CN218084169U - 一种保护膜贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜贴附装置，包括包括贴膜台，所述贴膜台顶端中部固定连接有传送带，所述贴膜台顶端中部的前后两侧分别固定连接在第二架杆的底端前后两侧，所述凹槽顶端内壁固定连接在双向电机，所述滑块底端均固定连接有夹板，所述贴膜台底端内壁固定连接有气泵，所述第一通孔前后两端内壁分别转动连接在第一滚轴前后两端。本实用新型中，通过第一液压缸将长板放下，第一滚轴上的保护膜接触到物品后开始贴膜，第二滚轴上的软性压垫对其进行按压，贴膜完成后第二液压缸将刀片放下，将保护膜切断，气泵通过吹气管向物品表面吹气来清除表面灰尘，贴膜质量高，自动化程度高，值得大力推广。

Description

一种保护膜贴附装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜贴附领域，尤其涉及一种保护膜贴附装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受，在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜，现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜，高清防刮膜等功能型保护膜。

中国专利文献CN212400350U中公开了一种保护膜贴附装置，该装置设置了辅助贴膜架，定位杆的一端进入到定位孔内部，实现了辅助贴膜架与底模之间的连接，产品通过安装槽进入到放置槽的内腔中，通过辅助贴膜架可对产品进行辅助贴膜，提高产品的贴膜准确率，提高了生产效率，设置了防护盖，凸起块进入到空缺部的内部，定位柱与定位槽之间插接，实现防护盖的有效固定，并对放置槽的工作区域进行防尘。但是该装置还需要人工进行贴膜，效率较低，而且有些物品本身就具有灰尘，直接贴膜可能会导致气泡，还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保护膜贴附装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保护膜贴附装置，包括贴膜台，所述贴膜台顶端中部固定连接有传送带，所述贴膜台顶端左侧的前后两侧分别固定连接在第一架杆的底端前后两侧，所述贴膜台顶端中部的前后两侧分别固定连接在第二架杆的底端前后两侧，所述第一架杆顶端内壁的中部设置有凹槽，所述凹槽顶端内壁固定连接在双向电机，所述双向电机输出端均固定连接有丝杆，所述丝杆中部均螺纹连接有滑块，所述滑块底端均固定连接有夹板，所述贴膜台底端内壁固定连接有气泵，所述气泵输出端固定连接在两条吹气管一端，所述第二架杆顶端中部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸驱动端贯穿第二架杆顶端中部并固定连接在长板顶端中部，所述长板顶端左右两侧分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔前后两端内壁分别转动连接在第一滚轴前后两端，所述第二通孔前后两端内壁分别转动连接在第二滚轴前后两端，所述长板顶端右侧固定连接有第二液压缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吹气管另一端均贯穿贴膜台顶端左侧和夹板外侧一端并延伸至夹板内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滚轴外径一周固定连接有保护膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滚轴外径一周固定连接有软性压垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述长板底端右侧设置有收纳槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二液压缸驱动端贯穿长板顶端右侧并固定连接在刀片顶端中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述贴膜台前端中部固定连接有控制装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带前端左侧固定连接有步进电机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过传送带将待贴膜的物品进行运输，运输至指定位置后第一液压缸将长板放下，长板上的第一滚轴上的保护膜接触到物品后开始贴膜，随着物品继续移动，第二滚轴上的软性压垫对其进行按压，防止出现凸点气泡，贴膜完成后第二液压缸将刀片放下，将保护膜切断，即可完成贴膜过程，节省人力，贴膜质量高，自动化程度高。

2、本实用新型中，物品贴膜之前，双向电机驱动丝杆转动，丝杆带动夹板向内运动，可以将物品摆正，方便后续的贴膜作业，同时气泵通过吹气管向物品表面吹气，清除表面灰尘，进一步防止贴膜过程中出现的凸点气泡等，简单方便，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保护膜贴附装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种保护膜贴附装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种保护膜贴附装置中长板的立体示意图。

图例说明：

1、贴膜台；2、传送带；3、第一架杆；4、第二架杆；5、凹槽；6、双向电机；7、丝杆；8、滑块；9、夹板；10、气泵；11、吹气管；12、第一液压缸；13、长板；14、第一通孔；15、第二通孔；16、第一滚轴；17、第二滚轴；18、保护膜；19、软性压垫；20、第二液压缸；21、收纳槽；23、刀片；24、控制装置；25、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种保护膜贴附装置，包括贴膜台1，贴膜台1顶端中部固定连接有传送带2，负责传输物品，贴膜台1 顶端左侧的前后两侧分别固定连接在第一架杆3的底端前后两侧，连接固定作用，贴膜台1顶端中部的前后两侧分别固定连接在第二架杆4的底端前后两侧，第一架杆3顶端内壁的中部设置有凹槽5，凹槽5顶端内壁固定连接在双向电机6，驱动作用，双向电机6输出端均固定连接有丝杆7，丝杆7中部均螺纹连接有滑块8，滑块8底端均固定连接有夹板9，通过配合实现夹板9 对物品的夹紧动作，贴膜台1底端内壁固定连接有气泵10，气泵10输出端固定连接在两条吹气管11一端，方便将物品表面灰尘清除，第二架杆4顶端中部固定连接有第一液压缸12，驱动作用，第一液压缸12驱动端贯穿第二架杆 4顶端中部并固定连接在长板13顶端中部，长板13顶端左右两侧分别设置有第一通孔14和第二通孔15，第一通孔14前后两端内壁分别转动连接在第一滚轴16前后两端，第二通孔15前后两端内壁分别转动连接在第二滚轴17前后两端，贴膜的主要结构，长板13顶端右侧固定连接有第二液压缸20，驱动刀片23切断保护膜18。

吹气管11另一端均贯穿贴膜台1顶端左侧和夹板9外侧一端并延伸至夹板9内侧，方向对物品表面灰尘进行清除，第一滚轴16外径一周固定连接有保护膜18，主要贴膜工具，第二滚轴17外径一周固定连接有软性压垫19，对贴完的膜进行按压，长板13底端右侧设置有收纳槽21，收纳刀片23，第二液压缸20驱动端贯穿长板13顶端右侧并固定连接在刀片23顶端中部，贴膜台1前端中部固定连接有控制装置24，方便进行控制，传送带2前端左侧固定连接有步进电机25，驱动传送带2运转。

工作原理：首先将设备通电，将待贴膜的物品放在传送带2右端，打开传送带2，物品经过第一架杆3时，双向电机6驱动丝杆7，丝杆7将夹板9 向内进行夹紧动作，可以将物品摆正，方便后续贴膜作业，同时气泵10通过吹气管11将物品表面灰尘清除，保证后续贴膜质量，当物品移动至第二架杆 4下方时，第一液压缸12将长板13放下，第一滚轴16接触到物品，通过上面的保护膜18开始贴膜工作，当物品继续移动时，第二滚轴17接触到物品，通过上面的软性压垫19对贴完的膜进行按压，保证贴膜质量，贴膜结束后，第二液压缸20将刀片23放下将保护膜18切断，工作完成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保护膜贴附装置，包括贴膜台(1)，其特征在于：所述贴膜台(1)顶端中部固定连接有传送带(2)，所述贴膜台(1)顶端左侧的前后两侧分别固定连接在第一架杆(3)的底端前后两侧，所述贴膜台(1)顶端中部的前后两侧分别固定连接在第二架杆(4)的底端前后两侧，所述第一架杆(3)顶端内壁的中部设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)顶端内壁固定连接在双向电机(6)，所述双向电机(6)输出端均固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)中部均螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)底端均固定连接有夹板(9)，所述贴膜台(1)底端内壁固定连接有气泵(10)，所述气泵(10)输出端固定连接在两条吹气管(11)一端，所述第二架杆(4)顶端中部固定连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)驱动端贯穿第二架杆(4)顶端中部并固定连接在长板(13)顶端中部，所述长板(13)顶端左右两侧分别设置有第一通孔(14)和第二通孔(15)，所述第一通孔(14)前后两端内壁分别转动连接在第一滚轴(16)前后两端，所述第二通孔(15)前后两端内壁分别转动连接在第二滚轴(17)前后两端，所述长板(13)顶端右侧固定连接有第二液压缸(20)。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于：所述吹气管(11)另一端均贯穿贴膜台(1)顶端左侧和夹板(9)外侧一端并延伸至夹板(9)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于：所述第一滚轴(16)外径一周固定连接有保护膜(18)。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于：所述第二滚轴(17)外径一周固定连接有软性压垫(19)。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于：所述长板(13)底端右侧设置有收纳槽(21)。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于：所述第二液压缸(20)驱动端贯穿长板(13)顶端右侧并固定连接在刀片(23)顶端中部。

7.根据权利要求1所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于：所述贴膜台(1)前端中部固定连接有控制装置(24)。

8.根据权利要求1所述的一种保护膜贴附装置，其特征在于：所述传送带(2)前端左侧固定连接有步进电机(25)。

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