CN218253414U - 一种圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，包括焊接平台，还包括：负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构，所述负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构均位于所述焊接平台上；以及电芯正负极焊接***，所述电芯正负极焊接***位于所述焊接平台上，并与所述负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构相配合安装；其中，电芯正负极焊接***包括有送料焊接模块和拿取模块，所述送料焊接模块与所述焊接平台相连接，并与所述负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构相配合安装，所述拿取模块与所述送料焊接模块相配合安装；通过设置的送料焊接模块，其中，送料焊接模块有两套，分别用于输送电芯进行正负极焊接工作，当电芯进入负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构的下方时，可进行焊接工作，并在焊接结束后，通过设置的拿取模块，可将焊接好的电芯取出，操作简单，只需要将电芯放置在送料焊接模块上即可，自动化程度高，可大大节约人力，降低成本，并可提高工作的效率，为生产工作提供了便利，值得推广。

Description

一种圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置

技术领域

本实用新型涉及圆柱形电池生产设备技术领域，具体是一种圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置。

背景技术

圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池。产品应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上、光伏能源上，在电池的生产过程中，需要将揉平后并入壳的电芯与集流盘进行焊接。现有技术中，集流盘焊接通常采用人工的方式，首先人工将集流盘一个一个上料，然后放在点焊机上人工一个一个点焊。

现有的圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，在生产过程中，耗费大量人力，人工成本高，工作效率低，难以满足生产需，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，包括焊接平台，还包括：

负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构，所述负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构均位于所述焊接平台上；以及

电芯正负极焊接***，所述电芯正负极焊接***位于所述焊接平台上，并与所述负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构相配合安装；

其中，电芯正负极焊接***包括有送料焊接模块和拿取模块，所述送料焊接模块与所述焊接平台相连接，并与所述负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构相配合安装，所述拿取模块与所述送料焊接模块相配合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的送料焊接模块，其中，送料焊接模块有两套，分别用于输送电芯进行正负极焊接工作，当电芯进入负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构的下方时，可进行焊接工作，并在焊接结束后，通过设置的拿取模块，可将焊接好的电芯取出，操作简单，只需要将电芯放置在送料焊接模块上即可，自动化程度高，可大大节约人力，降低成本，并可提高工作的效率，为生产工作提供了便利，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置的俯视结构示意图。

图2为本实用新型圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1-焊接平台，2-机械手机构A，3-负极集流盘分割器转盘机构，4-负极集流盘激光焊接机构，5-负极集流盘上料机构，6-正极集流盘上料机构，7-正极集流盘激光焊接机构，8-正极集流盘分割器转盘机构，9-机械手机构B，10-前压板，11-上压板，12-集流盘治具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供的一种圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，包括焊接平台1，还包括：

负极集流盘激光焊接机构4和正极集流盘激光焊接机构7，所述负极集流盘激光焊接机构4和正极集流盘激光焊接机构7均位于所述焊接平台1上；以及

电芯正负极焊接***，所述电芯正负极焊接***位于所述焊接平台1上，并与所述负极集流盘激光焊接机构4和正极集流盘激光焊接机构7相配合安装；

其中，电芯正负极焊接***包括有送料焊接模块和拿取模块，所述送料焊接模块与所述焊接平台1相连接，并与所述负极集流盘激光焊接机构4和正极集流盘激光焊接机构7相配合安装，所述拿取模块与所述送料焊接模块相配合安装。

通过设置的送料焊接模块，其中，送料焊接模块有两套，分别用于输送电芯进行正负极焊接工作，当电芯进入负极集流盘激光焊接机构4和正极集流盘激光焊接机构7的下方时，可进行焊接工作，并在焊接结束后，通过设置的拿取模块，可将焊接好的电芯取出，操作简单，只需要将电芯放置在送料焊接模块上即可，自动化程度高，可大大节约人力，降低成本，并可提高工作的效率，为生产工作提供了便利，值得推广。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述送料焊接模块包括：

负极集流盘上料机构5和正极集流盘上料机构6，所述负极集流盘上料机构5和正极集流盘上料机构6均与所述焊接平台1相连接；以及

负极集流盘分割器转盘机构3和正极集流盘分割器转盘机构8，所述负极集流盘分割器转盘机构3和正极集流盘分割器转盘机构8位于焊接平台1上，并分别与所述负极集流盘上料机构5和正极集流盘上料机构6相配合安装，且所述负极集流盘分割器转盘机构3和正极集流盘分割器转盘机构8分别位于所述负极集流盘激光焊接机构4和正极集流盘激光焊接机构7的底部。

请参阅图2，还包括：前压板10，所述前压板10均匀分布在所述负极集流盘分割器转盘机构3和正极集流盘分割器转盘机构8上；以及

上压板11，所述上压板11与所述前压板10相连接。

请参阅图1和图3，还包括：集流盘治具12，所述集流盘治具12的数量为两套，两套所述集流盘治具12分别位于所述负极集流盘上料机构5和正极集流盘上料机构6上。

请参阅图1和图2，所述拿取模块包括：

机械手机构A2和机械手机构B9，所述机械手机构A2和机械手机构B9均位于所述焊接平台1上，且所述机械手机构A2和机械手机构B9分别与所述负极集流盘分割器转盘机构3和正极集流盘分割器转盘机构8相配合安装。

电芯进入负极集流盘分割器转盘机构3，其中负极集流盘分割器转盘机构3在旋转作用下，可将电芯转向负极集流盘上料机构5，由负极集流盘上料机构5将负极集流盘送入负极集流盘分割器转盘机构3，其中，负极集流盘上料机构5由皮带线带动集流盘治具12再进行治具定位，最后由真空吸盘将负极集流盘送进负极集流盘分割器转盘机构3，上完负极集流盘后转至负极集流盘激光焊接机构4由激光进行负极集流盘焊接；再转至下个工位，由机械手机构A2将电芯取出并翻转至正极朝上，进入正极集流盘分割器转盘机构8，在正极集流盘分割器转盘机构8旋转作用下，将电芯转向负极集流盘上料机构5由正极集流盘上料机构6将正极集流盘折极耳后送入正极集流盘分割器转盘机构8，上完正极集流盘后转至正极集流盘激光焊接机构7由激光进行正极集流盘焊接，最后通过机械手机构B9取出电芯；

在焊接过程中，采用分割器等分工位原理使负极集流盘分割器转盘机构3上的治具部件旋转切换工位，电芯放入治具部件，治具部件由弹簧将前压板10压住，再由上压板拉簧拉下定位电芯，上压板11使电芯定位中间使后续焊集流盘会在中心位置；

当放入集流盘时，人工将集流盘放入集流盘治具12上，放入皮带后由真空吸盘将集流盘吸入负极集流盘分割器转盘机构3或正极集流盘分割器转盘机构8上，其中，集流盘治具12上设有定位柱和洗出缺口，以便于使人工放集流盘时反面放不进，需正面才能放入；

在焊接过程中，对电芯的正负极焊接集流盘，利用治具将电芯定位使电芯不跑位，再由负极集流盘上料机构5或正极集流盘上料机构6将集流盘准确的放至电芯上进行激光焊接。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，包括焊接平台，其特征在于，还包括：

负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构，所述负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构均位于所述焊接平台上；以及

电芯正负极焊接***，所述电芯正负极焊接***位于所述焊接平台上，并与所述负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构相配合安装；

其中，电芯正负极焊接***包括有送料焊接模块和拿取模块，所述送料焊接模块与所述焊接平台相连接，并与所述负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构相配合安装，所述拿取模块与所述送料焊接模块相配合安装。

2.根据权利要求1所述的圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，其特征在于，所述送料焊接模块包括：

负极集流盘上料机构和正极集流盘上料机构，所述负极集流盘上料机构和正极集流盘上料机构均与所述焊接平台相连接；以及

负极集流盘分割器转盘机构和正极集流盘分割器转盘机构，所述负极集流盘分割器转盘机构和正极集流盘分割器转盘机构位于焊接平台上，并分别与所述负极集流盘上料机构和正极集流盘上料机构相配合安装，且所述负极集流盘分割器转盘机构和正极集流盘分割器转盘机构分别位于所述负极集流盘激光焊接机构和正极集流盘激光焊接机构的底部。

3.根据权利要求2所述的圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，其特征在于，还包括：前压板，所述前压板均匀分布在所述负极集流盘分割器转盘机构和正极集流盘分割器转盘机构上；以及

上压板，所述上压板与所述前压板相连接。

4.根据权利要求3所述的圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，其特征在于，还包括：集流盘治具，所述集流盘治具的数量为两套，两套所述集流盘治具分别位于所述负极集流盘上料机构和正极集流盘上料机构上。

5.根据权利要求4所述的圆柱形电池电芯正负极焊接集流盘装置，其特征在于，所述拿取模块包括：

机械手机构A和机械手机构B，所述机械手机构A和机械手机构B均位于所述焊接平台上，且所述机械手机构A和机械手机构B分别与所述负极集流盘分割器转盘机构和正极集流盘分割器转盘机构相配合安装。

Images