CN218081096U - 一种筛网生产用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筛网生产用焊接装置,涉及焊接设备技术领域,包括两组主体,两组所述主体内侧皆固定设置有支撑板,两组所述支撑板之间的两端活动连接有往复丝杆,两组所述往复丝杆外侧活动连接有滑块,两组所述滑块之间活动连接有钢丝刷辊。本实用新型通过当焊接架对筛网焊接完成后,启动电机,电机带动两组往复丝杆进行转动,往复丝杆则带动两组滑动架以及钢丝刷辊在筛网底部进行往复移动,由于钢丝刷辊两端皆设置有齿轮,进而随着钢丝刷辊往复移动过程中,齿轮啮合固定齿板进行转动,进而带动钢丝刷辊在筛网底部自转的同时进行往复移动,钢丝刷辊表面的钢丝能够穿过筛网的缝隙对焊接产生的焊渣进行清理,整体清理效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种筛网生产用焊接装置。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施,焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
现有技术中焊接设备对筛网进行焊接时,由于筛网多组杆体纵横交错在一起进行焊接,焊接点位较多,进而在对筛网焊接时,筛网焊接处产生的焊渣较多,且焊渣清洗较为困难。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种筛网生产用焊接装置,以解决现有技术中筛网焊接点位较多,进而在对筛网焊接时,筛网焊接处产生的焊渣较多,且焊渣清洗较为困难的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种筛网生产用焊接装置,包括两组主体,两组所述主体内侧皆固定设置有支撑板,两组所述支撑板之间的两端活动连接有往复丝杆,两组所述往复丝杆外侧活动连接有滑块,两组所述滑块之间活动连接有钢丝刷辊,所述钢丝刷辊两端固定皆固定设置有齿轮,两组所述支撑板底部的两端皆固定设置有与齿轮相啮合的固定齿板,一组所述主体内部安装有电机,所述电机输出端和两组往复丝杆之间通过同步带连接,其中主体内部开设有与电机相配合的安装槽,且电机通过导线与外界电源设备相连接。
通过采用上述技术方案,通过当焊接架对筛网焊接完成后,启动电机,电机带动两组往复丝杆进行转动,往复丝杆则带动两组滑动架以及钢丝刷辊在筛网底部进行往复移动,由于钢丝刷辊两端皆设置有齿轮,进而随着钢丝刷辊往复移动过程中,齿轮啮合固定齿板进行转动,进而带动钢丝刷辊在筛网底部自转的同时进行往复移动,钢丝刷辊表面的钢丝能够穿过筛网的缝隙对焊接产生的焊渣进行清理,整体清理效果较好。
本实用新型进一步设置为,两组所述主体顶部皆固定设置有推动机构,且推动机构电动推杆以及推板组成,两组所述推动机构内侧皆固定设置有夹紧机构,且夹紧机构由电动夹爪构成,两组所述夹紧机构之间设置有筛网,且筛网位于钢丝刷辊的顶部。
通过采用上述技术方案,其中夹紧机构可以对筛网进行夹紧,然后通过推动机构对筛网进行进一步固定。
本实用新型进一步设置为,一组所述主体顶部固定设置有焊接架,且焊接架内部设置有焊接头。
通过采用上述技术方案,其中焊接架内部底端设置有多组可移动的焊接头,进而对筛网进行整体式焊接。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:本实用新型通过当焊接架对筛网焊接完成后,启动电机,电机带动两组往复丝杆进行转动,往复丝杆则带动两组滑动架以及钢丝刷辊在筛网底部进行往复移动,由于钢丝刷辊两端皆设置有齿轮,进而随着钢丝刷辊往复移动过程中,齿轮啮合固定齿板进行转动,进而带动钢丝刷辊在筛网底部自转的同时进行往复移动,钢丝刷辊表面的钢丝能够穿过筛网的缝隙对焊接产生的焊渣进行清理,整体清理效果较好。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型第一视角的内部结构图;
图3为本实用新型第二视角的内部结构图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、主体;2、电机;3、支撑板;4、往复丝杆;5、滑块;6、钢丝刷辊;7、齿轮;8、固定齿板;9、同步带;10、推动机构;11、夹紧机构;12、筛网;13、焊接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种筛网生产用焊接装置,如图1、图2、图3和图4所示,包括两组主体1,两组主体1内侧皆固定设置有支撑板3,两组支撑板3之间的两端活动连接有往复丝杆4,两组往复丝杆4外侧活动连接有滑块5,两组滑块5之间活动连接有钢丝刷辊6,钢丝刷辊6两端固定皆固定设置有齿轮7,两组支撑板3底部的两端皆固定设置有与齿轮7相啮合的固定齿板8,一组主体1内部安装有电机2,电机2输出端和两组往复丝杆4之间通过同步带9连接,且主体1内部开设有与电机2相配合的安装槽,且电机2通过导线与外界电源设备相连接,当筛网12焊接完成后,启动电机2,电机2带动两组往复丝杆4进行转动,往复丝杆4则带动两组滑块5以及钢丝刷辊6在筛网12底部进行往复移动,由于钢丝刷辊6两端皆设置有齿轮7,进而随着钢丝刷辊6往复移动过程中,齿轮7啮合固定齿板8进行转动,进而带动钢丝刷辊6在筛网12底部自转的同时进行往复移动,钢丝刷辊6表面的钢丝能够穿过筛网12的缝隙对焊接产生的焊渣进行清理,整体清理效果较好。
请参阅图4,两组主体1顶部皆固定设置有推动机构10,且推动机构10电动推杆以及推板组成,两组推动机构10内侧皆固定设置有夹紧机构11,且夹紧机构11由电动夹爪构成,两组夹紧机构11之间设置有筛网12,且筛网12位于钢丝刷辊6的顶部,本实用新型通过设置以上结构,其中夹紧机构11可以对筛网12进行夹紧,然后通过推动机构10对筛网12进行进一步固定。
请参阅图1,一组主体1顶部固定设置有焊接架13,且焊接架13内部设置有焊接头,本实用新型通过设置以上结构,其中焊接架13内部底端设置有多组可移动的焊接头,进而对筛网12进行整体式焊接。
本实用新型的工作原理为:通过当焊接架13对筛网12焊接,其中焊接架13内部底端设置有多组可移动的焊接头,进而对筛网12进行整体式焊接;
当筛网12焊接完成后,启动电机2,电机2带动两组往复丝杆4进行转动,往复丝杆4则带动两组滑块5以及钢丝刷辊6在筛网12底部进行往复移动,由于钢丝刷辊6两端皆设置有齿轮7,进而随着钢丝刷辊6往复移动过程中,齿轮7啮合固定齿板8进行转动,进而带动钢丝刷辊6在筛网12底部自转的同时进行往复移动,钢丝刷辊6表面的钢丝能够穿过筛网12的缝隙对焊接产生的焊渣进行清理,整体清理效果较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种筛网生产用焊接装置,包括两组主体(1),其特征在于:两组所述主体(1)内侧皆固定设置有支撑板(3),两组所述支撑板(3)之间的两端活动连接有往复丝杆(4),两组所述往复丝杆(4)外侧活动连接有滑块(5),两组所述滑块(5)之间活动连接有钢丝刷辊(6),所述钢丝刷辊(6)两端固定皆固定设置有齿轮(7),两组所述支撑板(3)底部的两端皆固定设置有与齿轮(7)相啮合的固定齿板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种筛网生产用焊接装置,其特征在于:一组所述主体(1)内部安装有电机(2),所述电机(2)输出端和两组往复丝杆(4)之间通过同步带(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种筛网生产用焊接装置,其特征在于:所述主体(1)内部开设有与电机(2)相配合的安装槽,且电机(2)通过导线与外界电源设备相连接。
4.根据权利要求1所述的一种筛网生产用焊接装置,其特征在于:两组所述主体(1)顶部皆固定设置有推动机构(10),且推动机构(10)电动推杆以及推板组成。
5.根据权利要求4所述的一种筛网生产用焊接装置,其特征在于:两组所述推动机构(10)内侧皆固定设置有夹紧机构(11),且夹紧机构(11)由电动夹爪构成。
6.根据权利要求5所述的一种筛网生产用焊接装置,其特征在于:两组所述夹紧机构(11)之间设置有筛网(12),且筛网(12)位于钢丝刷辊(6)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种筛网生产用焊接装置,其特征在于:一组所述主体(1)顶部固定设置有焊接架(13),且焊接架(13)内部设置有焊接头。
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CN202221938278.XU CN218081096U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种筛网生产用焊接装置 |
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CN117817224A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 中铁二十二局集团第四工程有限公司 | 一种隧道施工用焊接设备 |
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CN117817224B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-06-11 | 中铁二十二局集团第四工程有限公司 | 一种隧道施工用焊接设备 |
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