CN207844471U - 牙膏的粉状原料输送机构 - Google Patents
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Abstract
一种牙膏的粉状原料输送机构，其包括吸料管以及由吸料管的吸料端至排气端依次设置的旋风集尘器、布袋集尘器以及罗茨风机，其中，所述吸料端设置有一吸料嘴，所述吸料嘴连通所述旋风集尘器的旋流进风口，所述旋风集尘器的下料端连接在一个混料桶的进料端，所述旋风集尘器的出风端连接至所述布袋集尘器的进风口，所述布袋集尘器的出风端连接至所述罗茨风机的进气端，所述旋风集尘器及布袋集尘器的下料端均分别设置有一旋转阀；所述吸料嘴至所述旋风集尘器之间的吸料管上还设置有多个加料三通，每个所述加料三通上均通过一个旋转阀连接一个放料斗。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙膏的生产设备领域，特别涉及一种牙膏的粉状原料输送机构。
背景技术
牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史。但在牙膏的生产过程中，由于牙膏的生产原材料中含有大量的粉剂，因此在生产过程中需要在混合固体粉料时将各种粉料输送到各类反映装置中。在一些普通的粉料的输送过程中，以往大多采用螺旋送料机或输送带等固体传送设备，但是输送带在输送过程中容易产生扬尘，并且容易导致粉料在输送过程中受到污染，而螺旋送料机则不利于长距离输送。针对现有的气力输送装置，如何设计出一种适用于牙膏生产过程中输送各种粉料的气力输送机构，则为本实用新型所要研究解决的主要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牙膏的粉状原料输送机构，其所要解决的技术问题在于：现有的用于输送粉料等固体物料的装置主要有螺旋送料机及输送带等固体传送设备，但是螺旋送料机则不利于长距离输送，而输送带在输送过程中容易产生扬尘，并且容易导致粉料在输送过程中受到污染。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种牙膏的粉状原料输送机构，其包括吸料管以及由吸料管的吸料端至排气端依次设置的旋风集尘器、布袋集尘器以及罗茨风机，其中，所述吸料端设置有一吸料嘴，所述吸料嘴连通所述旋风集尘器的旋流进风口，所述旋风集尘器的下料端连接在一个混料桶的进料端，所述旋风集尘器的出风端连接至所述布袋集尘器的进风口，所述布袋集尘器的出风端连接至所述罗茨风机的进气端，所述旋风集尘器及布袋集尘器的下料端均分别设置有一旋转阀；所述吸料嘴至所述旋风集尘器之间的吸料管上还设置有多个加料三通，每个所述加料三通上均通过一个旋转阀连接一个放料斗。
优选于：所述加料三通为T形结构的三通，所述加料三通上位于T形头部的直管连接对应于所述吸料嘴的一端为吸气端管、另一端为排气端管，所述加料三通上位于T形脚部的一端为进料端管，所述进料端管的管口通过一个所述旋转阀连接一个所述放料斗，且所述吸气端管的内管壁上与所述进料端管相交汇的部位同轴的凸设有一对应所述排气端管的喷射嘴，所述排气端管的局部内管壁径向内缩形成文丘里管状结构。
优选于：所述旋风集尘器中靠近上端部位固定设置有一将所述旋流进风口与出风端分隔开的横向隔板，所述横向隔板上呈蜗旋线状分布的竖直插设有多根用于连通所述旋流进风口与出风端的通气管，多跟所述通气管的排列顺序与所述旋流进风口的进风方向平行，且所述通气管的下端不低于所述旋流进风口的下侧边缘。
优选于：所述布袋除尘器中靠近上端部位固定设置有一将侧壁上的所述进风口与顶部的出风端分隔开的隔板，所述隔板上对应于所述进风口所在的一侧面上均匀分布的固定设置有多个圆柱框形的滤袋支架，多个所述滤袋支架的轴向一端均固定安装在所述隔板上，所述隔板上对应每个所述滤袋支架的轴向一端均开设有连通气孔，多个所述滤袋支架上分别一一对应的套设有滤袋。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果为：
一、能够利用设置在所述吸料管尾端的罗茨风机提供负压吸力，从而能够同时吸取不同种类的粉状物料，同时送入混料桶中进行混合，方便快捷，物料即不会受到污染，也大大的增加了物料的输送距离。
二、所述加料三通上的直管两端内壁上分别设置有局部管径收缩的结构，从而使得对应所述进料管的部位流速加快，并且在该区域形成“真空”区，从而大大的增加吸料的能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的加料三通的剖视结构示意图。
图3为本实用新型的旋风集尘器剖视结构示意图。
图4为本实用新型的旋风集尘器径向剖视结构示意图。
图5为本实用新型的布袋集尘器的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1-5以及较佳实施例对本实用新型提出的一种牙膏的粉状原料输送机构作更为详细说明。
本实用新型提供一种牙膏的粉状原料输送机构，其包括吸料管1以及由吸料管1的吸料端至排气端依次设置的旋风集尘器2、布袋集尘器3以及罗茨风机4，其中，所述吸料端设置有一吸料嘴5，所述吸料嘴5连通所述旋风集尘器2的旋流进风口21，所述旋风集尘器2的下料端连接在一个混料桶6的进料端，所述旋风集尘器2的出风端22连接至所述布袋集尘器3的进风口31，所述布袋集尘器3的出风端32连接至所述罗茨风机4的进气端，所述旋风集尘器2及布袋集尘器3的下料端均分别设置有一旋转阀（23，33）；所述吸料嘴5至所述旋风集尘器2之间的吸料管1上还设置有多个加料三通7，每个所述加料三通7上均通过一个旋转阀71连接一个放料斗8。
本实用新型在具体实施时，所述罗茨风机4开机工作，所述吸料嘴5一端产生负压吸力，进而能够手持所述吸料嘴5进行吸料，多个所述加料三通7上的放料斗8中的物料也能通过所述旋转阀71放料吸入所述吸料管1中，然后送入所述旋风集尘器2中，负压气流携带的粉料在所述旋风集尘器2中旋转下沉，然后通过所述旋转阀23放入所述混料桶6中，经过沉降后的气流则由上部的所述出风端22送出，由所述布袋集尘器3的进风口31进入所述布袋集尘器3中进行过滤，将粉料进一步收集，然后气流则经过过滤后通过所述罗茨风机4排出，在此过程中，所述布袋集尘器3中收集到的粉料由所述旋转阀33放出后可通过所述吸料嘴5继续送入所述吸料管1中，最终送入所述混料桶6中进行混合，而多个所述加料三通7则能够作为多个投料窗口将不同物料统一集中向所述混料桶6中输送。
如图2所示，所述加料三通7为T形结构的三通，所述加料三通7上位于T形头部的直管连接对应于所述吸料嘴5的一端为吸气端管72、另一端为排气端管73，所述加料三通7上位于T形脚部的一端为进料端管74，所述进料端管74的管口通过一个所述旋转阀71连接一个所述放料斗8，且所述吸气端管72的内管壁上与所述进料端管74相交汇的部位同轴的径向凸设有一对应所述排气端管73的喷射嘴75，所述排气端管73的局部内管壁径向内缩形成文丘里管状结构，进而利用所述喷射嘴75在所述进料端管74的前端形成一个文丘里管结构，所述喷射嘴75的口径收缩，进而能够将气流提速送入所述进料端管74对应的区域，并继续进入下一个所述排气端管73中的文丘里管结构中再次提速，在此过程中所述进料端管74对应的区域位于所述文丘里管的出口前端产生一个真空度，将所述进料端管对应的区域内的粉料加速吸入文丘里管内向后输送。
如图3、4所示，所述旋风集尘器2中靠近上端部位固定设置有一将所述旋流进风口21与出风端22分隔开的横向隔板24，所述横向隔板24上呈蜗旋线状分布的竖直插设有多根用于连通所述旋流进风口21与出风端22的通气管25，多跟所述通气管25的排列顺序与所述旋流进风口21的进风方向平行，从而不干扰气流的运行，而多根所述通气管25则尽可能的阻止粉料随上升的气流逃逸出所述旋风集尘器2，且所述通气管25的下端不低于所述旋流进风口21的下侧边缘，防止所述通气管25的下端被掩埋在收集的粉料中。
如图5所示，所述布袋除尘器3中靠近上端部位固定设置有一将侧壁上的所述进风口31与顶部的出风端32分隔开的隔板34，所述隔板34上对应于所述进风口31所在的一侧面上均匀分布的固定设置有多个圆柱框形的滤袋支架35，多个所述滤袋支架35的轴向一端均固定安装在所述隔板34上，所述隔板34上对应每个所述滤袋支架35的轴向一端均开设有连通气孔36，多个所述滤袋支架35上分别一一对应的套设有滤袋37。
综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
Claims (4)
1.一种牙膏的粉状原料输送机构，其包括吸料管以及由吸料管的吸料端至排气端依次设置的旋风集尘器、布袋集尘器以及罗茨风机，其中，所述吸料端设置有一吸料嘴，所述吸料嘴连通所述旋风集尘器的旋流进风口，所述旋风集尘器的下料端连接在一个混料桶的进料端，所述旋风集尘器的出风端连接至所述布袋集尘器的进风口，所述布袋集尘器的出风端连接至所述罗茨风机的进气端，所述旋风集尘器及布袋集尘器的下料端均分别设置有一旋转阀；所述吸料嘴至所述旋风集尘器之间的吸料管上还设置有多个加料三通，每个所述加料三通上均通过一个旋转阀连接一个放料斗。
2.如权利要求1所述的牙膏的粉状原料输送机构，其特征在于：所述加料三通为T形结构的三通，所述加料三通上位于T形头部的直管连接对应于所述吸料嘴的一端为吸气端管、另一端为排气端管，所述加料三通上位于T形脚部的一端为进料端管，所述进料端管的管口通过一个所述旋转阀连接一个所述放料斗，且所述吸气端管的内管壁上与所述进料端管相交汇的部位同轴的凸设有一对应所述排气端管的喷射嘴，所述排气端管的局部内管壁径向内缩形成文丘里管状结构。
3.如权利要求2所述的牙膏的粉状原料输送机构，其特征在于：所述旋风集尘器中靠近上端部位固定设置有一将所述旋流进风口与出风端分隔开的横向隔板，所述横向隔板上呈蜗旋线状分布的竖直插设有多根用于连通所述旋流进风口与出风端的通气管，多跟所述通气管的排列顺序与所述旋流进风口的进风方向平行，且所述通气管的下端不低于所述旋流进风口的下侧边缘。
4.如权利要求3所述的牙膏的粉状原料输送机构，其特征在于：所述布袋除尘器中靠近上端部位固定设置有一将侧壁上的所述进风口与顶部的出风端分隔开的隔板，所述隔板上对应于所述进风口所在的一侧面上均匀分布的固定设置有多个圆柱框形的滤袋支架，多个所述滤袋支架的轴向一端均固定安装在所述隔板上，所述隔板上对应每个所述滤袋支架的轴向一端均开设有连通气孔，多个所述滤袋支架上分别一一对应的套设有滤袋。
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| CN201820143063.6U CN207844471U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 牙膏的粉状原料输送机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111977378A (zh) * | 2019-05-22 | 2020-11-24 | 湖南云箭集团有限公司 | 适用于增材制造设备的多种粉料智能上料机构 |
| CN113200361A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-03 | 苏州美一杯信息科技有限公司 | 沙子回收装置 |
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2018
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