CN216144129U - 旋转闪蒸干燥机 - Google Patents

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夏树安
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Abstract

本实用新型一种旋转闪蒸干燥机,包含有旋风分离器(6)和除尘器(9),旋风分离器(6)设置于除尘器(9)内,且旋风分离器(6)位于除尘器(9)内下部,所述旋风分离器(6)的进料管穿过除尘器(9)的下部外壁,所述旋风分离器(6)的底部泄漏口(7)位于除尘器(9)的底部出口的上方。本实用新型一种旋转闪蒸干燥机,烘干出料效率高且更具节能环保的效益。

Description

旋转闪蒸干燥机
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式闪蒸干燥机,可用于对干燥膏粘状、滤饼状、以及触变性或热敏性粉粒状物料进行烘干,属于干燥设备技术领域。
背景技术
目前,旋转闪蒸干燥机可在化工、食品、医药等诸多领域对粉状或颗粒状物料进行快速烘干作业。常规的旋转闪蒸干燥机的结构一般如中国专利CN201020619698.2“一种旋转闪蒸干燥机”所示,送风机的送风经过加热器加热,热空气切线进入干燥器底部后,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场进入干燥器内;同时待烘干的物料由螺旋加料器送入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎并入进入干燥器内的热空气充分接触、受热、干燥;脱水后的干物料随热气流上升,分级器将大颗粒截留(未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥),小颗粒从分级器中心排出干燥器外,由旋风分离器后从星形卸料器回收加工好的物料装袋。
但是,上述形式的旋转闪蒸干燥机在使用过程中发现一问题,95%的物料经由旋风分离器后进行出料,但是不可避免的还是有5%左右的物料进入布袋除尘器,为了避免浪费,这5%部分的物料需要再次进行收集并重新与旋风分离器的出料进行混合操作后再装袋,因此操作流程更显冗长,导致影响生产效率,且节能效果不佳。为此需要对其进行改进以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种烘干出料效率高的旋转闪蒸干燥机,从而使得其更具节能环保的效益。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种旋转闪蒸干燥机,包含有旋风分离器和除尘器,旋风分离器设置于除尘器内,且旋风分离器位于除尘器内下部,所述旋风分离器的进料管穿过除尘器的下部外壁,所述旋风分离器的底部泄漏口位于除尘器的底部出口的上方。
进一步的,所述旋风分离器的外壁与除尘器的内壁之间形成有落料用间隙。
进一步的,所述除尘器为袋式除尘器,且位于除尘器内的除尘袋位于旋风分离器的上方。
进一步的,所述除尘器上安装有震荡机构。
进一步的,所述除尘器上安装脉冲式结构的震荡机构构成为脉冲袋式除尘器 。
进一步的,所述旋风分离器穿过除尘器外壁的进料管连通至分级器的出料口,分级器和搅拌机分别设置于干燥器的上部和下部,且搅拌机经下部热风进口经加热器与送风机相连通。
进一步的,所述除尘器的上部抽风口上连接的管路经引风机连通至消音器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在旋风分离器集成在除尘器的内部,因此旋风分离器的出料和除尘器的出料集中在一处,且在整个工作过程中,两者持续性不间断下料,相当于同步进行了混料,因此不但使得整个设备结构更为紧凑、所需占地面积更小,且有效的提高了作业效率,简化了作业流程,使得物料能够百分百的同时从同一出口进行出料装袋,极大的方便了生产企业的生产,且降低了作业能耗,不但提高了企业产品的市场竞争力,且具有节能环保的积极效益。
附图说明
图1为本实用新型一种旋转闪蒸干燥机的结构示意图。
其中:
送风机1、加热器2、搅拌机3、干燥器4、分级器5、旋风分离器6、泄料口7、震荡机构(脉冲)8、除尘器(布袋)9、消音器10、引风机11。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种旋转闪蒸干燥机,包含有送风机1、加热器2、搅拌机3、干燥器4、分级器5、旋风分离器6、泄漏口7、震荡机构(脉冲)8、除尘器(布袋)9、消音器10和引风机11;
送风机1的出风口连通至加热器2的进风口,所述加热器2的热风出风口连通至搅拌机3的侧壁进风口,竖向设置的筒状结构的干燥器4的底部连通有搅拌机3,搅拌机3的顶部连通安装有分级器5,且搅拌机3的侧壁设置有物料进料口用于导入待粉粹干燥的物料,所述分级器5的侧壁出料口经穿过除尘器9侧壁的管路连通至旋风分离器6的侧壁进料口,且旋风分离器6位于除尘器9内部下方,且旋风分离器6的底部泄料口7位于除尘器9的底部出料口的上方,所述除尘器9的顶部侧壁上的管路经引风机11连通至消音器10。
使用时,送风机1将经由加热器2加热后的高温热风送入搅拌机3内,并在搅拌机3的形成旋风向上进入干燥器4内与物料一起撞击,将物料打碎烘干,然后烘干后大颗粒物料被分级器5阻挡掉落经由搅拌器3再次进行打碎纸质符合要求,符合粒径大小要求的小颗粒的物料通过分级器5后进入位于除尘器9内部的旋风分离器6中,物料在旋风分离器6中向下经过泄料口7掉落,并再次通过除尘器9的底部出料口出料;同时经由外部负压吸引,部分物料被布袋式结构的除尘器9阻隔,与此同时,被除尘器9阻隔的物料在脉冲形式的震荡机构8作用下,向下掉落、同样经由除尘器9的底部出料口出料装袋。因此两者出料位于同一位置,因此物料100%能够一次性出料,极大的提高了生产效率,且极大的简化了作业流程和工艺,因此进一步提高了效率且降低了能耗,具有显著的节能减排效益。
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转闪蒸干燥机,包含有旋风分离器(6)和除尘器(9),其特征在于:旋风分离器(6)设置于除尘器(9)内,且旋风分离器(6)位于除尘器(9)内下部,所述旋风分离器(6)的进料管穿过除尘器(9)的下部外壁,所述旋风分离器(6)的底部泄漏口(7)位于除尘器(9)的底部出口的上方。
2.根据权利要求1所述一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述旋风分离器(6)的外壁与除尘器(9)的内壁之间形成有落料用间隙。
3.根据权利要求1所述一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述除尘器(9)为袋式除尘器,且位于除尘器(9)内的除尘袋位于旋风分离器(6)的上方。
4.根据权利要求1或3所述一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述除尘器(9)上安装有震荡机构(8)。
5.根据权利要求4所述一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述除尘器(9)上安装脉冲式结构的震荡机构(8)构成为脉冲袋式除尘器 。
6.根据权利要求1或3所述一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述旋风分离器(6)穿过除尘器(9)外壁的进料管连通至分级器(5)的出料口,分级器(5)和搅拌机(3)分别设置于干燥器(4)的上部和下部,且搅拌机(3)经下部热风进口经加热器(2)与送风机(1)相连通。
7.根据权利要求6所述一种旋转闪蒸干燥机,其特征在于:所述除尘器(9)的上部抽风口上连接的管路经引风机(11)连通至消音器(10)。
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