CN218140206U - 一种粘钉一体机升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘钉一体机升降结构，包括粘钉一体机部件和工装底座，所述工装底座的顶部设置有升降机构：所述升降机构包括侧板，所述侧板的底部与工装底座的顶部固定连接，所述侧板的内壁固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定设置有推块。本实用新型在使用时，当需要对粘钉一体机部件升降时，启动液压缸，使得液压缸的输出轴推动推块，从而使得推块推动推杆，推杆推动顶滑块，使得顶滑块的斜面在顶升立柱与限位环的限位的作用下推动升滑块上升，从而使得升滑块推动顶升立柱上升，使得顶升立柱挤压升滑块，从而使得升滑块推动顶滑块向左侧移动此时升滑块便会缓慢的下降，从而使得粘钉一体机部件顺利地下降。

Description

一种粘钉一体机升降结构

技术领域

本实用新型涉及粘钉一体机的升降技术领域，具体为一种粘钉一体机升降结构。

背景技术

全自动钉粘一体机，是由送纸部、折叠部、钉箱部、计数输出部和电器控制部五部分组成。送纸部可电动调整，预压全电脑同步调整，适合各种规格纸箱的供纸需求，方便快捷。校正部采用伺服电机驱动。

但是现有技术在实际使用时，粘钉一体机具有多部分组成，当其中一部分需要进行高度调节时往往没有设置升降结构，从而使得使用时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粘钉一体机升降结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘钉一体机升降结构，包括粘钉一体机部件和工装底座，所述工装底座的顶部设置有升降机构：

所述升降机构包括侧板，所述侧板的底部与工装底座的顶部固定连接，所述侧板的内壁固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定设置有推块，所述推块的表面固定设置有推杆，所述推杆的一端固定设置有顶滑块，所述顶滑块的斜表面设置有升滑块，所述升滑块在顶滑块的顶部，所述升滑块的顶部固定设置有顶升立柱，所述顶升立柱的顶部与粘钉一体机部件的底部固定连接。

优选的，所述工装底座的顶部固定设置有长短伸缩杆，所述长短伸缩杆的输出端的表面固定设置有压簧，一侧的所述长短伸缩杆的底部与推块的顶部固定连接。

优选的，所述顶滑块的侧面固定设置有限位杆，所述工装底座的顶部固定设置有限位组件，所述限位杆在限位组件的内部。

优选的，所述粘钉一体机部件的底部通过伸缩杆固定设置有限位环，所述顶升立柱在限位环的内部，所述限位环用于对顶升立柱限位。

优选的，所述粘钉一体机部件的底部固定设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有滑块。

优选的，所述长短伸缩杆的输出端的顶部与滑块的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，当需要对粘钉一体机部件升降时，启动液压缸，使得液压缸的输出轴推动推块，从而使得推块推动推杆，推杆推动顶滑块，使得顶滑块的斜面在顶升立柱与限位环的限位的作用下推动升滑块上升，从而使得升滑块推动顶升立柱上升，使得顶升立柱推动粘钉一体机部件上升，当需要使得粘钉一体机部件下降时，使得液压缸的输出端收回即可，此时粘钉一体机部件在重力的作用下向下挤压顶升立柱，使得顶升立柱挤压升滑块，从而使得升滑块推动顶滑块向左侧移动此时升滑块便会缓慢的下降，从而使得粘钉一体机部件顺利地下降；

2、本实用新型同时还在顶滑块的侧面安装有限位杆，在工装底座的顶部安装有限位组件，且限位组件包括竖杆与限位套筒，且限位杆在限位套筒的内部，从而使得顶滑块只能在水平方向上移动，同时在粘钉一体机部件的底部设置有滑轨，在滑轨的内部设置有滑块，且滑块的底部与长短伸缩杆的输出端的顶部是固定连接的，当推块在左右移动时，从而使得长短伸缩杆也在滑轨的内部跟随着移动。

附图说明

图1为本实用新型一种粘钉一体机升降结构整体结构三维示意图一；

图2为本实用新型一种粘钉一体机升降结构整体结构三维示意图二；

图3为本实用新型一种粘钉一体机升降结构整体结构三维示意图三。

图中：1、粘钉一体机部件；2、长短伸缩杆；3、压簧；4、工装底座；5、侧板；6、液压缸；7、推块；8、推杆；9、顶滑块；10、升滑块；11、限位杆；12、限位组件；13、顶升立柱；14、限位环；15、滑轨；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：设置有粘钉一体机部件1，且粘钉一体机部件1为现有技术中粘钉一体机的某部分，同时在粘钉一体机部件1的底部设置有工装底座4，在工装底座4的顶部安装有长短伸缩杆2，在长短伸缩杆2的输出端的表面安装有压簧3，在工装底座4的侧面焊接有侧板5，在侧板5的内壁安装有液压缸6，在液压缸6的输出轴的一端安装有推块7，在推块7的内壁安装有推杆8，在推杆8的另外一端安装有顶滑块9，且推杆8可以推动顶滑块9，在顶滑块9的斜表面设置有升滑块10，通过顶滑块9的向右侧的移动推动升滑块10向上，在升滑块10的顶部安装有顶升立柱13，且顶升立柱13的顶部与粘钉一体机部件1的底部是固定连接的。

在粘钉一体机部件1的底部通过伸缩杆连接有限位环14，且顶升立柱13在限位环14的内部，通过限位环14对顶升立柱13进行限位的设置，防止升滑块10在水平方向上的移动。

在粘钉一体机部件1的底部安装有滑轨15，在滑轨15的内部设置有滑块16，且长短伸缩杆2的输出端的顶部与滑块16的底部固定连接。

限位组件12包括竖杆与限位套筒。

工作原理：在使用时，当需要对粘钉一体机部件1升降时，启动液压缸6，使得液压缸6的输出轴推动推块7，从而使得推块7推动推杆8，推杆8推动顶滑块9，使得顶滑块9的斜面在顶升立柱13与限位环14的限位的作用下推动升滑块10上升，从而使得升滑块10推动顶升立柱13上升，使得顶升立柱13推动粘钉一体机部件1上升，当需要使得粘钉一体机部件1下降时，使得液压缸6的输出端收回即可，此时粘钉一体机部件1在重力的作用下向下挤压顶升立柱13，使得顶升立柱13挤压升滑块10，从而使得升滑块10推动顶滑块9向左侧移动此时升滑块10便会缓慢的下降，从而使得粘钉一体机部件1顺利地下降，该实用新型同时还在顶滑块9的侧面安装有限位杆11，在工装底座4的顶部安装有限位组件12，且限位组件12包括竖杆与限位套筒，且限位杆11在限位套筒的内部，从而使得顶滑块9只能在水平方向上移动，同时在粘钉一体机部件1的底部设置有滑轨15，在滑轨15的内部设置有滑块16，且滑块16的底部与长短伸缩杆2的输出端的顶部是固定连接的，当推块7在左右移动时，从而使得长短伸缩杆2也在滑轨15的内部跟随着移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粘钉一体机升降结构，包括粘钉一体机部件（1）和工装底座（4），其特征在于：所述工装底座（4）的顶部设置有升降机构：

所述升降机构包括侧板（5），所述侧板（5）的底部与工装底座（4）的顶部固定连接，所述侧板（5）的内壁固定设置有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端固定设置有推块（7），所述推块（7）的表面固定设置有推杆（8），所述推杆（8）的一端固定设置有顶滑块（9），所述顶滑块（9）的斜表面设置有升滑块（10），所述升滑块（10）在顶滑块（9）的顶部，所述升滑块（10）的顶部固定设置有顶升立柱（13），所述顶升立柱（13）的顶部与粘钉一体机部件（1）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粘钉一体机升降结构，其特征在于：所述工装底座（4）的顶部固定设置有长短伸缩杆（2），所述长短伸缩杆（2）的输出端的表面固定设置有压簧（3），一侧的所述长短伸缩杆（2）的底部与推块（7）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种粘钉一体机升降结构，其特征在于：所述顶滑块（9）的侧面固定设置有限位杆（11），所述工装底座（4）的顶部固定设置有限位组件（12），所述限位杆（11）在限位组件（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种粘钉一体机升降结构，其特征在于：所述粘钉一体机部件（1）的底部通过伸缩杆固定设置有限位环（14），所述顶升立柱（13）在限位环（14）的内部，所述限位环（14）用于对顶升立柱（13）限位。

5.根据权利要求1所述的一种粘钉一体机升降结构，其特征在于：所述粘钉一体机部件（1）的底部固定设置有滑轨（15），所述滑轨（15）的内部滑动设置有滑块（16）。

6.根据权利要求2所述的一种粘钉一体机升降结构，其特征在于：所述长短伸缩杆（2）的输出端的顶部与滑块（16）的底部固定连接。

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