若干研磨柱12，第一固定框架2的一侧开设有若干凹槽13，若干研磨柱12的一端滑动连接在若干凹槽13内，若干研磨柱12的一端面上螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15与若干凹槽13的内侧底壁之间固定连接有弹簧14，若干研磨柱12的另一端为研磨端，第二连杆10通过第一驱动部沿研磨柱12滑动方向移动，若干研磨柱12与升降支撑单元的顶部对应设置。

初始状态弹簧14处于自由状态；机架组件位于两组第二连杆10之间时，弹簧14被压缩，通过若干弹簧14的弹力以及能够伸缩的若干研磨柱12，机架组件被若干研磨柱12抵接；当机架组件外表面带有曲面结构，若干研磨柱12能够根据曲面而伸缩不同长度，能够适用曲面结构的清洁；通过升降吃撑单元，调节机架组件的高度，使若干研磨柱12能够更充分的接触机架组件的表面，从而达到充分研磨清洁的目的。

进一步优化方案，升降支撑单元包括升降框架4，升降框架4的底部与地面之间固定连接有两组滑动伸缩缸9和一组液压缸8，液压缸8位于两组滑动伸缩缸9之间，升降框架4的顶部转动连接有平行排列的若干第一滚筒11，驱动单元与若干第一滚筒11对应设置，升降框架4的高度与若干研磨柱12对应设置。

通过启动液压缸8，驱动升降框架4升高或者降低，从而满足机架组件不通过位置的研磨和清洁。

进一步优化方案，驱动单元包括固定连接在升降框架4顶部的第二固定框架5，第二固定框架5内竖向滑动连接有第一连杆6，第一连杆6的两端之间转动连接有第二滚筒18，第二滚筒18的外侧绕接有耐磨橡胶层，第二滚筒18通过第三电机17驱动，第二固定框架5通过第二驱动部驱动，第二滚筒18与若干第一滚筒11对应设置。

初始状态，第二滚筒18抵接在机架组件的上表面，通过启动第二驱动部带动第二滚筒18，通过耐磨橡胶层与机架组件之间的摩擦力带动机架组件移动，从而实现动态的以及自动的除锈、清洁目的。

进一步优化方案，第二清洁单元包括第三固定框架20，第三固定框架20固定连接在底座总成1的顶部，第三固定框架20内侧固定连接有若干吸嘴，若干吸嘴连通有风机，若干吸嘴的进口与若干第一滚筒11的上方对应设置。

若干吸嘴与机架组件的表面对应设置；经过第一清洁单元的除锈后，机架组件表面附着有锈粉及其他粉尘，启动风机，粉尘被吸嘴吸走，再通过滤纸进行过滤收集。

进一步优化方案，第一驱动部包括第一电机3，第一电机3固定连接在第一固定框架2的一侧，第一固定框架2内转动连接有第二丝杠19，第二丝杠19穿过第二连杆10，第二丝杠19的轴心与若干研磨柱12的滑动方向平行设置，第二丝杠19为双向丝杠。

通过第一电机3驱动第二丝杠19转动，从而实现两组第二连杆10相反方向移动，同时靠近或远离机架组件。

进一步优化方案，第二驱动部包括第二电机7，第二电机7固定连接在第二固定框架5的顶部，第二固定框架5的顶部转动连接有第一丝杠16，第一丝杠16竖向穿过第二固定框架5的一端与第二连杆10的顶部螺纹连接。

机架组件经过清洁后，进行焊接拼装和防锈处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种机架生产清洁装置，其特征在于：包括底座总成(1)，所述底座总成(1)内设置有升降支撑单元，所述底座总成(1)的一端固定连接有第一清洁单元，所述底座总成(1)的另一端固定连接有第二清洁单元，所述底座总成(1)的中端固定连接有驱动单元，所述驱动单元、第二清洁单元与所述升降支撑单元的顶部对应设置，所述升降支撑单元、驱动单元位于所述第一清洁单元与所述第二清洁单元之间；

所述第一清洁单元包括第一固定框架(2)，所述第一固定框架(2)固定连接在所述底座总成(1)的顶部，所述第一固定框架(2)内滑动连接有两组研磨部，两组所述研磨部沿相反方向滑动，两组所述研磨部的研磨端相对设置，两组所述研磨部通过第一驱动部驱动，所述研磨端与所述升降支撑单元的顶部对应设置。

2.根据权利要求1所述的机架生产清洁装置，其特征在于：所述研磨部包括第二连杆(10)，所述第二连杆(10)滑动连接在所述第一固定框架(2)内，所述第一固定框架(2)的一侧滑动连接有若干研磨柱(12)，所述第一固定框架(2)的一侧开设有若干凹槽(13)，若干所述研磨柱(12)的一端滑动连接在若干所述凹槽(13)内，若干所述研磨柱(12)的一端面上螺纹连接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)与若干所述凹槽(13)的内侧底壁之间固定连接有弹簧(14)，若干所述研磨柱(12)的另一端为所述研磨端，所述第二连杆(10)通过所述第一驱动部沿所述研磨柱(12)滑动方向移动，若干所述研磨柱(12)与所述升降支撑单元的顶部对应设置。

3.根据权利要求2所述的机架生产清洁装置，其特征在于：所述升降支撑单元包括升降框架(4)，所述升降框架(4)的底部与地面之间固定连接有两组滑动伸缩缸(9)和一组液压缸(8)，所述液压缸(8)位于两组所述滑动伸缩缸(9)之间，所述升降框架(4)的顶部转动连接有平行排列的若干第一滚筒(11)，所述驱动单元与若干所述第一滚筒(11)对应设置，所述升降框架(4)的高度与若干所述研磨柱(12)对应设置。

4.根据权利要求3所述的机架生产清洁装置，其特征在于：所述驱动单元包括固定连接在所述升降框架(4)顶部的第二固定框架(5)，所述第二固定框架(5)内竖向滑动连接有第一连杆(6)，所述第一连杆(6)的两端之间转动连接有第二滚筒(18)，所述第二滚筒(18)的外侧绕接有耐磨橡胶层，所述第二滚筒(18)通过第三电机(17)驱动，所述第二固定框架(5)通过第二驱动部驱动，所述第二滚筒(18)与若干所述第一滚筒(11)对应设置。

5.根据权利要求3所述的机架生产清洁装置，其特征在于：所述第二清洁单元包括第三固定框架(20)，所述第三固定框架(20)固定连接在所述底座总成(1)的顶部，所述第三固定框架(20)内侧固定连接有若干吸嘴，若干所述吸嘴连通有风机，若干所述吸嘴的进口与若干所述第一滚筒(11)的上方对应设置。

6.根据权利要求2所述的机架生产清洁装置，其特征在于：所述第一驱动部包括第一电机(3)，所述第一电机(3)固定连接在所述第一固定框架(2)的一侧，所述第一固定框架(2)内转动连接有第二丝杠(19)，所述第二丝杠(19)穿过所述第二连杆(10)，所述第二丝杠(19)的轴心与若干所述研磨柱(12)的滑动方向平行设置，所述第二丝杠(19)为双向丝杠。

7.根据权利要求4所述的机架生产清洁装置，其特征在于：所述第二驱动部包括第二电机(7)，所述第二电机(7)固定连接在所述第二固定框架(5)的顶部，所述第二固定框架(5)的顶部转动连接有第一丝杠(16)，所述第一丝杠(16)竖向穿过所述第二固定框架(5)的一端与所述第二连杆(10)的顶部螺纹连接。

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