CN212303705U - 一种锂电池正极涂敷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池正极涂敷设备，涉及锂电池领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面垂直向下螺栓连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底端固定套接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有支撑侧板，所述支撑侧板的侧边水平插接有插接杆，所述插接杆的外侧边套接有传动带，所述传动带的外侧边均匀螺栓连接有带料底块，所述带料底块的顶面水平开设有置物槽，所述支撑侧板的侧边螺栓连接有传动电机，所述支撑侧板的顶面垂直向上螺栓连接有挤料立板。本实用新型装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了多调节式设计使得使用起来更加的方便，同时在对锂电池的涂敷更加的快速高效，使得对锂电池的加工的效率大大提高。

Description

一种锂电池正极涂敷设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池正极涂敷设备。

背景技术

锂电池通常有两种外型：圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。另外还装有安全阀和PTC元件(部分圆柱式使用)，以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。最早得以应用的是锂亚原电池，用于心脏起搏器中。由于锂亚电池的自放电率极低，放电电压十分平缓。使得起搏器植入人体长期使用成为可能。锂锰电池一般有高于3.0伏的标称电压，更适合作集成电路电源，广泛用于计算机、计算器、手表中。锂离子电池大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器上，可以说是最大的应用群体。

对于传统的锂电池在进行加工时需要对正极涂敷作用，现在的涂敷就是采用了人工进行操作，使得对于物料涂敷时不够均匀同时会有遗漏的情况发生，导致了锂电池在后期进行加工作用时受到影响，同时人工的涂敷使得生产效率较低带来了影响到下一步的生产需要，且人工进行操作时会有疲惫感，导致了对产品的涂敷不能够按要求进行完成的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池正极涂敷设备，以解决上述背景技术中提出的对于传统的锂电池在进行加工时需要对正极涂敷作用，现在的涂敷就是采用了人工进行操作，使得对于物料涂敷时不够均匀同时会有遗漏的情况发生，导致了锂电池在后期进行加工作用时受到影响，同时人工的涂敷使得生产效率较低带来了影响到下一步的生产需要，且人工进行操作时会有疲惫感，导致了对产品的涂敷不能够按要求进行完成的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池正极涂敷设备，包括支撑底板，所述支撑底板的底面垂直向下螺栓连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的底端固定套接有底垫块，所述支撑底板的顶面垂直向上螺栓连接有支撑侧板，所述支撑侧板的侧边水平插接有插接杆，所述插接杆的外侧边套接有传动带，所述传动带的外侧边均匀螺栓连接有带料底块，所述带料底块的顶面水平开设有置物槽，所述支撑侧板的侧边螺栓连接有传动电机，所述支撑侧板的顶面垂直向上螺栓连接有挤料立板，所述挤料立板在靠近传动带的一侧边插接有挤料头，所述挤料立板在远离挤料头的一侧边插接有连接管道，所述支撑侧板的顶面垂直向上螺栓连接有固定立块，所述固定立块在远离传动带的一侧边螺栓连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定焊接有顶接块，所述支撑底板的底面开设有连接螺孔，所述插接杆的外侧边固定套接有滚动轴杆，所述挤料头的一端卡接有挤料刷，所述顶接块的一侧边固定粘接有涂抹头，所述置物槽的内侧边一端固定焊接有阻挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑螺杆的个数为四根，且四根支撑螺杆相互平行设置在支撑底板的底面靠近四边角位置，四根支撑螺杆的底端插接在连接螺孔的内侧边且相互之间螺纹连接设置，底垫块的个数与支撑螺杆的个数保持一致，且底垫块采用硬质橡胶材料制作。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑侧板的个数为两块，且两块支撑侧板相互对称平行固定设置在支撑底板的顶面靠近两侧边位置，插接杆对称设置在支撑侧板靠近两端位置，且插接杆相互之间平行设置，传动带与支撑底板相互之间平行叠加式排布，且传动带套接在滚动轴杆的外侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述带料底块的个数为多个，且多条带料底块相互之间平行设置在传动带的外侧边位置，多条带料底块的两端朝向支撑侧板的侧边位置，置物槽的一端贯穿带料底块靠近挤料立板的一端侧边延伸至外侧边，传动电机垂直螺栓固定连接在一块支撑侧板的侧边靠近一端位置，且传动电机的输出端水平焊接在插接杆的一端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述挤料立板的个数为若干块，且多块挤料立板固定设置在支撑侧板的顶面远离传动电机的一端位置，连接管道的一端贯穿挤料立板一侧边延伸至挤料头的内侧边位置，固定立块固定设置在挤料立板同一根支撑侧板的顶面位置，且固定立块的个数为若干个，推动气缸的个数与固定立块的个数保持一致，且推动气缸的输出端水平贯穿固定立块延伸向传动带的一侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述连接螺孔开设在支撑底板的底面靠近四边角位置，挤料刷和涂抹头的一端对接在带料底块的置物槽的开口端位置，阻挡板固定设置在置物槽远离开口端位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计多调节化使得加工更加的便捷，传动带带动着顶面的带料底块在支撑侧板之间进行传输运动，当带有锂电池的置物槽进行运动到挤料立板的一侧边位置，在连接管道进行传输物料进入到挤料头的内部，且在挤料刷对延伸出置物槽的开口端的锂电池端进行涂刷作用，涂刷后在传动带的传动下使得带料底块进行运行到固定立块的侧边位置，在推动气缸的推动下使得顶接块带动着涂抹头进行对运行来的锂电池涂抹端进行挤压贴敷作用，在阻挡板的作用下使得对锂电池进行挤压和涂刷时得以固定住，装置设计一体化结构简单操作方便，在采用了多调节式设计使得使用起来更加的方便，同时在对锂电池的涂敷更加的快速高效，使得对锂电池的加工的效率大大提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种锂电池正极涂敷设备的立体结构示意图；

图2为一种锂电池正极涂敷设备的支撑底板正视剖面连接细节的结构示意图；

图3为一种锂电池正极涂敷设备的支撑侧板俯视连接细节的结构示意图；

图4为一种锂电池正极涂敷设备的带料底块剖面连接细节的结构示意图。

图中：1-支撑底板；2-支撑螺杆；3-底垫块；4-支撑侧板；5-插接杆；6-传动带；7-带料底块；8-置物槽；9-传动电机；10-挤料立板；11-挤料头；12-连接管道；13-固定立块；14-推动气缸；15-顶接块；16-连接螺孔；17-滚动轴杆；18-挤料刷；19-涂抹头；20- 阻挡板。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种锂电池正极涂敷设备，包括支撑底板1，支撑底板1的底面垂直向下螺栓连接有支撑螺杆2，支撑螺杆2的底端固定套接有底垫块3，支撑螺杆2的个数为四根，且四根支撑螺杆2相互平行设置在支撑底板1的底面靠近四边角位置，四根支撑螺杆2的底端插接在连接螺孔16的内侧边且相互之间螺纹连接设置，底垫块3的个数与支撑螺杆2的个数保持一致，且底垫块3采用硬质橡胶材料制作，支撑底板1的顶面垂直向上螺栓连接有支撑侧板4，支撑侧板4的侧边水平插接有插接杆5，插接杆5的外侧边套接有传动带6，支撑侧板4的个数为两块，且两块支撑侧板4相互对称平行固定设置在支撑底板1的顶面靠近两侧边位置，插接杆5对称设置在支撑侧板4靠近两端位置，且插接杆5相互之间平行设置，传动带6与支撑底板1相互之间平行叠加式排布，且传动带6套接在滚动轴杆17的外侧边位置，传动带6的外侧边均匀螺栓连接有带料底块7，带料底块7的顶面水平开设有置物槽8，带料底块7的个数为多个，且多条带料底块7相互之间平行设置在传动带6的外侧边位置，多条带料底块7的两端朝向支撑侧板4的侧边位置，置物槽8的一端贯穿带料底块7靠近挤料立板10的一端侧边延伸至外侧边，支撑侧板4的侧边螺栓连接有传动电机9，传动电机9垂直螺栓固定连接在一块支撑侧板4的侧边靠近一端位置，且传动电机9的输出端水平焊接在插接杆5的一端位置，支撑侧板4的顶面垂直向上螺栓连接有挤料立板10，挤料立板10在靠近传动带6的一侧边插接有挤料头11，挤料立板10在远离挤料头11的一侧边插接有连接管道12，挤料立板10的个数为若干块，且多块挤料立板10固定设置在支撑侧板4的顶面远离传动电机9 的一端位置，连接管道12的一端贯穿挤料立板10一侧边延伸至挤料头11的内侧边位置，支撑侧板4的顶面垂直向上螺栓连接有固定立块13，固定立块13在远离传动带6的一侧边螺栓连接有推动气缸14，固定立块13固定设置在挤料立板10同一根支撑侧板4的顶面位置，且固定立块13的个数为若干个，推动气缸14的个数与固定立块13的个数保持一致，且推动气缸14的输出端水平贯穿固定立块13延伸向传动带6的一侧边位置，推动气缸14的输出端固定焊接有顶接块15；

请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种锂电池正极涂敷设备，其中支撑底板1的底面开设有连接螺孔16，插接杆5的外侧边固定套接有滚动轴杆17，挤料头11的一端卡接有挤料刷18，顶接块15的一侧边固定粘接有涂抹头19，置物槽8的内侧边一端固定焊接有阻挡板20，连接螺孔16开设在支撑底板1的底面靠近四边角位置，挤料刷18和涂抹头19的一端对接在带料底块7的置物槽8的开口端位置，阻挡板20固定设置在置物槽8 远离开口端位置。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：

将锂电池进行放置到带料底块7顶面的置物槽8的内部，在传动电机9的转动下使得带动着插接杆5和滚动轴杆17进行转动，从而使得传动带6带动着顶面的带料底块7在支撑侧板4之间进行传输运动，当带有锂电池的置物槽8进行运动到挤料立板10的一侧边位置，在连接管道12进行传输物料进入到挤料头11的内部，且在挤料刷18对延伸出置物槽8的开口端的锂电池端进行涂刷作用，涂刷后在传动带6的传动下使得带料底块7 进行运行到固定立块13的侧边位置，在推动气缸14的推动下使得顶接块15带动着涂抹头19进行对运行来的锂电池涂抹端进行挤压贴敷作用，在阻挡板20的作用下使得对锂电池进行挤压和涂刷时得以固定住。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池正极涂敷设备，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面垂直向下螺栓连接有支撑螺杆(2)，所述支撑螺杆(2)的底端固定套接有底垫块(3)，所述支撑底板(1)的顶面垂直向上螺栓连接有支撑侧板(4)，所述支撑侧板(4)的侧边水平插接有插接杆(5)，所述插接杆(5)的外侧边套接有传动带(6)，所述传动带(6)的外侧边均匀螺栓连接有带料底块(7)，所述带料底块(7)的顶面水平开设有置物槽(8)，所述支撑侧板(4)的侧边螺栓连接有传动电机(9)，所述支撑侧板(4)的顶面垂直向上螺栓连接有挤料立板(10)，所述挤料立板(10)在靠近传动带(6)的一侧边插接有挤料头(11)，所述挤料立板(10)在远离挤料头(11)的一侧边插接有连接管道(12)，所述支撑侧板(4)的顶面垂直向上螺栓连接有固定立块(13)，所述固定立块(13)在远离传动带(6)的一侧边螺栓连接有推动气缸(14)，所述推动气缸(14)的输出端固定焊接有顶接块(15)，所述支撑底板(1)的底面开设有连接螺孔(16)，所述插接杆(5)的外侧边固定套接有滚动轴杆(17)，所述挤料头(11)的一端卡接有挤料刷(18)，所述顶接块(15)的一侧边固定粘接有涂抹头(19)，所述置物槽(8)的内侧边一端固定焊接有阻挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂敷设备，其特征在于，所述支撑螺杆(2)的个数为四根，且四根支撑螺杆(2)相互平行设置在支撑底板(1)的底面靠近四边角位置，四根支撑螺杆(2)的底端插接在连接螺孔(16)的内侧边且相互之间螺纹连接设置，底垫块(3)的个数与支撑螺杆(2)的个数保持一致，且底垫块(3)采用硬质橡胶材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂敷设备，其特征在于，所述支撑侧板(4)的个数为两块，且两块支撑侧板(4)相互对称平行固定设置在支撑底板(1)的顶面靠近两侧边位置，插接杆(5)对称设置在支撑侧板(4)靠近两端位置，且插接杆(5)相互之间平行设置，传动带(6)与支撑底板(1)相互之间平行叠加式排布，且传动带(6)套接在滚动轴杆(17)的外侧边位置。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂敷设备，其特征在于，所述带料底块(7) 的个数为多个，且多条带料底块(7)相互之间平行设置在传动带(6)的外侧边位置，多条带料底块(7)的两端朝向支撑侧板(4)的侧边位置，置物槽(8)的一端贯穿带料底块(7)靠近挤料立板(10)的一端侧边延伸至外侧边，传动电机(9)垂直螺栓固定连接在一块支撑侧板(4)的侧边靠近一端位置，且传动电机(9)的输出端水平焊接在插接杆(5)的一端位置。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂敷设备，其特征在于，所述挤料立板(10)的个数为若干块，且多块挤料立板(10)固定设置在支撑侧板(4)的顶面远离传动电机(9)的一端位置，连接管道(12)的一端贯穿挤料立板(10)一侧边延伸至挤料头(11)的内侧边位置，固定立块(13)固定设置在挤料立板(10)同一根支撑侧板(4)的顶面位置，且固定立块(13)的个数为若干个，推动气缸(14)的个数与固定立块(13)的个数保持一致，且推动气缸(14)的输出端水平贯穿固定立块(13)延伸向传动带(6)的一侧边位置。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池正极涂敷设备，其特征在于，所述连接螺孔(16)开设在支撑底板(1)的底面靠近四边角位置，挤料刷(18)和涂抹头(19)的一端对接在带料底块(7)的置物槽(8)的开口端位置，阻挡板(20)固定设置在置物槽(8)远离开口端位置。

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