CN218111909U - 一种便于出料的压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压痕机技术生产领域，尤其涉及一种便于出料的压痕机，工作台以及设置于工作台底部的底座，工作台上对称设置有支撑架与第一滑轨，第一滑轨上设置有滑套，滑套上设置有高度调节件，高度调节件上连接有第一出料板；两个滑套之间设置有连杆，工作台上设置有与连杆连接的驱动气缸；支撑架顶部设置有第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第二出料板。同时将两张纸板放置于第一出料板与第二出料板上，先对第二出料板上的纸板进行压痕，手动推动第二出料板进行出料，出料完毕后，再对第一出料板上的纸板进行压痕，压痕完毕后，驱动气缸推动第一出料板进行出料，第一出料板与第二出料板可来回切换，交替进行出料，取料便捷，大大提高了工作效率。

Description

一种便于出料的压痕机

技术领域

本实用新型涉及压痕机技术领域，尤其涉及一种便于出料的压痕机。

背景技术

压痕机用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，它广泛应用于印刷业、包装业、特种行业和加工业等十多个相应行业，并逐渐成为这些行业不可缺少和替代的关键设备。

现有的压痕机完成压痕工作后，无法及时进行取料，并且取料过程繁杂，容易增加工作时间，效率非常低下，针对这个问题，本实用新型提出一种便于出料的压痕机。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种便于出料的压痕机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便于出料的压痕机，包括有工作台与底座，所述的底座设置于工作台的底部，所述的工作台上对称设置有支撑架与第一滑轨，所述的第一滑轨上设置有滑套，所述的滑套上设置有高度调节件，所述的高度调节件上连接有第一出料板；两个滑套之间设置有连杆，所述的工作台上设置有与连杆连接的驱动气缸；所述的支撑架顶部设置有第二滑轨，所述的第二滑轨上滑动连接有第二出料板，且第一出料板与第二出料板结构相同。

采用上述方案的优点是：未进行高度调节的第二出料板水平高度低于第一出料板，压痕前，工作人员可同时将两张纸板放置于第一出料板与第二出料板上，先对第二出料板上的纸板进行压痕，手动推动第二出料板进行出料，出料完毕后，再对第一出料板上的纸板进行压痕，压痕完毕后，打开驱动气缸，所述的驱动气缸推动第一出料板进行出料，本设计中的第一出料板与第二出料板可来回切换，交替进行出料，取料便捷，大大提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：第一出料板包括有出料板本体与翻转板，所述的出料板本体设置于第二滑轨上方；翻转板与出料板本体之间设置有转轴，且翻转板位于出料板本体的上端。

采用上述方案的优点是：第一出料板与第二出料板的出料方式均相同，当第一出料板上的纸板压痕完毕后，工作人员手动驱动翻转板，所述的翻转板沿转轴进行翻转，进一步便于取料。

本实用新型进一步设置为：翻转板的上端面设置有可拆卸的橡胶缓冲垫。

采用上述方案的优点是：本设计在翻转板上增设橡胶缓冲垫，在压痕过程中，所述的橡胶缓冲垫进一步保护纸板不被过度压力损坏，

本实用新型进一步设置为：支撑架上设置有防护栏，所述的防护栏与支撑架之间设置有连接螺栓。

采用上述方案的优点是：防护栏的高度略高于第二出料板，所述的防护栏进一步对第二出料板的纸板以及第二出料板进行防护。

本实用新型进一步设置为：第二滑轨的两端对称设置有限位座，所述的限位座上设置有缓冲块。

采用上述方案的优点是：工作人员再手动驱动第二出料板时，所述的第二出料板沿第二滑轨进行横向滑动，且第二滑轨两端的限位座对第二出料板进行限位，当第二出料板抵触限位座时，所述的限位座上的缓冲块进一步对第二出料板进行保护。

本实用新型进一步设置为：高度调节件包括有安装座、第一气缸以及升降板，所述的安装座设置于滑套上，第一气缸设置于安装座上，升降板与第一气缸连接，所述的升降板背离第一气缸的一侧安装有第二气缸，所述的第二气缸与第一出料板连接。

采用上述方案的优点是：本设计为交错上料，当第一出料板与第二出料板上的纸板进行出料后，若第二出料板上的纸板由于特殊原因未进行下料时，工作人员可打开第一气缸，所述的第一气缸驱动升降板进行上升，并且若高度不够，可同时打开第二气缸，所述的第二气缸驱动第一出料板进行上升，进一步得到合适的水平高度，此时，所述的第一出料板水平高度高于第二出料板，并且可在第二出料板上方进行滑动，从而便于上料。

本实用新型进一步设置为：第一出料板上设置有辅助滑板，所述的升降板上设置有配合辅助滑板进行滑动的辅助滑轨。

采用上述方案的优点是：第二气缸驱动第一出料板进行上升时，所述的第一出料板通过辅助滑板沿辅助滑轨滑动上升，进一步让第一出料板上升时更加流畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中除去支撑架与第二出料板后的结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中第一出料板与高度调节件的结构示意图；

图5为图4中B处放大图。

图中标记：工作台1、底座2、支撑架3、第一滑轨4、滑套5、高度调节件6、第一出料板7、连杆8、驱动气缸9、第二滑轨10、第二出料板11、出料板本体12、翻转板13、转轴14、橡胶缓冲垫15、防护栏16、连接螺栓17、限位座18、缓冲块19、安装座20、第一气缸21、升降板22、第二气缸23、辅助滑板24、辅助滑轨25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图5所示，其中，图3为图2中A处放大图，A处为连杆8与驱动气缸9的连接放大图，图5为图4中B处放大图，B处为辅助滑板24与辅助滑轨25的放大图，一种便于出料的压痕机，工作台1与底座2，所述的底座2设置于工作台1的下端，且起到支撑的作用；

现有的压痕机完成压痕工作后，无法及时进行取料，并且取料过程繁杂，容易增加工作时间，效率非常低下，针对这个问题，本实用新型优选的实施方案是，工作台1上对称设置有支撑架3与第一滑轨4，所述的第一滑轨4上设置有滑套5，所述的滑套5上设置有高度调节件6，所述的高度调节件6上连接有第一出料板7；两个滑套5之间设置有连杆8，所述的工作台1上设置有与连杆8连接的驱动气缸9；所述的支撑架3顶部设置有第二滑轨10，所述的第二滑轨10上滑动连接有第二出料板11，且第一出料板7与第二出料板11结构相同；

未进行高度调节的第二出料板11水平高度低于第一出料板7，压痕前，工作人员可同时将两张纸板放置于第一出料板7与第二出料板11上，先对第二出料板11上的纸板进行压痕，手动推动第二出料板11进行出料，出料完毕后，再对第一出料板7上的纸板进行压痕，压痕完毕后，打开驱动气缸9，所述的驱动气缸9推动第一出料板7进行出料，本设计中的第一出料板7与第二出料板11可来回切换，交替进行出料，取料便捷，大大提高了工作效率。

为了便于工作人员进行取料，本实用新型优选的实施方案是，第一出料板7包括有出料板本体12与翻转板13，所述的出料板本体12设置于第二滑轨10上方；翻转板13与出料板本体12之间设置有转轴14，且翻转板13位于出料板本体12的上端；

第一出料板7与第二出料板11的出料方式均相同，当第一出料板7上的纸板压痕完毕后，工作人员手动驱动翻转板13，所述的翻转板13沿转轴14进行翻转，进一步便于取料；

所述的翻转板13的上端面设置有可拆卸的橡胶缓冲垫15，本设计在翻转板13上增设橡胶缓冲垫15，在压痕过程中，所述的橡胶缓冲垫15进一步保护纸板不被过度压力损坏。

为了对第二出料板11上的纸板以及第二出料板11进行保护，本实用新型优选的实施方案是，支撑架3上设置有防护栏16，所述的防护栏16与支撑架3之间设置有连接螺栓17；

防护栏16的高度略高于第二出料板11，所述的防护栏16进一步对第二出料板11的纸板以及第二出料板11进行防护，避免纸板掉落。

为了防止第二出料板11横向滑动时滑离第二滑轨10，本实用新型优选的实施方案是，第二滑轨10的两端对称设置有限位座18，所述的限位座18上设置有缓冲块19；

工作人员再手动驱动第二出料板11时，所述的第二出料板11沿第二滑轨10进行横向滑动，且第二滑轨10两端的限位座18对第二出料板11进行限位，当第二出料板11抵触限位座18时，所述的限位座18上的缓冲块19进一步对第二出料板11进行保护。

为了便于工作人员进行上料，本实用新型优选的实施方案是，高度调节件6包括有安装座20、第一气缸21以及升降板22，所述的安装座20设置于滑套5上，第一气缸21设置于安装座20上，升降板22与第一气缸21连接，所述的升降板22背离第一气缸21的一侧安装有第二气缸23，所述的第二气缸23与第一出料板7连接；

本设计为交错上料，当第一出料板7与第二出料板11上的纸板进行出料后，若第二出料板11上的纸板由于特殊原因未进行下料时，工作人员可打开第一气缸21，所述的第一气缸21驱动升降板22进行上升，并且若高度不够，可同时打开第二气缸23，所述的第二气缸23驱动第一出料板7进行上升，进一步得到合适的水平高度，从而实现叠加上升的效果，所述的第一出料板7水平高度略高于第二出料板11，并且可在第二出料板11上方进行滑动，从而便于上料。

为了让第一出料板7在上升时更流畅，本实用新型优选的实施方案是，第一出料板7上设置有辅助滑板24，所述的升降板22上设置有配合辅助滑板24进行滑动的辅助滑轨25；第二气缸23驱动第一出料板7进行上升时，所述的第一出料板7通过辅助滑板24沿辅助滑轨25滑动上升，进一步让第一出料板7上升时更加流畅。

工作方式：1、出料方式：工作人员可同时将两张纸板放置于第一出料板7与第二出料板11上，先对第二出料板11上的纸板进行压痕，手动推动第二出料板11进行出料，出料完毕后，再对第二出料板11下方的第一出料板7上的纸板进行压痕，压痕完毕后，打开驱动气缸9，所述的驱动气缸9推动第一出料板7进行出料，第一出料板7与第二出料板11来回切换，交替进行出料；

2、上料方式：当第一出料板7与第二出料板11上的纸板进行出料后，再将纸板分别放置于第一出料板7与第二出料板11上，然后依次驱动至压痕工作位置处；

若第二出料板11上的纸板由于特殊原因未进行下料时，工作人员可打开第一气缸21，所述的第一气缸21驱动升降板22进行上升，并且若高度不够，可同时打开第二气缸23，所述的第二气缸23驱动第一出料板7进行上升，进一步得到合适的水平高度，此时，第一出料板7水平高度略高于第二出料板11，并且可在第二出料板11上方进行滑动，从而便于第一出料板7进行上料。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于出料的压痕机，其特征在于：包括工作台与底座，所述的底座设置于工作台的底部，所述的工作台上对称设置有支撑架与第一滑轨，所述的第一滑轨上设置有滑套，所述的滑套上设置有高度调节件，所述的高度调节件上连接有第一出料板；两个滑套之间设置有连杆，所述的工作台上设置有与连杆连接的驱动气缸；所述的支撑架顶部设置有第二滑轨，所述的第二滑轨上滑动连接有第二出料板，且第一出料板与第二出料板结构相同；高度调节件包括有安装座、第一气缸以及升降板，所述的安装座设置于滑套上，第一气缸设置于安装座上，升降板与第一气缸连接，所述的升降板背离第一气缸的一侧安装有第二气缸，所述的第二气缸与第一出料板连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的压痕机，其特征在于：第一出料板包括有出料板本体与翻转板，所述的出料板本体设置于第二滑轨上方；翻转板与出料板本体之间设置有转轴，且翻转板位于出料板本体的上端。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的压痕机，其特征在于：翻转板的上端面设置有可拆卸的橡胶缓冲垫。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种便于出料的压痕机，其特征在于：支撑架上设置有防护栏，所述的防护栏与支撑架之间设置有连接螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种便于出料的压痕机，其特征在于：第二滑轨的两端对称设置有限位座，所述的限位座上设置有缓冲块。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料的压痕机，其特征在于：第一出料板上设置有辅助滑板，所述的升降板上设置有配合辅助滑板进行滑动的辅助滑轨。

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