CN218081150U - 一种工业钢生产用焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业钢生产用焊接夹具,涉及业钢生产用焊接技术领域,包括安装架与夹持机构,所述安装架的顶部设置有第一驱动组件,且第一驱动组件的输出端设置有第二驱动组件,第二驱动组件的输出端分别设置有挡板,且挡板的底部皆设置有安装座,所述安装座的底部与夹持机构相互连接。本实用新型在使用时,利用输送机构将钢管输送至夹持机构的下方,之后利用气缸的作用,使得夹持机构向钢管移动,直至到位后,配合夹持机构完成夹持,接着利用气缸将对称两组夹持机构移动至同一高度,之后启动第一双向气缸的作用,完成两钢管的对接,简单快捷,这一过程中,无需手动搬运钢管,大大降低了劳动成本,且提高整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及业钢生产用焊接技术领域,具体为一种工业钢生产用焊接夹具。
背景技术
工业钢生产中有需对钢管进行焊接,及常常需要对两根钢管进行焊接,而在焊接的过程中需要对两根钢管进行夹紧固定。
公告号为CN209190158U的中国专利,提供了一种钢管焊接用夹具,其通过左夹持组件和右夹持组件分别对两根待焊接的钢管进行夹紧固定,并通过夹具支撑台对夹紧钢管后的左夹持组件和右夹持组件的位置进行调节,使得夹紧在左夹持组件和右夹持组件上的两根钢管的管口紧密对接。
经上述结构,皆是通过人工将两组钢管放置在左夹持组件和右夹持组件上,之后进行夹持,由于钢管笨重,大大提高了劳动成本,且整体的工作效率大大降低。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种工业钢生产用焊接夹具,以解决现有技术中皆是通过人工将两组钢管放置在左夹持组件和右夹持组件上,之后进行夹持,由于钢管笨重,大大提高了劳动成本,且整体的工作效率大大降低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业钢生产用焊接夹具,包括安装架与夹持机构,所述安装架的顶部设置有第一驱动组件,且第一驱动组件的输出端设置有第二驱动组件,第二驱动组件的输出端分别设置有挡板,且挡板的底部皆设置有安装座,所述安装座的底部与夹持机构相互连接,所述安装架的两侧皆设置有与夹持机构相互配合的输送机构。
通过采用上述技术方案,利用输送机构将钢管输送至夹持机构的下方,之后利用气缸的作用,使得夹持机构向钢管移动,直至到位后,配合夹持机构完成夹持,接着利用气缸将对称两组夹持机构移动至同一高度,之后启动第一双向气缸的作用,完成两钢管的对接,简单快捷,这一过程中,无需手动搬运钢管,大大降低了劳动成本,且提高整体的工作效率。
本实用新型进一步设置为,所述第一驱动组件采用气缸,气缸用于夹持机构的上下移动。
通过采用上述技术方案,利用气缸的作用,完成对夹持机构的移动,从而完成自动上料效果。
本实用新型进一步设置为,所述第二驱动组件采用第一双向气缸,第一双向气缸用于带动两组夹持机构水平移动。
通过采用上述技术方案,利用第一双向气缸的作用,完成对两组夹持机构水平移动,配合气缸,完成准确定位。
本实用新型进一步设置为,所述夹持机构包括第二双向气缸、连接板与夹板,所述安装座的底部皆安装有第二双向气缸,所述第二双向气缸的输出端设置有连接板,所述连接板的内侧皆设置有夹板。
通过采用上述技术方案,更好的完成对钢管的夹持。
本实用新型进一步设置为,所述输送机构采用滚筒式输送机,滚筒式输送机用于钢管的移动。
通过采用上述技术方案,利用滚筒式输送机的作用,以便于钢管的移动,且使其移动更加平滑。
本实用新型进一步设置为,所述输送机构靠近安装架的一端皆开设有与夹持机构相配合的凹槽。
通过采用上述技术方案,利用凹槽的作用,避免在夹持机构工作时,产生干涉,以提高实用性。
本实用新型进一步设置为,所述安装座的底部一端皆设置与支撑板,支撑板用于支撑钢管。
通过采用上述技术方案,利用支撑板的作用,便于对钢管进行支撑,避免在夹持机构中移动,影响使用效果。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型在使用时,利用输送机构将钢管输送至夹持机构的下方,之后利用气缸的作用,使得夹持机构向钢管移动,直至到位后,配合夹持机构完成夹持,接着利用气缸将对称两组夹持机构移动至同一高度,之后启动第一双向气缸的作用,完成两钢管的对接,简单快捷,这一过程中,无需手动搬运钢管,大大降低了劳动成本,且提高整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1、安装架;2、气缸;3、第一双向气缸;4、挡板;5、安装座;6、夹持机构;601、第二双向气缸;602、连接板;603、夹板;7、支撑板;8、输送机构;9、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种工业钢生产用焊接夹具,如图1-3所示,包括安装架1与夹持机构6,安装架1的顶部设置有第一驱动组件,第一驱动组件采用气缸2,气缸2用于夹持机构6的上下移动,利用气缸2的作用,完成对夹持机构6的移动,从而完成自动上料效果,且第一驱动组件的输出端设置有第二驱动组件,第二驱动组件的输出端分别设置有挡板4,且挡板4的底部皆设置有安装座5,安装座5的底部与夹持机构6相互连接,第二驱动组件采用第一双向气缸3,第一双向气缸3用于带动两组夹持机构6水平移动,利用第一双向气缸3的作用,完成对两组夹持机构6水平移动,配合气缸2,完成准确定位,安装架1的两侧皆设置有与夹持机构6相互配合的输送机构8。
请参阅图3,夹持机构6包括第二双向气缸601、连接板602与夹板603,安装座5的底部皆安装有第二双向气缸601,利用第二双向气缸601的作用,便于为夹持机构6中提供动力,第二双向气缸601的输出端设置有连接板602,连接板602的内侧皆设置有夹板603,并且利用夹板603的作用,更好的完成对钢管的夹持。
请参阅图1,输送机构8采用滚筒式输送机,滚筒式输送机用于钢管的移动,利用滚筒式输送机的作用,以便于钢管的移动,且使其移动更加平滑。
请参阅图1,输送机构8靠近安装架1的一端皆开设有与夹持机构6相配合的凹槽9,利用凹槽9的作用,避免在夹持机构6工作时,产生干涉,以提高实用性。
请参阅图1,安装座5的底部一端皆设置与支撑板7,支撑板7用于支撑钢管,利用支撑板7的作用,便于对钢管进行支撑,避免在夹持机构6中移动,影响使用效果。
请参阅图2,安装座5的底部皆设置有与对称的连接板602相配合的导向杆,利用导向杆的作用,在连接板602移动时,更加稳定,提高设备的实用性。
本实用新型的工作原理为:使用时,利用对称的输送机构8的作用,将待焊接的钢管进行移动至夹持机构6的下方,具体为,启动滚筒式输送机将钢管进行移动,当一组钢管移出后,下一组补上,从而完成钢管的自动上料;
之后启动第一驱动组件,具体为启动气缸2,使其分别带动对称两组夹持机构6向钢管移动,直至到位后,配合凹槽9的作用,避免干涉,接着启动夹持机构6,具体为启动第二双向气缸601,使其带动连接板602及夹板603进行移动,最后完成对钢管的夹持,紧接着启动气缸2,将对称两组夹持机构6移动至指定高度后,停止气缸2,同时启动第二驱动组件,具体为气缸第一双向气缸3,使其同时带动对称两组夹持机构6进行移动,直至两组钢管产生接触后,停止运行,进而完成自动上料,自动定位功能,大大降低了劳动成本,且提高整体的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种工业钢生产用焊接夹具,包括安装架(1)与夹持机构(6),其特征在于:所述安装架(1)的顶部设置有第一驱动组件,且第一驱动组件的输出端设置有第二驱动组件,第二驱动组件的输出端分别设置有挡板(4),且挡板(4)的底部皆设置有安装座(5),所述安装座(5)的底部与夹持机构(6)相互连接,所述安装架(1)的两侧皆设置有与夹持机构(6)相互配合的输送机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业钢生产用焊接夹具,其特征在于:所述第一驱动组件采用气缸(2),气缸(2)用于夹持机构(6)的上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种工业钢生产用焊接夹具,其特征在于:所述第二驱动组件采用第一双向气缸(3),第一双向气缸(3)用于带动两组夹持机构(6)水平移动。
4.根据权利要求1所述的一种工业钢生产用焊接夹具,其特征在于:所述夹持机构(6)包括第二双向气缸(601)、连接板(602)与夹板(603),所述安装座(5)的底部皆安装有第二双向气缸(601),所述第二双向气缸(601)的输出端设置有连接板(602),所述连接板(602)的内侧皆设置有夹板(603)。
5.根据权利要求1所述的一种工业钢生产用焊接夹具,其特征在于:所述输送机构(8)采用滚筒式输送机,滚筒式输送机用于钢管的移动。
6.根据权利要求1所述的一种工业钢生产用焊接夹具,其特征在于:所述输送机构(8)靠近安装架(1)的一端皆开设有与夹持机构(6)相配合的凹槽(9)。
7.根据权利要求1所述的一种工业钢生产用焊接夹具,其特征在于:所述安装座(5)的底部一端皆设置与支撑板(7),支撑板(7)用于支撑钢管。
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- 2022-06-16 CN CN202221501208.8U patent/CN218081150U/zh active Active
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