CN218258985U - 一种可实现重量参数控制的分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分装机械技术领域，特别涉及一种可实现重量参数控制的分装装置，其结构包括集料斗、控制器、电源线、称量组件、辅排装置和第一电动阀，集料斗外侧下部固装有辅排装置，集料斗外侧固接有控制器，控制器外侧设置有电源线，本实用新型具有以下有益效果，通过集料斗和第一电动阀进行粗略的下料量，再通过在集料斗外侧下部设置的辅排装置，物料进入通口排入到外壳当中，经过第三电动阀进行较小的排量补充，达到了通过加设细辅部件以便于准确定量的有益效果，防止排量过多，超过重量参数过大；通过在外壳顶端设置伺服电机，外壳内部设置通过伺服电机驱动旋转的绞龙，以此提供转动限量效果，并防止卡顿。

Description

一种可实现重量参数控制的分装装置

技术领域

本实用新型属于分装机械技术领域，特别涉及一种可实现重量参数控制的分装装置。

背景技术

重量参数，是指对物品一定量的额定数据，定量是指以数量形式存在着的属性，并因此可以对其进行测量；

在进行物品的分装过程当中，就要用到可实现重量参数控制的装置进行处理，但是现有技术新型的该分装装置还存在进行定量准确的操作不够便捷。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可实现重量参数控制的分装装置，以解决该分装装置进行定量准确操作不够便捷的问题，通过加设细辅部件以便于准确定量的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可实现重量参数控制的分装装置，包括集料斗、控制器、电源线、称量组件、辅排装置和第一电动阀，集料斗外侧下部固装有辅排装置，集料斗外侧固接有控制器，控制器外侧设置有电源线，集料斗下方设置有称量组件，集料斗底端中部固装有第一电动阀；

辅排装置包括外壳、伺服电机、绞龙、第三电动阀和通口，外壳顶端中部固装有伺服电机，外壳顶端中部通过绞龙贯穿，并且绞龙通过轴承与外壳转动连接，绞龙顶端与伺服电机输出轴固接，外壳底端中部固装有第三电动阀，集料斗外侧下部设置有通口，并且通口与外壳内部连通，外壳外侧与集料斗固定连接，第三电动阀的排量小于第一电动阀。

进一步的，所述称量组件包括上夹板、称重传感器、下夹板、预料斗和第二电动阀，上夹板底端与下夹板顶端之间安装有称重传感器，上夹板固接于预料斗外侧，下夹板底端中部固装有第二电动阀。

进一步的，所述集料斗下部设置于预料斗内部。

进一步的，所述上夹板设置有多组且其均匀设置于预料斗外侧。

进一步的，所述第三电动阀设置于预料斗内部。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、通过集料斗和第一电动阀进行粗略的下料量，再通过在集料斗外侧下部设置的辅排装置，物料进入通口排入到外壳当中，经过第三电动阀进行较小的排量补充，达到了通过加设细辅部件以便于准确定量的有益效果，防止排量过多，超过重量参数过大。

2)、通过在外壳顶端设置伺服电机，外壳内部设置通过伺服电机驱动旋转的绞龙，以此提供转动限量效果，并防止卡顿。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构A示意图；

图3为本实用新型的正视剖面局部结构示意图；

图中：集料斗-1、控制器-2、电源线-3、称量组件-4、辅排装置-5、第一电动阀-6、上夹板-41、称重传感器-42、下夹板-43、预料斗-44、第二电动阀-45、外壳-51、伺服电机-52、绞龙-53、第三电动阀-54、通口-55。

具体实施方式

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种可实现重量参数控制的分装装置：包括集料斗1、控制器2、电源线3、称量组件4、辅排装置5和第一电动阀6，集料斗1外侧下部固装有辅排装置5。

其中，所述集料斗1外侧固接有控制器2，控制器2外侧设置有电源线3，集料斗1下方设置有称量组件4，集料斗1底端中部固装有第一电动阀6。

请参阅图1、图2与图3，辅排装置5包括外壳51、伺服电机52、绞龙53、第三电动阀54和通口55，外壳51底端中部固装有第三电动阀54，集料斗1外侧下部设置有通口55，并且通口55与外壳51内部连通，外壳51外侧与集料斗1固定连接，第三电动阀54的排量小于第一电动阀6，根据上述通过加设细辅部件以便于准确定量的有益效果；

外壳51顶端中部固装有伺服电机52，外壳51顶端中部通过绞龙53贯穿，并且绞龙53通过轴承与外壳51转动连接，绞龙53顶端与伺服电机52输出轴固接，根据上述提供转动限量效果，并防止卡顿。

其中，所述第三电动阀54设置于预料斗44内部，减小跑料可能性。

请参阅图1、图2与图3，称量组件4包括上夹板41、称重传感器42、下夹板43、预料斗44和第二电动阀45，上夹板41底端与下夹板43顶端之间安装有称重传感器42，上夹板41固接于预料斗44外侧，下夹板43底端中部固装有第二电动阀45，提供称重预料效果。

其中，所述集料斗1下部设置于预料斗44内部，减小跑料可能性。

其中，所述上夹板41设置有多组且其均匀设置于预料斗44外侧，提高支撑均衡性，加大检测精度。

工作原理：首先，将该可实现重量参数控制的分装装置安装在合适的位置，对下夹板43和集料斗1进行固定；

然后，经过电源线3连接外部的电源线；

之后，进行使用时，在集料斗1当中加入适量的物料，再通过集料斗1和第一电动阀6进行粗略的下料量，并掉落至预料斗44当中，经过称重传感器42进行称量；

最后，当量不足时，再通过在集料斗1外侧下部设置的辅排装置5，物料进入通口55排入到外壳51当中，经过第三电动阀54进行较小的排量补充，达到了通过加设细辅部件以便于准确定量的有益效果，防止排量过多，超过重量参数过大；

通过在外壳51顶端设置伺服电机52，外壳51内部设置通过伺服电机52驱动旋转的绞龙53，以此提供转动限量效果，并防止卡顿。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可实现重量参数控制的分装装置，其特征在于：包括集料斗(1)、控制器(2)、电源线(3)、称量组件(4)、辅排装置(5)和第一电动阀(6)，集料斗(1)外侧下部固装有辅排装置(5)；

辅排装置(5)包括外壳(51)、伺服电机(52)、绞龙(53)、第三电动阀(54)和通口(55)，外壳(51)顶端中部固装有伺服电机(52)，外壳(51)顶端中部通过绞龙(53)贯穿，并且绞龙(53)通过轴承与外壳(51)转动连接，绞龙(53)顶端与伺服电机(52)输出轴固接，外壳(51)底端中部固装有第三电动阀(54)，集料斗(1)外侧下部设置有通口(55)，并且通口(55)与外壳(51)内部连通，外壳(51)外侧与集料斗(1)固定连接，第三电动阀(54)的排量小于第一电动阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可实现重量参数控制的分装装置，其特征在于：所述集料斗(1)外侧固接有控制器(2)，控制器(2)外侧设置有电源线(3)，集料斗(1)下方设置有称量组件(4)，集料斗(1)底端中部固装有第一电动阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可实现重量参数控制的分装装置，其特征在于：所述称量组件(4)包括上夹板(41)、称重传感器(42)、下夹板(43)、预料斗(44)和第二电动阀(45)，上夹板(41)底端与下夹板(43)顶端之间安装有称重传感器(42)，上夹板(41)固接于预料斗(44)外侧，下夹板(43)底端中部固装有第二电动阀(45)。

4.根据权利要求1所述的一种可实现重量参数控制的分装装置，其特征在于：所述集料斗(1)下部设置于预料斗(44)内部。

5.根据权利要求3所述的一种可实现重量参数控制的分装装置，其特征在于：所述上夹板(41)设置有多组且其均匀设置于预料斗(44)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种可实现重量参数控制的分装装置，其特征在于：

所述第三电动阀(54)设置于预料斗(44)内部。

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