CN218014994U - 一种不锈钢板辊轧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢板辊轧的技术领域，特别是涉及一种不锈钢板辊轧机构，其平台通过第二滑块带动不锈钢板在多组压辊底端左右往复移动，进而使多组压辊对不锈钢板往复辊轧，减少人员对一次辊轧完成的不锈钢板手动搬运输进行送二次辊轧的复杂程度，提高机构的工作效率；包括底座、压平装置、驱动装置、两组滑轨、平台、第二滑块和多组压辊，两组滑轨均安装在底座顶端前后两部，平台底端设置有多组第一滑块，多组第一滑块分别滑动设置在两组滑轨上，底座顶端中部设置有压平装置，压平装置用于对不锈钢板压平处理，底座顶端设置有通槽，第二滑块端与平台底端连接，第二滑块底端穿过通槽左右移动，底座内设置有驱动装置。

Description

一种不锈钢板辊轧机构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板辊轧的技术领域，特别是涉及一种不锈钢板辊轧机构。

背景技术

辊轧加工是指金属通过一系列特殊形状的轧辊在压力作用下发生变性的金属成型工艺，由于不锈钢板冲孔、钻孔等加工后容易出现不平的情况，因此使用之前需要进行辊轧平整，目前在对不锈钢板进行辊轧加工时，现有技术CN202022170348.9中，该机构具有自动化程度高的优点，并且能够在辊轧时对不锈钢板提供导向，不锈钢板不容易在辊轧时位置发生较大偏移，但该机构使用时发现，在实际操作时，不锈钢板需要经过多次辊轧后才能达到平整的标准，而该机构不便于对不锈钢板进行自动往复辊轧，需要人员手动将一次辊轧完成后的不锈钢板再次放置机构上进行二次辊轧，复杂程度较高，因此提出一种便于对不锈钢板自动往复辊轧，提高加工效率的机构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种平台通过第二滑块带动不锈钢板在多组压辊底端左右往复移动，进而使多组压辊对不锈钢板往复辊轧，减少人员对一次辊轧完成的不锈钢板手动搬运输进行送二次辊轧的复杂程度，提高机构的工作效率的不锈钢板辊轧机构。

本实用新型的一种不锈钢板辊轧机构，包括底座、压平装置、驱动装置、两组滑轨、平台、第二滑块和多组压辊，两组滑轨均安装在底座顶端前后两部，平台底端设置有多组第一滑块，多组第一滑块分别滑动设置在两组滑轨上，底座顶端中部设置有压平装置，压平装置用于对不锈钢板压平处理，底座顶端设置有通槽，第二滑块端与平台底端连接，第二滑块底端穿过通槽左右移动，底座内设置有驱动装置，驱动装置对第二滑块的移动进行驱动，多组压辊均旋转安装在压平装置上，并且多组压辊均设置在平台上方；首先将不锈钢板放置平台顶端，之后通过驱动装置带动平台从左向右移动，平台移动过程中带动不锈钢板经过多组压辊下方，通过压平装置对多组压辊提供向下的推动力，使多组压辊将位于平台顶端的不锈钢板进行辊轧，从而使多组压辊与平台配合将不锈钢板辊轧平整，通过驱动装置带动第二滑块左右往复移动，从而使平台通过第二滑块带动不锈钢板在多组压辊底端左右往复移动，进而使多组压辊对不锈钢板往复辊轧，减少人员对一次辊轧完成的不锈钢板手动搬运输进行送二次辊轧的复杂程度，提高机构的工作效率。

优选的，所述压平装置包括壳体、第一支撑板、连接架、第二支撑板、导向柱、限位板、弹簧和第一液压缸，壳体底端与底座顶端中部连接，壳体左右两端分别设置有开口，平台通过开口穿过壳体内部，第一支撑板上下滑动设置在壳体内上部，多组连接架顶端均与第一支撑板底端连接，多组压辊均旋转安装在多组连接架底部，第二支撑板上下滑动设置在壳体内上部，多组导向柱底端均与第一支撑板顶端连接，多组导向柱均上下滑动设置在第二支撑板上，多组导向柱顶端分别与多组限位板底端连接，多组弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上，第一液压缸的固定端安装在壳体顶端，第一液压缸的移动端与第二支撑板顶端连接；通过第一液压缸推动第二支撑板向下移动，第二支撑板通过多组导向柱和多组弹簧带动第一支撑板向下移动，第一支撑板通过多组连接架带动多组压辊向下移动，从而使多组压辊将位于平台顶端的不锈钢板进行辊轧，提高机构对不锈钢板辊轧加工的便利性，通过设置多组弹簧对第一支撑板提供弹性，从而提高多组压辊对不锈钢板辊轧的弹性，提高多组压辊对不同厚度不锈钢板辊轧的便利性，同时避免不锈钢板表面坚硬的异物对多组压辊造成损坏，通过设置第一支撑板和第二支撑板在壳体内上下滑动，提高多组压辊的工作稳定性。

优选的，还包括多组第二液压缸、多组第一推板、固定架和多组导向辊，多组第二液压缸分别通过支架安装在底座顶端右部前侧，多组第一推板分别安装在多组第二液压缸的移动端上，固定架安装在底座右部后侧，多组导向辊均旋转安装在导向辊顶端，并且多组导向辊顶端与平台顶端齐平；由于辊轧平整后的不锈钢板容易吸附在平台顶端不易取下，因此当平台将辊轧完成后的不锈钢板输送至底座右部时，通过多组第二液压缸推动多组第一推板向后移动，使多组第一推板将位于平台顶端的不锈钢板推送至多组导向辊顶端，通过多组导向辊将板不锈钢板导流输送，提高不锈钢板收取的便利性。

优选的，还包括两组第三液压缸和两组第二推板，两组第三液压缸分别通过支架对向安装在底座顶端左部前后两侧，两组第二推板分别对向安装在两组第三液压缸的移动端上；当平台位于底座顶端左部时，将需要辊轧的不锈钢板放置平台顶端，之后通过两组第三液压缸推动两组第二推板向内对向移动，使两组第二推板对平台顶端的不锈钢板推动，进而使不锈钢板移动至平台顶端中部，提高不锈钢板对中放置的便利性。

优选的，所述驱动装置包括固定座、丝杠和电机，固定座顶端与底座内侧壁顶部连接，丝杠左右两端分别旋转安装在固定座上，电机安装在固定座左端，电机输出端与丝杠左端同心连接，并且第二滑块下部螺装在丝杠外侧壁上；打开电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后带动第二滑块向左或向右移动，提高平台左右移动的便利性。

优选的，还包括多组支撑轮，多组支撑轮均安装在平台底端，并且多组支撑轮底端均与底座顶端接触；多组支撑轮通过底座对平台底端进行支撑，从而减少平台受到压力后弯曲变形的情况，提高不锈钢板辊轧的质量。

优选的，所述平台为一体成型；提高平台表面的平整度，提高平台与压辊配合对不锈钢板平整处理的质量。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将不锈钢板放置平台顶端，之后通过驱动装置带动平台从左向右移动，平台移动过程中带动不锈钢板经过多组压辊下方，通过压平装置对多组压辊提供向下的推动力，使多组压辊将位于平台顶端的不锈钢板进行辊轧，从而使多组压辊与平台配合将不锈钢板辊轧平整，通过驱动装置带动第二滑块左右往复移动，从而使平台通过第二滑块带动不锈钢板在多组压辊底端左右往复移动，进而使多组压辊对不锈钢板往复辊轧，减少人员对一次辊轧完成的不锈钢板手动搬运输进行送二次辊轧的复杂程度，提高机构的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压辊与连接架等连接的局部结构示意图；

图3是第二液压缸与第一推板等连接的侧视局部结构示意图；

图4是第三液压缸与第二推板等连接的侧视局部结构示意图；

图5是底座与滑轨等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、滑轨；3、平台；4、第一滑块；5、第二滑块；6、压辊；7、壳体；8、第一支撑板；9、连接架；10、第二支撑板；11、导向柱；12、限位板；13、弹簧；14、第一液压缸；15、第二液压缸；16、第一推板；17、固定架；18、导向辊；19、第三液压缸；20、第二推板；21、固定座；22、丝杠；23、电机；24、支撑轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

两组滑轨2均安装在底座1顶端前后两部，平台3底端设置有多组第一滑块4，多组第一滑块4分别滑动设置在两组滑轨2上，底座1顶端设置有通槽，第二滑块5端与平台3底端连接，第二滑块5底端穿过通槽左右移动，多组压辊6均旋转安装在压平装置上，并且多组压辊6均设置在平台3上方，壳体7底端与底座1顶端中部连接，壳体7左右两端分别设置有开口，平台3通过开口穿过壳体7内部，第一支撑板8上下滑动设置在壳体7内上部，多组连接架9顶端均与第一支撑板8底端连接，多组压辊6均旋转安装在多组连接架9底部，第二支撑板10上下滑动设置在壳体7内上部，多组导向柱11底端均与第一支撑板8顶端连接，多组导向柱11均上下滑动设置在第二支撑板10上，多组导向柱11顶端分别与多组限位板12底端连接，多组弹簧13分别配合套装在多组导向柱11外侧壁上，第一液压缸14的固定端安装在壳体7顶端，第一液压缸14的移动端与第二支撑板10顶端连接，多组第二液压缸15分别通过支架安装在底座1顶端右部前侧，多组第一推板16分别安装在多组第二液压缸15的移动端上，固定架17安装在底座1右部后侧，多组导向辊18均旋转安装在导向辊18顶端，并且多组导向辊18顶端与平台3顶端齐平，两组第三液压缸19分别通过支架对向安装在底座1顶端左部前后两侧，两组第二推板20分别对向安装在两组第三液压缸19的移动端上，固定座21顶端与底座1内侧壁顶部连接，丝杠22左右两端分别旋转安装在固定座21上，电机23安装在固定座21左端，电机23输出端与丝杠22左端同心连接，并且第二滑块5下部螺装在丝杠22外侧壁上，多组支撑轮24均安装在平台3底端，并且多组支撑轮24底端均与底座1顶端接触，平台3为一体成型；首先将不锈钢板放置平台3顶端，之后通过驱动装置带动平台3从左向右移动，平台3移动过程中带动不锈钢板经过多组压辊6下方，通过第一液压缸14推动第二支撑板10向下移动，第二支撑板10通过多组导向柱11和多组弹簧13带动第一支撑板8向下移动，第一支撑板8通过多组连接架9带动多组压辊6向下移动，从而使多组压辊6将位于平台3顶端的不锈钢板进行辊轧，提高机构对不锈钢板辊轧加工的便利性，通过设置多组弹簧13对第一支撑板8提供弹性，从而提高多组压辊6对不锈钢板辊轧的弹性，提高多组压辊6对不同厚度不锈钢板辊轧的便利性，同时避免不锈钢板表面坚硬的异物对多组压辊6造成损坏，通过设置第一支撑板8和第二支撑板10在壳体7内上下滑动，提高多组压辊6的工作稳定性，通过驱动装置带动第二滑块5左右往复移动，从而使平台3通过第二滑块5带动不锈钢板在多组压辊6底端左右往复移动，进而使多组压辊6对不锈钢板往复辊轧，减少人员对一次辊轧完成的不锈钢板手动搬运输进行送二次辊轧的复杂程度，提高机构的工作效率。

如图1至图5所示，本实用新型的一种不锈钢板辊轧机构，其在工作时，当平台3位于底座1顶端左部时，将需要辊轧的不锈钢板放置平台3顶端，之后通过驱动装置带动平台3从左向右移动，平台3移动过程中带动不锈钢板经过多组压辊6下方，通过第一液压缸14推动第二支撑板10向下移动，第二支撑板10通过多组导向柱11和多组弹簧13带动第一支撑板8向下移动，第一支撑板8通过多组连接架9带动多组压辊6向下移动，从而使多组压辊6将位于平台3顶端的不锈钢板进行辊轧，之后通过驱动装置带动第二滑块5左右往复移动，从而使第二滑块5通过平台3带动不锈钢板在多组压辊6底端左右往复移动，进而使多组压辊6对不锈钢板往复辊轧，然后当平台3将辊轧完成后的不锈钢板输送至底座1右部时，通过多组第二液压缸15推动多组第一推板16向后移动，使多组第一推板16将位于平台3顶端的不锈钢板推送至多组导向辊18顶端，通过多组导向辊18将板不锈钢板导流输送。

本实用新型所实现的主要功能为：通过驱动装置带动平台3从左向右移动，平台3移动过程中带动不锈钢板经过多组压辊6下方，通过压平装置对多组压辊6提供向下的推动力，使多组压辊6将位于平台3顶端的不锈钢板进行辊轧，从而使多组压辊6与平台3配合将不锈钢板辊轧平整，通过驱动装置带动第二滑块5左右往复移动，从而使平台3通过第二滑块5带动不锈钢板在多组压辊6底端左右往复移动，进而使多组压辊6对不锈钢板往复辊轧，减少人员对一次辊轧完成的不锈钢板手动搬运输进行送二次辊轧的复杂程度，提高机构的工作效率。

本实用新型的一种不锈钢板辊轧机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种不锈钢板辊轧机构的第一液压缸14、第二液压缸15、第三液压缸19和电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢板辊轧机构，其特征在于，包括底座(1)、压平装置、驱动装置、两组滑轨(2)、平台(3)、第二滑块(5)和多组压辊(6)，两组滑轨(2)均安装在底座(1)顶端前后两部，平台(3)底端设置有多组第一滑块(4)，多组第一滑块(4)分别滑动设置在两组滑轨(2)上，底座(1)顶端中部设置有压平装置，压平装置用于对不锈钢板压平处理，底座(1)顶端设置有通槽，第二滑块(5)端与平台(3)底端连接，第二滑块(5)底端穿过通槽左右移动，底座(1)内设置有驱动装置，驱动装置对第二滑块(5)的移动进行驱动，多组压辊(6)均旋转安装在压平装置上，并且多组压辊(6)均设置在平台(3)上方。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢板辊轧机构，其特征在于，所述压平装置包括壳体(7)、第一支撑板(8)、连接架(9)、第二支撑板(10)、导向柱(11)、限位板(12)、弹簧(13)和第一液压缸(14)，壳体(7)底端与底座(1)顶端中部连接，壳体(7)左右两端分别设置有开口，平台(3)通过开口穿过壳体(7)内部，第一支撑板(8)上下滑动设置在壳体(7)内上部，多组连接架(9)顶端均与第一支撑板(8)底端连接，多组压辊(6)均旋转安装在多组连接架(9)底部，第二支撑板(10)上下滑动设置在壳体(7)内上部，多组导向柱(11)底端均与第一支撑板(8)顶端连接，多组导向柱(11)均上下滑动设置在第二支撑板(10)上，多组导向柱(11)顶端分别与多组限位板(12)底端连接，多组弹簧(13)分别配合套装在多组导向柱(11)外侧壁上，第一液压缸(14)的固定端安装在壳体(7)顶端，第一液压缸(14)的移动端与第二支撑板(10)顶端连接。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢板辊轧机构，其特征在于，还包括多组第二液压缸(15)、多组第一推板(16)、固定架(17)和多组导向辊(18)，多组第二液压缸(15)分别通过支架安装在底座(1)顶端右部前侧，多组第一推板(16)分别安装在多组第二液压缸(15)的移动端上，固定架(17)安装在底座(1)右部后侧，多组导向辊(18)均旋转安装在导向辊(18)顶端，并且多组导向辊(18)顶端与平台(3)顶端齐平。

4.如权利要求1所述的一种不锈钢板辊轧机构，其特征在于，还包括两组第三液压缸(19)和两组第二推板(20)，两组第三液压缸(19)分别通过支架对向安装在底座(1)顶端左部前后两侧，两组第二推板(20)分别对向安装在两组第三液压缸(19)的移动端上。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢板辊轧机构，其特征在于，所述驱动装置包括固定座(21)、丝杠(22)和电机(23)，固定座(21)顶端与底座(1)内侧壁顶部连接，丝杠(22)左右两端分别旋转安装在固定座(21)上，电机(23)安装在固定座(21)左端，电机(23)输出端与丝杠(22)左端同心连接，并且第二滑块(5)下部螺装在丝杠(22)外侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种不锈钢板辊轧机构，其特征在于，还包括多组支撑轮(24)，多组支撑轮(24)均安装在平台(3)底端，并且多组支撑轮(24)底端均与底座(1)顶端接触。

7.如权利要求1所述的一种不锈钢板辊轧机构，其特征在于，所述平台(3)为一体成型。

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