CN218262342U - 一种用于土豆粉干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于土豆粉干燥设备，属于土豆粉干燥领域，包括送料机构、干燥机构和回收机构，送料机构包括进料管道、液泵、物料桶和空压机，进料管道有两个进料口，进料管道的两个进料口分别通过法兰连接空压机和液泵，液泵的进料口插接物料桶，干燥机构包括干燥筒、收集漏斗、导流片和热风管道，热风管道上设置加热器、鼓风机、除湿机和空气过滤器，干燥筒顶部通过法兰连接热风管道，热风管道与干燥筒连接处设置旋流叶片，干燥筒内壁设置导流片，进料管道位于干燥筒内部一端通过螺纹连接离心雾化器，回收机构包括出料管道、旋风分离器和过滤器。本实用新型的有益效果是干燥速度快、避免原材料浪费，使物料和气流混合更彻底。

Description

一种用于土豆粉干燥设备

技术领域

本实用新型属于土豆粉干燥领域，尤其是涉及一种用于土豆粉干燥设备。

背景技术

在现有的土豆淀粉干燥工作中，都需要对粉状的土豆粉过滤液进行干燥，通过干燥将水分与淀粉颗粒进行分离，但是在这个干燥的过程中很容易发生干燥不充分，从而导致土豆淀粉的含有一定的水分，含有水分的土豆淀粉在包装生产中很容易粘接，变成糊状或者发生变质，故土豆淀粉加工过程中的干燥工序十分重要，气流干燥过程中通常无法保证气流和物料完全混合，导致干燥不彻底，并且现有的干燥设备存在着过滤不彻底，原材料浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥速度快、避免原材料浪费的用于土豆粉干燥设备，尤其适合土豆淀粉的干燥工作，主要解决气流和物料混合不彻底，过滤不彻底导致的原材料浪费。

本实用新型的技术方案是：一种用于土豆粉干燥设备，包括送料机构、干燥机构和回收机构，送料机构包括进料管道、液泵、物料桶和空压机，所述进料管道有两个进料口，进料管道的两个进料口分别通过法兰连接空压机和液泵，液泵的进料口插接物料桶；

干燥机构包括干燥筒、收集漏斗、导流片和热风管道，热风管道上设置加热器、鼓风机、除湿机和空气过滤器，所述干燥筒顶部通过法兰连接热风管道，所述热风管道与干燥筒连接处设置旋流叶片，所述干燥筒内壁设置导流片，所述导流片的叶片设置成螺旋向下，干燥筒侧壁插接进料管道，进料管道位于干燥筒内部一端通过螺纹连接离心雾化器；

回收机构包括出料管道、旋风分离器和过滤器。

进一步的，所述液泵采用蠕动泵，空压机的进气口通过法兰连接空气过滤装置。

进一步的，所述离心雾化器采用简单压力式雾化喷嘴，离心雾化器设置于旋流叶片正下方，离心雾化器的喷嘴朝向旋流叶片。

进一步的，所述热风管道从进风口到出风口依次通过法兰连接过滤器、除湿机、鼓风机、加热器。

进一步的，所述导流片的叶片为连续叶片或间断设置的叶片，导流片的叶片倾斜角度等于旋流叶片倾斜角度。

进一步的，所述过滤器为布袋除尘器或水浴除尘器，过滤器的出风口通过法兰连接抽风机。

进一步的，所述出料管道通过法兰连接旋风分离器，出料管道的出口端直径小于出料管进口端直径，旋风分离器的出料口通过法兰连接过滤器。

进一步的，所述热风管道通过法兰沿侧壁的切线方向连接于干燥筒，离心雾化器的喷嘴朝向下方。

进一步的，所述干燥筒的侧壁设置气动振动器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用了离心雾化器配合旋流叶片，能够在将旋转的气流和雾化的料液进行对冲混合，保证充分的混合率，提高气体和液体的接触面积，充分的混合有效提高了水分的蒸发速度和蒸发效率，并且能够加强气流对料液的带动效果，通过气流带动料液顺着干燥筒和收集漏斗进入出料管道。

2、由于采用了空压机配合液泵，能够在进入离心雾化器之前就用高压气体将液体打散并完成气液混合，更加有效的提升雾化效果，促进水分的蒸发。

3、由于出料管道的出料口径减小，会加速空气流动速度从而促进旋风分离器内的分离效果，避免了因风力降低导致的分离不彻底。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A出放大图：

1、干燥筒；2、收集漏斗；3、导流片；4、热风管道；5、出料管道；6、进料管道；

7、液泵；8、物料桶；9、空压机；10、加热器；11、鼓风机；12、除湿机；13、空气过滤器；14、旋风分离器；15、过滤器；16、抽风机；17、旋流叶片；18、离心雾化器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-2所示：

一种用于土豆粉干燥设备，包括送料机构、干燥机构和回收机构，送料机构包括进料管道6、液泵7、物料桶8和空压机9，进料管道6有两个进料口，进料管道6的两个进料口分别通过法兰连接空压机9和液泵7，液泵7的进料口插接物料桶8，进料管道6两个进口端分别连接高压气流和物料，通过预混合物料和气流将物料打散，提高了离心雾化器18的雾化效果，物料桶8采用封闭式结构，进料端直接连接土豆淀粉的加工设备的出料口；

干燥机构包括干燥筒1、收集漏斗2、导流片3和热风管道4，热风管道4上设置加热器10、鼓风机11、除湿机12和空气过滤器13，干燥筒1顶部通过法兰连接热风管道4，热风管道4与干燥筒1连接处设置旋流叶片17，干燥筒1内壁设置导流片3，导流片3的叶片设置成螺旋向下，干燥筒1侧壁插接进料管道6，进料管道6位于干燥筒1内部一端通过螺纹连接离心雾化器18，通过加热器10、鼓风机11、除湿机12和空气过滤器13保证干燥用气流是干燥且带有温度的；

回收机构包括出料管道5、旋风分离器14和过滤器15，通过旋风分离器14分离干燥过后的产品，通过过滤器15避免分离不彻底导致的浪费或粉尘排放。

液泵7采用蠕动泵，空压机9的进气口通过法兰连接空气过滤装置、加热装置和除湿装置，空压机9能够通过气流将料液打散，打散的料液和气流进行第一次预混合，用以提高离心雾化器18的雾化效果，提高干燥工作的效果。

离心雾化器18采用简单压力式雾化喷嘴，便于稳定的进行雾化工作，离心雾化器18设置于旋流叶片17正下方，离心雾化器18的喷嘴朝向旋流叶片17，离心雾化器18的雾化料液直接与旋流叶片17流出的旋流气体进行交叉混合，提高干燥空气和料液的混合效果，提高干燥空气和料液的接触面积，空气冲击也便于将料液打散，避免出现因料液堆积导致的干燥不彻底现象。

热风管道4从进风口到出风口依次通过法兰连接空气过滤器13、除湿机12、鼓风机11、加热器10，因除湿机会降低空气温度，故除湿机设置于加热器之前，从而减少了能量的浪费。

导流片3的叶片为连续叶片或间断设置的叶片，连续叶片有助于旋流气体流动，间断叶片有助于物料的下沉，导流片3的叶片倾斜角度等于旋流叶片17倾斜角度，旋流叶片17的出风角度与导流片3的旋转角度相同，同样的倾斜角度和出风角度，可以帮助划定方向，促进定向旋流。

过滤器15为布袋除尘器或水浴除尘器，能够将为过滤干净的粉尘进行回收，防止浪费和造成空气粉尘过多，过滤器15的出风口通过法兰连接抽风机16，为避免多层分离过滤工作导致风力不足，通过抽风机16进行风力加强，也有助于提高过滤和分离工作的效率。

出料管道5通过法兰连接旋风分离器14，出料管道5的出口端直径小于出料管进口端直径，旋风分离器14的出料口通过法兰连接过滤器。

热风管道4通过法兰沿侧壁的切线方向连接于干燥筒1，离心雾化器18的喷嘴朝向下方，切向进风可以免除旋流叶片17从而直接形成旋流风，用旋流风直接将雾化料液卷入旋流风中，随着旋流风进行运动，带走其中的水分。

干燥筒1的侧壁设置气动振动器，通过气动振动器来振动干燥筒1的侧壁，避免料液在干燥筒1的侧壁粘连和吸附，并且气动振动器还能够避免在粉尘产品加工过程中发生粉尘***，提高安全性。

本实例的工作过程：

使用中，将土豆淀粉料液注入物料桶8，依次开启空气过滤器13、除湿机12、鼓风机11和加热器10，通过热风管道4将轴向风吹向干燥筒1，热风管道4内的轴向风在进入干燥筒1时由于旋流叶片17的作用被改变成旋流风，旋流风沿着干燥筒1并且在导流片3的帮助下旋转流动，开启液泵7将料液通过进料管道6导向离心雾化器18，为了提高离心雾化器18的雾化效果，开启空压机9和空气过滤装置通过压缩气流对料液进行预混合，将料液打散以提高雾化效果，如果冬天气温低可以为空压机9配备加热装置，遇到湿热天气可以为空压机配置除湿装置，离心雾化器18的雾化料液和旋流风混合后随着干燥筒1内部运动，水分被干燥温热的气流带走，有效提高干燥效果，并且旋流风与雾化料液是交叉混合，二次提高料液与干燥气流的混合和接触效果，提升了整体的混合和干燥效果，干燥过后的淀粉颗粒由于惯性碰撞沿着导流片3进入出料管道5，通常的干燥工作经过第一次的干燥工作就已经出料，为了避免干燥不彻底，在旋风分离器14的入口通过减小出料管道5的口径形成高速气流，在旋风分离器14进行分离出料和辅助干燥的工作，为完全分离的淀粉颗粒会进入过滤器15，过滤器15通过袋式除尘或水浴除尘的方式将淀粉颗粒进行回收，排除干净的空气，袋式除尘回收的淀粉可以直接进行后续工作，水浴除尘的淀粉溶液可以进行二次干燥回收工作，有效避免了产品的浪费，并且为了避免多次过滤工作导致的风力不足导致分离和过滤工作效率低下，通过抽风机16辅助增强过滤和分离工作的风力，当有淀粉颗粒粘连或沉淀在干燥筒1侧壁或者导流片3上时可以通过气动振动器的振动来进行清除。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种用于土豆粉干燥设备，其特征在于：包括送料机构、干燥机构和回收机构，送料机构包括进料管道（6）、液泵（7）、物料桶（8）和空压机（9），所述进料管道（6）有两个进料口，进料管道（6）的两个进料口分别通过法兰连接空压机（9）和液泵（7），液泵（7）的进料口插接物料桶（8）；

干燥机构包括干燥筒（1）、收集漏斗（2）、导流片（3）和热风管道（4），热风管道（4）上设置加热器（10）、鼓风机（11）、除湿机（12）和空气过滤器（13），所述干燥筒（1）顶部通过法兰连接热风管道（4），所述热风管道（4）与干燥筒（1）连接处设置旋流叶片（17），所述干燥筒（1）内壁设置导流片（3），所述导流片（3）的叶片设置成螺旋向下，干燥筒（1）侧壁插接进料管道（6），进料管道（6）位于干燥筒（1）内部一端通过螺纹连接离心雾化器（18）；

回收机构包括出料管道（5）、旋风分离器（14）和过滤器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于土豆粉干燥设备，其特征在于：所述液泵（7）采用蠕动泵，空压机（9）的进气口通过法兰连接空气过滤装置。

3.根据权利要求1所述的一种用于土豆粉干燥设备，其特征在于：所述离心雾化器（18）采用简单压力式雾化喷嘴，离心雾化器（18）设置于旋流叶片（17）正下方，离心雾化器（18）的喷嘴朝向旋流叶片（17）。

4.根据权利要求1所述的一种用于土豆粉干燥设备，其特征在于：所述热风管道（4）从进风口到出风口依次通过法兰连接空气过滤器（13）、除湿机（12）、鼓风机（11）、加热器（10）。

5.根据权利要求1所述的一种用于土豆粉干燥设备，其特征在于：所述导流片（3）的叶片为连续叶片或间断设置的叶片，导流片（3）的叶片倾斜角度等于旋流叶片（17）倾斜角度。

6.根据权利要求1所述的一种用于土豆粉干燥设备，其特征在于：所述过滤器（15）为布袋除尘器或水浴除尘器，过滤器（15）的出风口通过法兰连接抽风机（16）。

7.根据权利要求1所述的一种用于土豆粉干燥设备，其特征在于：所述出料管道（5）通过法兰连接旋风分离器（14），出料管道（5）的出口端直径小于出料管道（5）进口端直径，旋风分离器（14）的出料口通过法兰连接过滤器（15）。

8.根据权利要求1所述的一种用于土豆粉干燥设备，其特征在于：所述热风管道（4）通过法兰沿侧壁的切线方向连接于干燥筒（1），离心雾化器（18）的喷嘴朝向下方。

9.根据权利要求1所述的一种用于土豆粉干燥设备，其特征在于：所述干燥筒（1）的侧壁设置气动振动器。

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