CN218144795U - 一种间歇式全轮转商标模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间歇式全轮转商标模切机，包括传动箱体、模切机构与防护挡板，防护挡板与传动箱体的右侧固定连接，传动箱体与防护挡板之间设置有摆正机构，摆正机构包括U型支撑块，U型支撑块的底部与防护挡板的顶部固定连接，U型支撑块的左侧与传动箱体的右侧固定连接，U型支撑块的正面与背面均开设有凹槽，凹槽内壁的左侧与右侧之间转动连接有引导辊，U型支撑块顶部的中间位置固定连接有摆正台，本实用新型涉及模切机技术领域。该间歇式全轮转商标模切机在对印刷品上纸完成后，启动输入电机，通过双向螺纹杆的转动使得两个夹板靠近印刷品的两侧，从而对印刷品的位置进行摆正，提高了装置使用时的实用性。

Description

一种间歇式全轮转商标模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种间歇式全轮转商标模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

在纸制品生产中使用到一种间歇式全轮转商标模切机，在模切机使用时，比较重要的过程就是对印刷制品的摆正，若不进行摆正则可能导致模切位置不准确，切出大量的残次品的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种间歇式全轮转商标模切机，解决了模切机在时印刷品的位置进行摆正的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种间歇式全轮转商标模切机包括传动箱体、模切机构与防护挡板，所述防护挡板与传动箱体的右侧固定连接，所述传动箱体与防护挡板之间设置有摆正机构，所述摆正机构包括U型支撑块，所述U型支撑块的底部与防护挡板的顶部固定连接，所述U型支撑块的左侧与传动箱体的右侧固定连接，所述U型支撑块的正面与背面均开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧与右侧之间转动连接有引导辊，所述U型支撑块顶部的中间位置固定连接有摆正台，所述摆正台的顶部开设有前后两个通槽，所述通槽内壁的左侧与右侧之间转动连接有辅助辊，所述摆正台的内部设置有纠偏组件，所述U型支撑块的顶部固定连接有前后两个电眼，两个所述电眼分别位于两个通槽的正上方。

优选的，所述纠偏组件包括滑轨与防护箱，所述滑轨与摆正台内壁的底部固定连接，所述防护箱的底部固定连接有左右两个滑块，两个所述滑块均与滑轨滑动连接。

优选的，所述防护箱内壁的左侧固定连接有输入电机，所述输入电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离输入电机的一端与防护箱内壁的右侧转动连接。

优选的，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有连接块，两个所述连接块的顶部均固定连接有夹板，所述夹板贯穿防护箱并从通槽的位置穿过，且夹板延伸到摆正台的上方，所述夹板与辅助辊的表面滑动连接。

优选的，所述U型支撑块的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出单贯穿U型支撑块与摆正台并延伸至摆正台的内部，所述气缸的输出端与防护箱的右侧固定连接。

优选的，所述传动箱体的右侧设置有放卷辊，所述放卷辊位于防护挡板的下方，所述传动箱体与防护挡板之间设置有限位辊，所述限位辊位于摆正机构的前下方，所述传动箱体右侧设置有收卷辊，所述收卷辊位于防护挡板的后方，所述传动箱体与防护挡板的底部均固定连接有多个支撑脚。

有益效果

本实用新型提供了一种间歇式全轮转商标模切机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该间歇式全轮转商标模切机，通过防护箱内壁的左侧固定连接有输入电机，输入电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆远离输入电机的一端与防护箱内壁的右侧转动连接，在对印刷品上纸完成后，启动输入电机，通过双向螺纹杆的转动使得两个夹板靠近印刷品的两侧，从而对印刷品的位置进行摆正，提高了装置使用时的实用性。

2、该间歇式全轮转商标模切机，通过U型支撑块的右侧固定连接有气缸，气缸的输出单贯穿U型支撑块与摆正台并延伸至摆正台的内部，气缸的输出端与防护箱的右侧固定连接，电眼对印刷品的位置进行识别，若出现位置偏移则移动气缸使得防护箱移动，从而通过夹板来调整印刷品的位置，对印刷品的位置进行纠正。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型摆正机构的俯视图；

图4为本实用新型摆正机构的剖视图。

图中：1传动箱体、2模切机构、3防护挡板、4摆正机构、41U型支撑块、42凹槽、43引导辊、44摆正台、45通槽、46辅助辊、47纠偏组件、471滑轨、472防护箱、473滑块、474输入电机、475双向螺纹杆、476连接块、477夹板、478气缸、48电眼、5放卷辊、6限位辊、7收卷辊、8支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该间歇式全轮转商标模切机提供两种技术方案：

如图1-4示出了第一种实施方式：包括传动箱体1、模切机构2与防护挡板3，防护挡板3与传动箱体1的右侧固定连接，传动箱体1与防护挡板3之间设置有摆正机构4，摆正机构4包括U型支撑块41，U型支撑块41的底部与防护挡板3的顶部固定连接，U型支撑块41的左侧与传动箱体1的右侧固定连接，U型支撑块41的正面与背面均开设有凹槽42，凹槽42内壁的左侧与右侧之间转动连接有引导辊43，U型支撑块41顶部的中间位置固定连接有摆正台44，摆正台44的顶部开设有前后两个通槽45，通槽45内壁的左侧与右侧之间转动连接有辅助辊46，摆正台44的内部设置有纠偏组件47，U型支撑块41的顶部固定连接有前后两个电眼48，两个电眼48分别位于两个通槽45的正上方。

纠偏组件47包括滑轨471与防护箱472，滑轨471与摆正台44内壁的底部固定连接，防护箱472的底部固定连接有左右两个滑块473，两个滑块473均与滑轨471滑动连接，防护箱472内壁的左侧固定连接有输入电机474，输入电机474的输出端固定连接有双向螺纹杆475，双向螺纹杆475远离输入电机474的一端与防护箱472内壁的右侧转动连接，双向螺纹杆475表面的两侧均螺纹连接有连接块476，两个连接块476的顶部均固定连接有夹板477，夹板477贯穿防护箱472并从通槽45的位置穿过，且夹板477延伸到摆正台44的上方，夹板477与辅助辊46的表面滑动连接。

如图4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：U型支撑块41的右侧固定连接有气缸478，气缸478的输出单贯穿U型支撑块41与摆正台44并延伸至摆正台44的内部，气缸478的输出端与防护箱472的右侧固定连接。

传动箱体1的右侧设置有放卷辊5，放卷辊5位于防护挡板3的下方，传动箱体1与防护挡板3之间设置有限位辊6，限位辊6位于摆正机构4的前下方，传动箱体1右侧设置有收卷辊7，收卷辊7位于防护挡板3的后方，传动箱体1与防护挡板3的底部均固定连接有多个支撑脚8。

使用时，将印刷品筒套设套放卷辊5上，再将活动端绕过限位辊6，并从两个引导辊43的上方进经过，再通过模切机构2后粘贴到收卷辊7的表面，先启动输入电机474,输入电机474转动带动双向螺纹杆475转动，双向螺纹杆475转动使得两个连接块476向中间靠近，使得两个夹板477靠近印刷品的两侧，并与其接触即可，从而对印刷品的位置进行摆正，然后启动模切机构2即可进行模切，工作过程中，通过电眼48实时监测印刷品的位置，在出现偏移时，启动气缸478，并根据偏移的方向来使得防护箱472向相反方向移动，从而通过夹板477来调整印刷品的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种间歇式全轮转商标模切机，包括传动箱体(1)、模切机构(2)与防护挡板(3)，其特征在于：所述防护挡板(3)与传动箱体(1)的右侧固定连接，所述传动箱体(1)与防护挡板(3)之间设置有摆正机构(4)，所述摆正机构(4)包括U型支撑块(41)，所述U型支撑块(41)的底部与防护挡板(3)的顶部固定连接，所述U型支撑块(41)的左侧与传动箱体(1)的右侧固定连接，所述U型支撑块(41)的正面与背面均开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)内壁的左侧与右侧之间转动连接有引导辊(43)，所述U型支撑块(41)顶部的中间位置固定连接有摆正台(44)，所述摆正台(44)的顶部开设有前后两个通槽(45)，所述通槽(45)内壁的左侧与右侧之间转动连接有辅助辊(46)，所述摆正台(44)的内部设置有纠偏组件(47)，所述U型支撑块(41)的顶部固定连接有前后两个电眼(48)，两个所述电眼(48)分别位于两个通槽(45)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种间歇式全轮转商标模切机，其特征在于：所述纠偏组件(47)包括滑轨(471)与防护箱(472)，所述滑轨(471)与摆正台(44)内壁的底部固定连接，所述防护箱(472)的底部固定连接有左右两个滑块(473)，两个所述滑块(473)均与滑轨(471)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种间歇式全轮转商标模切机，其特征在于：所述防护箱(472)内壁的左侧固定连接有输入电机(474)，所述输入电机(474)的输出端固定连接有双向螺纹杆(475)，所述双向螺纹杆(475)远离输入电机(474)的一端与防护箱(472)内壁的右侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种间歇式全轮转商标模切机，其特征在于：所述双向螺纹杆(475)表面的两侧均螺纹连接有连接块(476)，两个所述连接块(476)的顶部均固定连接有夹板(477)，所述夹板(477)贯穿防护箱(472)并从通槽(45)的位置穿过，且夹板(477)延伸到摆正台(44)的上方，所述夹板(477)与辅助辊(46)的表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种间歇式全轮转商标模切机，其特征在于：所述U型支撑块(41)的右侧固定连接有气缸(478)，所述气缸(478)的输出单贯穿U型支撑块(41)与摆正台(44)并延伸至摆正台(44)的内部，所述气缸(478)的输出端与防护箱(472)的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种间歇式全轮转商标模切机，其特征在于：所述传动箱体(1)的右侧设置有放卷辊(5)，所述放卷辊(5)位于防护挡板(3)的下方，所述传动箱体(1)与防护挡板(3)之间设置有限位辊(6)，所述限位辊(6)位于摆正机构(4)的前下方，所述传动箱体(1)右侧设置有收卷辊(7)，所述收卷辊(7)位于防护挡板(3)的后方，所述传动箱体(1)与防护挡板(3)的底部均固定连接有多个支撑脚(8)。

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