CN218225830U - 一种轴承座加工用内壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承座加工用内壁打磨装置，包括：底座、旋转装置、夹紧机构、升降机构和打磨棒，底座上相对设有水平移动装置和固定架，旋转装置设置在水平移动装置上，水平移动装置用于带动旋转装置左右移动，夹紧机构设置在旋转装置上，旋转装置用于带动夹紧机构旋转，升降机构设置在固定架上且位于夹紧机构上方，打磨棒设置在升降机构下端。本申请能够适用不同尺寸的轴承座内壁打磨，适用范围广。

Description

一种轴承座加工用内壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，特别涉及一种轴承座加工用内壁打磨装置。

背景技术

有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承安装过程中需要使用到轴承座作为其外部支撑，在轴承座加工过程中，为了避免拼接后的轴承座内壁存在拼接误差，需要对轴承座内壁进行打磨。

现有在使用时，不同的使用环境需要用到不同尺寸的轴承，因此也需要适用不同尺寸的轴承座，但是，目前市场上的轴承座加工用内壁打磨装置结构固定，使得装置不便根据具体加工要求进行调节，减小了装置的适用范围。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种轴承座加工用内壁打磨装置，结构简单，操作方便，能够适用不同尺寸的轴承座内壁打磨，适用范围广。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轴承座加工用内壁打磨装置，包括：

底座，其上相对设有水平移动装置和固定架；

旋转装置，其设置在水平移动装置上，所述水平移动装置用于带动旋转装置左右移动；

夹紧机构；设置在所述旋转装置上，用于夹紧待打磨轴承座，旋转装置用于带动夹紧机构旋转，

升降机构，设置在固定架上且位于夹紧机构上方；

打磨棒，其设置在所述升降机构下端，升降机构用于带动打磨棒上下移动。

优选的，所述水平移动装置包括相对设置的固定支座和移动支座，所述固定支座上设有第一电动推杆，所述移动支座下端设有多个滚轮，第一电动推杆的推杆朝向移动支座且端部与移动支座连接。

优选的，所述固定架呈7形且包括竖直部和水平部，所述升降机构设置在水平部下端。

优选的，所述移动支座上设有滑动贯穿竖直部的第一导向杆。

优选的，所述旋转装置包括调速电机，所述调速电机的输出轴端部设有支撑板，夹紧机构设置在支撑板上。

优选的，所述夹紧机构包括螺杆、相对设置的定位板和固定板，所述定位板和固定板之间设有移动板，螺杆一端螺纹贯穿固定板且端部与移动板转动连接，另一端设有把手，移动板上设有滑动贯穿固定板的第二导向杆。

优选的，所述螺杆上还设有锁紧螺杆的锁紧螺栓。

优选的，所述升降机构包括第二电动推杆，第二电动推杆的推杆竖直朝下设置且端部设有安装板，所述安装板下端设有连接轴，所述打磨棒设置在连接轴端部。

优选的，所述底座下端均布有多个支腿。

本申请的有益效果为：1、本申请通过设置夹紧机构，可以对不同尺寸的轴承座进行夹紧，在水平移动装置、旋转装置、升降机构的作用下，打磨棒能够对轴承座内壁进行打磨。

2、本申请通过设置第一导向杆，保证了移动支座水平移动的直线度。

3、本申请通过设置锁紧螺栓，在移动板向靠近定位板方向移动并夹紧待打磨轴承座后，通过锁紧螺栓锁紧螺杆，提高了锁紧的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型夹紧机构的俯视图。

图中标记：1、固定支座，2、第一电动推杆，3、移动支座，301、滚轮，4、调速电机，5、底座，6、第一导向杆，7、固定架，8、支撑板，9、定位板，10、打磨棒，11、连接轴，12、安装板，13、第三导向杆，14、第二电动推杆，15、待打磨轴承座，16、移动板，17、固定板，18、锁紧螺栓，19、把手，20、螺杆，21、第二导向杆，22、支撑杆，23、滚珠。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种轴承座加工用内壁打磨装置，包括：底座5、旋转装置、夹紧机构、升降机构和打磨棒10，所述底座5上相对设有水平移动装置和固定架7，所述旋转装置设置在水平移动装置上，所述水平移动装置用于带动旋转装置左右移动，所述夹紧机构设置在所述旋转装置上，用于夹紧待打磨轴承座15，旋转装置用于带动夹紧机构旋转，所述升降机构设置在固定架7上且位于夹紧机构上方，所述打磨棒10设置在所述升降机构下端，打磨棒10位于夹紧机构上方，升降机构用于带动打磨棒10上下移动。

其中，如图1所示，所述固定架7呈7形且包括竖直部和水平部，竖直部竖直设置在底座5上端，水平部与竖直部连接呈7形，所述升降机构设置在水平部下端，所述水平移动装置包括相对设置的固定支座1和移动支座3，所述移动支座3位于固定支座1和竖直部之间，所述固定支座1上设有第一电动推杆2，移动支座3下端设有多个滚轮301，第一电动推杆4的推杆朝向移动支座3设置且端部与移动支座3连接，第一电动推杆2的推杆水平设置，所述移动支座3上设有滑动贯穿竖直部的第一导向杆6，第一导向杆6水平设置，通过设置第一导向杆6，保证了移动支座3水平移动的直线度，第一导向杆6一端与移动支座3侧面固定连接，另一端滑动贯穿竖直部，通过控制第一电动推杆4的推杆伸缩，从而带动移动支座3左右移动。

具体的，如图1所示，旋转装置包括调速电机4，所述调速电机4的输出轴端部设有支撑板8，调速电机4的输出轴竖直朝上设置且支撑板8水平设置在调速电机4的输出轴端部，夹紧机构设置在支撑板8上，调速电机4带动支撑板8转动，继而带动夹紧机构转动，通过设置调速电机4，可以根据加工要求，调整转速，调节方便，灵活性强。

更具体的，如图1和图3所示，所述夹紧机构包括螺杆20、相对设置的定位板9和固定板17，所述定位板9和固定板17之间设有移动板16，螺杆20一端螺纹贯穿固定板17且端部与移动板16转动连接，另一端设有把手19，螺杆20与固定板17螺纹配合，移动板16能够在支撑板8上左右移动，移动板16上设有滑动贯穿固定板17的第二导向杆21，第二导向杆21一端与移动板16固定连接，另一端滑动贯穿固定板17，所述第二导向杆21为两个，所述螺杆20上还设有锁紧螺杆20的锁紧螺栓18。

夹紧机构工作原理：旋转把手19，从而带动螺杆20旋转，通过控制把手19的旋转方向，从而控制移动板16靠近或远离定位板9，以实现夹紧或松开待打磨轴承座15，待夹紧后，还可通过锁紧螺栓18锁紧螺杆20，通过设置锁紧螺栓18，提高了夹紧的稳定性。

此外，升降机构包括第二电动推杆14，第二电动推杆14的推杆竖直朝下设置且端部设有安装板12，安装板12水平设置，所述安装板12下端设有连接轴11，所述打磨棒9设置在连接轴11端部，连接轴11和打磨棒9均竖直设置，连接轴11和打磨棒9同轴设置。

本申请的工作原理为：将待打磨轴承座15通过夹紧机构夹紧，升降机构带动打磨棒10伸入待打磨轴承座15的内圈内，打磨棒10伸入的长度等于轴承座15内圈的高度，水平移动装置带动旋转装置移动，夹紧机构跟着移动，使得打磨棒10与待打磨轴承座15的内圈接触，随后，旋转装置带动夹紧机构转动，待打磨轴承座15跟着转动，打磨棒10对待打磨轴承座15的内壁进行打磨，本申请结构简单，操作方便，能够适用不同尺寸的轴承座内壁打磨，适用范围广。

当然，本实用新型并不仅限于上述所介绍的实施方式，以下还提供了几种基于本实用新型的设计构思的其他实施方式。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1所示，所述底座5下端均布有多个支腿501。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1和图2所示，所述支撑板8下端竖直设有支撑杆22，所述支撑杆22下端转动设有与移动支座3上端相切的滚珠23，所述支撑杆22为两个且分别设置在调速电机4两侧，通过设置支撑杆22和滚珠23，起到了支撑的作用，改善了调速电机4输出轴的受力状况，延长了调速电机的使用寿命。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，如图1所示，所述安装板13上端相对竖直设有两个第三导向杆13，两个第三导向杆13分别位于第二电动推杆14两侧，所述第三导向杆13一端与安装板13固定连接，另一端滑动贯穿固定架7的水平部。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，所述固定架7由竖板和水平板连接呈7形，竖板竖直设置在底座5上端，所述竖板和水平板为一体制成。

例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，所述第一电动推杆2和第二电动推杆14均为伺服电缸。

再例如，在其他实施方式中，与上述介绍的实施方式不同的是，所述底座一侧设有控制单元，所述控制单元分别与第一电动推杆2、第二电动推杆14和调速电机4电性连接，控制单元包括单片机。

需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种轴承座加工用内壁打磨装置，其特征在于，包括：

底座（5），其上相对设有水平移动装置和固定架（7）；

旋转装置，其设置在水平移动装置上，所述水平移动装置用于带动旋转装置左右移动；

夹紧机构，设置在所述旋转装置上，用于夹紧待打磨轴承座（15），旋转装置用于带动夹紧机构旋转，

升降机构，设置在固定架（7）上且位于夹紧机构上方；

打磨棒（10），其设置在所述升降机构下端，升降机构用于带动打磨棒（10）上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用内壁打磨装置，其特征在于：所述水平移动装置包括相对设置的固定支座（1）和移动支座（3），所述固定支座（1）上设有第一电动推杆（2），所述移动支座（3）下端设有多个滚轮（301），第一电动推杆（2）的推杆朝向移动支座（3）设置且端部与移动支座（3）连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承座加工用内壁打磨装置，其特征在于：所述固定架（7）呈7形且包括竖直部和水平部，所述升降机构设置在水平部下端。

4.根据权利要求2所述的一种轴承座加工用内壁打磨装置，其特征在于：所述移动支座（3）上设有滑动贯穿竖直部的第一导向杆（6）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用内壁打磨装置，其特征在于：所述旋转装置包括调速电机（4），所述调速电机（4）的输出轴端部设有支撑板（8），夹紧机构设置在支撑板（8）上。

6.根据权利要求5所述的一种轴承座加工用内壁打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构包括螺杆（20）、相对设置的定位板（9）和固定板（17），所述定位板（9）和固定板（17）之间设有移动板（16），螺杆（20）一端螺纹贯穿固定板（17）且端部与移动板（16）转动连接，另一端设有把手（19），移动板（16）上设有滑动贯穿固定板（17）的第二导向杆（21）。

7.根据权利要求6所述的一种轴承座加工用内壁打磨装置，其特征在于：所述螺杆（20）上还设有锁紧螺杆（20）的锁紧螺栓（18）。

8.根据权利要求3所述的一种轴承座加工用内壁打磨装置，其特征在于：所述升降机构包括第二电动推杆（14），第二电动推杆（14）的推杆竖直朝下设置且端部设有安装板（12），所述安装板（12）下端设有连接轴（11），所述打磨棒（10）设置在连接轴（11）端部。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种轴承座加工用内壁打磨装置，其特征在于：所述底座（5）下端均布有多个支腿（501）。

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