CN218224955U - 一种棒料切割机 - Google Patents

Abstract

一种棒料切割机，包括机架，一级定位机构、二级定位机构，在所述机架上设有与所述一级定位机构和二级定位机构相对应的前座和后座，所述前座和后座上均设有L型斜槽，所述一级定位机构和二级定位机构分别通过固定座和移动座设在所述机架上，所述固定座和移动座上分别设有倾斜角相同的安装斜面，所述安装斜面最低处靠近所述L型斜槽，所述一级定位机构和二级定位机构结构一致，包括夹紧件和驱动组件，所述驱动组件设于所述安装斜面高位，驱动组件的活动端带动夹紧件在安装斜面上倾斜向下，实现对置于L型斜槽上的棒料的夹紧；该切割机上一级定位机构和二级定位机构的夹紧件在安装斜面上移动，夹紧棒料时与L型斜槽配合，使得夹持更加稳固。

Description

一种棒料切割机

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域,具体涉及一种棒料切割机。

背景技术

现有的切割机工作时，通过送料装置将棒料沿轴向移向切料装置位置，再采用水平方向的夹块将棒料定位夹紧，但在此定位结构作用下，夹块对棒料的夹持不够稳固，容易导致误差，且棒料切割时，容易产生振动。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种棒料切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种棒料切割机，包括机架，一级定位机构、二级定位机构，在所述机架上设有与所述一级定位机构和二级定位机构相对应的前座和后座，所述前座和后座上均设有L型斜槽，所述一级定位机构和二级定位机构分别通过固定座和移动座设在所述机架上，所述固定座和移动座上分别设有倾斜角相同的安装斜面，所述安装斜面最低处靠近所述L型斜槽，所述一级定位机构和二级定位机构结构一致，包括夹紧件和驱动组件，所述驱动组件设于所述安装斜面高位，驱动组件的活动端带动夹紧件在安装斜面上倾斜向下，实现对置于L型斜槽上的棒料的夹紧；

该切割机上一级定位机构和二级定位机构的夹紧件在安装斜面上移动，在夹紧棒料时与L型斜槽配合，夹紧件能提供将棒料夹紧的力和将棒料下压的力，L型斜槽受挤压后也产生将棒料下压的力，使得夹持更加稳固，避免棒料在切割时产生振动。

作为方案的进一步改进，在所述机架上方，所述后座、设有二级定位机构的移动座均设在安装台面上，移动机构带动所述移动座、二级定位机构、后座前后同步移动，所述移动机构包括连接件、安装座、第一油缸，所述第一油缸通过所述安装座固设于所述机架上，所述连接件一端连接所述第一油缸的活动端、另一端固设在所述移动座上；

在上述技术方案中，二级定位机构和后座配合，在移动机构的驱动下为移动型的夹紧装置。

作为方案的进一步改进，在所述安装台面下方，所述机架上沿前后方向设有两段平行的滑轨，所述安装台面的底面契合所述滑轨；

在上述技术方案中，滑轨具有限定安装台面沿前后方向移动，避免安装台面移动时偏离位置。

作为方案的进一步改进，在所述安装斜面高位上，一体成型有安装块，所述驱动组件包括滑块、滑座、第二油缸，所述第二油缸通过所述滑座固设于所述安装块上，所述第二油缸的驱动轴贯穿所述安装块后固接所述滑块，所述滑块再带动所述夹紧件沿所述安装斜面倾斜移动；

在上述技术方案中，用油缸来实现往复运动时，运动平稳。

作为方案的进一步改进，所述安装斜面上设有与斜面平行的锥形滑槽，所述滑块上设有与所述锥形滑槽相契合的定位凸块；

在上述技术方案中，滑块通过定位凸块在安装斜面上的锥形滑槽上滑动，可避免滑块在第二油缸驱动轴的驱动下夹紧棒料时的上下窜动。

作为方案的进一步改进，所述滑块上设有卡接口，所述夹紧件上一体成型有延伸部，所述夹紧件通过所述延伸部过盈插装在所述卡接口上；

在上述技术方案中，夹紧件可拆卸安装在滑块的卡接口上，后期可及时更换损耗的夹紧件。

作为方案的进一步改进，所述前座和后座中间空当为前切割区，所述固定座和移动座中间空当为后切割区，所述前切割区和后切割区水平方向贯穿后形成切割区，切割片通过一转轴与所述机架连接，所述切割片位于所述切割区内部上方；

在上述技术方案中，切割片在切割区内上下移动，在切割区内对棒料进行切割，切割操作便捷。

作为方案的进一步改进，所述机架上铰接一切割盖板，在所述切割盖板下方半圆形缺口两侧设有定位块；

在上述技术方案中，切割盖板盖上时，可实现对切割片的定位。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：该切割机上一级定位机构和二级定位机构的夹紧件在安装斜面上移动，在夹紧棒料时与L型斜槽配合，夹紧件能提供将棒料夹紧的力和将棒料下压的力，L型斜槽受挤压后也产生将棒料下压的力，使得夹持更加稳固，避免棒料在切割时产生振动。

附图说明

图1为本实用新型一种棒料切割机的立体图；

图2为本实用新型一种棒料切割机的另一个方向的立体图；

图3为本实用新型一种棒料切割机的正视图；

图4为本方案涉及的滑块的立体图；

图5为本方案涉及的固定座的立体图；

图6位本方案棒料被压紧时的受力情况。

图中：1、机架；2、一级定位机构；3、二级定位机构；4、前座；5、后座；6、固定座；7、移动座；8、夹紧件；9、驱动组件；91、滑块；911、定位凸块；912、卡接口；92、滑座；93、第二油缸；10、L型斜槽；11、安装斜面；111、安装块；112、锥形滑槽；12、安装台面；13、移动机构；131、连接件；132、安装座；133、第一油缸；14、滑轨；15、切割片；16、切割盖板；17、定位块。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图6所示，本实用新型实施例的一种棒料切割机，包括机架1，一级定位机构2、二级定位机构3，在机架1上设有与一级定位机构2和二级定位机构3相对应的前座4和后座5，前座4和后座5上均设有L型斜槽10，一级定位机构2和二级定位机构3分别通过固定座6和移动座7设在机架1上，固定座6和移动座7的结构一致，顶面分别为倾斜角相同的安装斜面11，其倾斜角为安装斜面11与水平面间的夹角，夹角小于45度，安装斜面11最低处靠近L型斜槽10，一级定位机构2和二级定位机构3结构一致，包括夹紧件8和驱动组件9，驱动组件9设于安装斜面11高位，驱动组件9的活动端带动夹紧件8在安装斜面11上倾斜向下，实现对置于L型斜槽10上的棒料的夹紧，且在夹紧棒料时与L型斜槽10配合，夹紧件8能提供将棒料夹紧的力F1和将棒料下压的力F2，L型斜槽10受挤压后也产生将棒料下压的力F3，使得夹持更加稳固，避免棒料在切割时产生振动；其中，前座4和后座5中间空当为前切割区，固定座6和移动座7中间空当为后切割区，前切割区和后切割区水平方向贯穿后形成切割区，切割片15通过一转轴与机架1连接，切割片15位于切割区内部上方，切割片15在切割区内上下移动，在切割区内对棒料进行切割，切割操作便捷；机架1上铰接一切割盖板16，在切割盖板16下方半圆形缺口两侧设有定位块17，切割盖板16盖上时，可实现对切割片15的定位。

在本实施例中，如图1、图2、图3所示，在机架1上方，后座5、设有二级定位机构3的移动座7均设在安装台面12上，移动机构13带动移动座7、二级定位机构3、后座5前后同步移动，移动机构13包括连接件131、安装座132、第一油缸133，第一油缸133通过安装座132固设于机架1上，连接件131一端连接第一油缸133的活动端、另一端固设在移动座7上，二级定位机构3和后座5配合，在移动机构13的驱动下为移动型的夹紧装置；同时，在安装台面12下方，机架1上沿前后方向设有两段平行的滑轨14，安装台面12的底面契合滑轨14，滑轨14具有限定安装台面12沿前后方向移动，避免安装台面12移动时偏离位置。

在本实施例中，如图1、图2、图4、图5所示，在安装斜面11高位上一体成型有安装块111，驱动组件9包括滑块91、滑座92、第二油缸93，第二油缸93通过滑座92固设于安装块111上，第二油缸93的驱动轴贯穿安装块111后固接滑块91，滑块91再带动夹紧件8沿安装斜面11倾斜移动，用油缸来实现往复运动时，运动平稳；同时，安装斜面11上设有与斜面平行的锥形滑槽112，滑块91上设有与锥形滑槽112相契合的定位凸块911，滑块91通过定位凸块911在安装斜面11上的锥形滑槽112上滑动，可避免滑块91在第二油缸93驱动轴的驱动下夹紧棒料时的上下窜动；滑块91上设有卡接口912，夹紧件8上一体成型有延伸部，夹紧件8通过延伸部过盈插装在卡接口912上，夹紧件8可拆卸安装在滑块91的卡接口912上，后期可及时更换损耗的夹紧件8。

本实用新型使用时，外部送料装置按照根据既定的尺寸需求将棒料输送到前座4和后座5上，总控装置（图中未标出）信号控制一级定位机构2和二级定位机构3中的第二油缸93驱动夹紧件8将棒料压紧，待切割完成后，一级定位机构2和二级定位机构3中的夹紧件8回到初始位置，外部送料装置继续将棒料推进，切割完成后在L型斜槽10的棒料自然掉落，然后再重复以上操作，切割至最后一段棒料时，剩余的棒料长度小于前座4的长度，送料装置可先将棒料向后座5推送一段距离amm，总控装置信号控制二级定位机构3将棒料夹紧后，由第一油缸133的输出轴带动移动座7和后座5同时向后移动距离bmm（a+b=既定的尺寸），一级定位机构2再对放在前座4上的棒料夹紧，切割完成最后一段棒料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种棒料切割机，包括机架（1），一级定位机构（2）、二级定位机构（3），其特征在于：在所述机架（1）上设有与所述一级定位机构（2）和二级定位机构（3）相对应的前座（4）和后座（5），所述前座（4）和后座（5）上均设有L型斜槽（10），所述一级定位机构（2）和二级定位机构（3）分别通过固定座（6）和移动座（7）设在所述机架（1）上，所述固定座（6）和移动座（7）上分别设有倾斜角相同的安装斜面（11），所述安装斜面（11）最低处靠近所述L型斜槽（10），所述一级定位机构（2）和二级定位机构（3）结构一致，包括夹紧件（8）和驱动组件（9），所述驱动组件（9）设于所述安装斜面（11）高位，驱动组件（9）的活动端带动夹紧件（8）在安装斜面（11）上倾斜向下，实现对置于L型斜槽（10）上的棒料的夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种棒料切割机，其特征在于：在所述机架（1）上方，所述后座（5）、设有二级定位机构（3）的移动座（7）均设在安装台面（12）上，移动机构（13）带动所述移动座（7）、二级定位机构（3）、后座（5）前后同步移动，所述移动机构（13）包括连接件（131）、安装座（132）、第一油缸（133），所述第一油缸（133）通过所述安装座（132）固设于所述机架（1）上，所述连接件（131）一端连接所述第一油缸（133）的活动端、另一端固设在所述移动座（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种棒料切割机，其特征在于：在所述安装台面（12）下方，所述机架（1）上沿前后方向设有两段平行的滑轨（14），所述安装台面（12）的底面契合所述滑轨（14）。

4.根据权利要求1所述的一种棒料切割机，其特征在于：在所述安装斜面（11）高位上，一体成型有安装块（111），所述驱动组件（9）包括滑块（91）、滑座（92）、第二油缸（93），所述第二油缸（93）通过所述滑座（92）固设于所述安装块（111）上，所述第二油缸（93）的驱动轴贯穿所述安装块（111）后固接所述滑块（91），所述滑块（91）再带动所述夹紧件（8）沿所述安装斜面（11）倾斜移动。

5.根据权利要求4所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述安装斜面（11）上设有与斜面平行的锥形滑槽（112），所述滑块（91）上设有与所述锥形滑槽（112）相契合的定位凸块（911）。

6.根据权利要求4所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述滑块（91）上设有卡接口（912），所述夹紧件（8）上一体成型有延伸部，所述夹紧件（8）通过所述延伸部过盈插装在所述卡接口（912）上。

7.根据权利要求1所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述前座（4）和后座（5）中间空当为前切割区，所述固定座（6）和移动座（7）中间空当为后切割区，所述前切割区和后切割区水平方向贯穿后形成切割区，切割片（15）通过一转轴与所述机架（1）连接，所述切割片（15）位于所述切割区内部上方。

8.根据权利要求7所述的一种棒料切割机，其特征在于：所述机架（1）上铰接一切割盖板（16），在所述切割盖板（16）下方半圆形缺口两侧设有定位块（17）。

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