CN218031937U - 一种管连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管连接件,包括:第一伸缩管,第一伸缩管的两侧分别有第一配合端与第一接口端;第二伸缩管,第二伸缩管的两侧分别有第二配合端与第二接口端;滑动槽,所述滑动槽位于第一伸缩管靠近第一接口端的内壁上,滑动槽的长度方向与第一伸缩管的轴线平行;限位槽,所述限位槽位于第一伸缩管内壁上且与滑动槽垂直相通;卡接装置,所述卡接装置设于第二配合端外侧边沿处与滑动槽和限位槽配合;所述第一伸缩管外套于第二伸缩管外侧。本伸缩管件能够伸缩连接件的长度,并对长度进行固定,只需通过让卡接装置在滑动槽上进行移动到需要的伸缩长度后旋转第二伸缩管,使卡接球进入限位槽内,卡接球再被限位球抵在限位槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件技术领域,特别涉及一种管连接件。
背景技术
管连接件,运用于连接软性或硬性管道的连接,是一种建筑、工业生产中的常用零件。
中国专利CN202195198U公开了一种径向密封管道伸缩器,外套的两端有法兰,内套的一端有法兰,内套的另一端位于外套内与外套内腔动配合,外套内腔动配合面上有二道周向凹槽,凹槽内有O形密封圈,限位螺杆穿过内套和外套相对的法兰,在两相对法兰之间的限位螺杆上有第一螺母,在外套法兰另一侧的限位螺杆上有第二螺母。
上述专利中,在调节伸缩功能上步骤较为繁琐,需要使用工具拆卸多个螺母,才能实现伸缩调节功能,在操作上不够灵活、方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种管连接件,以解决上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种管连接件,包括:第一伸缩管,所述第一伸缩管的两侧分别设有第一配合端与第一接口端;第二伸缩管,所述第二伸缩管的两侧分别设有第二配合端与第二接口端;滑动槽,所述滑动槽位于第一伸缩管靠近第一接口端的内壁上,所述滑动槽的长度方向与第一伸缩管的轴心线平行;限位槽,所述限位槽位于第一伸缩管内壁上且与滑动槽垂直相通;卡接装置,所述卡接装置设于第二配合端外侧边沿处与滑动槽和限位槽相配合;其中,所述第一伸缩管外套于第二伸缩管外侧。
通过采用上述技术方案,本伸缩管件能够实现快速灵活的伸缩连接件的长度,并且对长度进行固定,只需通过让卡接装置在滑动槽上进行移动,达到需要的伸缩长度时,旋转第二伸缩管,使卡接球进入限位槽内,使伸缩管不会再在轴向方向上产生位移,卡接球再被限位球抵在限位槽内,使卡接球不会再产生周向位移,此时就能起到固定伸缩长度的作用,再通过拧紧限位管上的外螺套进一步增强连接的稳定性,由于限位装置可以无需工具,在操作上更加方便灵活。
本实用新型进一步设置为,所述卡接装置还包括:凹槽,所述凹槽设于第二配合端边沿处;卡接球,所述卡接球形状与所述凹槽相对应,并且滑动配合;弹性件,所述弹性件位于所述凹槽底部,所述弹性件与所述卡接球固定连接;其中,所述卡接球不受外力作用时部分球体凸出于凹槽,所述限位槽的宽度与所述卡接球的直径相匹配。
通过采用上述技术方案,卡接装置位于第二伸缩管的前端凹槽内,在卡接球不受外力的作用下时由于他部分球体凸出凹槽,可以用来把卡接球凸出部分的球体与滑动槽对齐,可以在安装过程中完成第一伸缩管和第二伸缩管的初步周向定位。
本实用新型进一步设置为,包括:限位球,所述限位球位于限位槽中,所述限位球直径与所述限位槽相对应。
通过采用上述技术方案,限位球位于限位槽与滑动槽之间,当卡接球进入限位槽前经过了限位球的挤压,使卡接球进入限位槽之后被限位球所限制,不易因为周向运动滑出限位槽,起到了稳定的定位作用。
本实用新型进一步设置为;所述限位球为半球形,所述限位球的高度不超过限位槽的深度。
通过采用上述技术方案,限位球的高度不超过限位槽的深度,从而不影响第二伸缩管在第一伸缩管中的滑动,使卡接球更容易进入限位槽之中。
本实用新型进一步设置为,还包括:第一法兰盘,所述第一法兰盘位于第一接口端外侧;第二法兰盘,所述第二法兰盘位于第二接口端外侧;通孔,所述通孔设于第一法兰盘上;弧形孔,所述弧形孔位于第二法兰盘上;限位管,所述限位管的一端与通孔固定连接,另一端穿过弧形孔,并在弧形孔中滑动。
通过采用上述技术方案,第一法兰盘上的通孔是用来固定限位管,而第二法兰盘上开的弧形孔目的是为了能够实现伸缩管的旋转,当伸缩管在旋转时,限位管在弧形孔中移动,限位管在弧形孔的中移动的角度与卡接球在滑动槽与限位槽中旋转的角度一致。
本实用新型进一步设置为,所述限位管还包括:固定头,所述固定头设有内螺纹;内管,所述内管一端设有凸起与外螺纹,所述外螺纹靠近端部设置,另一端外壁上设有密封槽,所述密封槽外套设第一密封圈,所述内管设有外螺纹的一端穿过弧形孔;外管,所述外管一端设有供内管***的伸缩槽,所述外管的另一端与通孔固定连接;紧固装置,所述紧固装置外套于内管与外管的接口处,所述紧固装置用于限制内管与外管的相对运动;其中,所述固定头的内螺纹与内管上的外螺纹相配合,所述内管设有密封槽的一端插接在伸缩槽内,所述内管的凸起与固定头分别位于第二法兰盘的两侧。
通过采用上述技术方案,限位管的内管与外管之间设有密封槽,用于装密封圈,能够提高密封性,限位管的内管与外管分别穿过弧形孔与通孔,使两段伸缩管相互连接,再通过凸起和螺纹连接,使限位管不会从通孔或弧形孔中掉出,增加伸缩管连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为,紧固装置包括:内螺套,所述内螺套固定设置在外管的外壁上且靠近内管设置;外螺套,所述外螺套套在内管上并且与内螺套相配合;固定环,所述固定环侧面设有缺口,所述固定环的形状可以通过外力的作用发生变形;挤压圈;第二密封圈;其中,所述固定环、挤压圈、第二密封圈依次套设在内管外侧且位于外螺套内,所述密封圈抵压在外管端部,所述外螺套远离外管的一端内壁为锥面,所述固定环的一端外壁与锥面相对应。
通过采用上述技术方案,紧固装置用于当卡接球与卡接槽定位完成后,旋紧外螺套使固定环产生变形压紧,使内管与外管不会再产生延限位管轴心线方向的运动,由于外螺套内壁设有锥面,在外螺套旋紧时同时伴有轴向方向的力使第二密封圈顶住外管,增加轴向的连接稳定性,在需要不同长度时再拧松外螺套重新选择长度,由于该装置可以徒手操作,所以操作灵活、方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式管连接件未配合状态剖面图;
图2为本实用新型具体实施方式管B的结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式管连接件配合状态剖面图;
图4为本实用新型具体实施方式第一伸缩管剖视图;
图5为本实用新型具体实施方式第一伸缩管A-A处剖视图;
图6为本实用新型具体实施方式第二伸缩管左视图;
图7为本实用新型具体实施方式滑动槽、限位槽和限位球剖面立体图;
图8为本实用新型具体实施方式固定环俯视图。
附图标记:1、第一法兰盘;2、第二法兰盘;4、第一伸缩管;5、第二伸缩管;6、滑动槽;8、弧形孔;9、凹槽;10、卡接球;11、弹性件;12、限位槽;13、限位球;14、通孔;15、固定头;16、内管;17、外管;18、第一密封圈;19、伸缩槽;20、第一接口端;21、第二接口端;30、第二配合端;31、第一配合端;40、内螺套;41、第二密封圈;42、固定环;43、外螺套;44、挤压圈;45、凸起;46、密封槽;47、锥面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图8所示,本实用新型公开了一种管连接件,包括:第一伸缩管4,所述第一伸缩管4的两侧分别设有第一配合端31与第一接口端20;第二伸缩管195,所述第二伸缩管5的两侧分别设有第二配合端30与第二接口端21;滑动槽6,所述滑动槽6位于第一伸缩管4靠近第一接口端20的内壁上,所述滑动槽6的长度方向与第一伸缩管4的轴心线平行;限位槽12,所述限位槽12位于第一伸缩管4内壁上且与滑动槽6垂直相通;卡接装置,所述卡接装置设于第二配合端30外侧边沿处与滑动槽6和限位槽12相配合;其中,所述第一伸缩管4外套于第二伸缩管5外侧。本伸缩管件能够实现快速灵活的伸缩连接件的长度,并且对长度进行固定,只需通过让卡接装置在滑动槽6上进行移动,达到需要的伸缩长度时,旋转第二伸缩管5,使卡接球10进入限位槽12内,使伸缩管不会再在轴向方向上产生位移,卡接球10再被限位球13抵在限位槽12内,使卡接球10不会再产生周向位移,此时就能起到固定伸缩长度的作用,再通过拧紧限位管上的外螺套43进一步增强连接的稳定性,由于限位装置可以无需工具,在操作上更加方便灵活。
在本实用新型实施例中,还包括:凹槽9,所述凹槽9设于第二配合端30边沿处;卡接球10,所述卡接球10形状与所述凹槽9相对应,并且滑动配合;弹性件11,所述弹性件11位于所述凹槽9底部,所述弹性件11与所述卡接球10固定连接;其中,所述卡接球10不受外力作用时部分球体凸出于凹槽9,所述限位槽12的宽度与所述卡接球10的直径相匹配。通过采用上述技术方案,卡接装置位于第二伸缩管5的前端凹槽9内,在卡接球10不受外力的作用下时由于他部分球体凸出凹槽9,可以用来把卡接球10凸出部分的球体与滑动槽6对齐,可以在安装过程中完成第一伸缩管4和第二伸缩管5的初步周向定位。
在本实用新型实施例中,还包括:限位球13,所述限位球13位于限位槽12中,所述限位球13直径与所述限位槽12相对应。通过采用上述技术方案,限位球13位于限位槽12与滑动槽6之间,当卡接球10进入限位槽12前经过了限位球13的挤压,使卡接球10进入限位槽12之后被限位球13所限制,不易因为周向运动滑出限位槽12,起到了稳定的定位作用。
在本实用新型实施例中,还包括:所述限位球13为半球形,所述限位球13的高度不超过限位槽12的深度。通过采用上述技术方案,限位球13的高度不超过限位槽12的深度,从而不影响第二伸缩管5在第一伸缩管4中的滑动,使卡接球10更容易进入限位槽12之中。
在本实用新型实施例中,还包括:第一法兰盘1,所述第一法兰盘1位于第一接口端20外侧;第二法兰盘2,所述第二法兰盘2位于第二接口端21外侧;通孔14,所述通孔14设于第一法兰盘1上;弧形孔8,所述弧形孔8位于第二法兰盘2上;限位管,所述限位管的一端与通孔14固定连接,另一端穿过弧形孔8,并在弧形孔8中滑动。通过采用上述技术方案,第一法兰盘1上的通孔14是用来固定限位管,而第二法兰盘2上开的弧形孔8目的是为了能够实现伸缩管的旋转,当伸缩管在旋转时,限位管在弧形孔8中移动,限位管在弧形孔8的中移动的角度与卡接球10在滑动槽6与限位槽12中旋转的角度一致。
在本实用新型实施例中,还包括:固定头15,所述固定头15设有内螺纹;内管16,所述内管16一端设有凸起45与外螺纹,所述外螺纹靠近端部设置,另一端外壁上设有密封槽46,所述密封槽46外套设第一密封圈18,所述内管16设有外螺纹的一端穿过弧形孔8;外管17,所述外管17一端设有供内管16***的伸缩槽19,所述外管17的另一端与通孔14固定连接;紧固装置,所述紧固装置外套于内管16与外管17的接口处,所述紧固装置用于限制内管16与外管17的相对运动;其中,所述固定头15的内螺纹与内管16上的外螺纹相配合,所述内管16设有密封槽46的一端插接在伸缩槽19内,所述内管16的凸起45与固定头15分别位于第二法兰盘2的两侧。通过采用上述技术方案,限位管的内管16与外管17之间设有密封槽46,用于装密封圈,能够提高密封性,限位管的内管16与外管17分别穿过弧形孔8与通孔14,使两段伸缩管相互连接,再通过凸起45和螺纹连接,使限位管不会从通孔14或弧形孔8中掉出,增加伸缩管连接的稳定性。
在本实用新型实施例中,还包括:内螺套40,所述内螺套40固定设置在外管17的外壁上且靠近内管16设置;外螺套43,所述外螺套43套在内管16上并且与内螺套40相配合;固定环42,所述固定环42侧面设有缺口,所述固定环42的形状可以通过外力的作用发生变形;挤压圈44;第二密封圈41;其中,所述固定环42、挤压圈44、第二密封圈41依次套设在内管16外侧且位于外螺套43内,所述第二密封圈41抵压在外管17端部,所述外螺套43远离外管17的一端内壁为锥面47,所述固定环42的一端外壁与锥面47相对应。通过采用上述技术方案,紧固装置用于当卡接球10与限位槽12定位完成后,旋紧外螺套43使固定环42产生变形压紧,使内管16与外管17不会再产生延限位管轴心线方向的运动,由于外螺套43内壁设有锥面47,在外螺套43旋紧时同时伴有轴向方向的力使第二密封圈41顶住外管17,增加轴向的连接稳定性,在需要不同长度时再拧松外螺套43重新选择长度,由于该装置可以徒手操作,所以操作灵活、方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管连接件,其特征在于,包括:
第一伸缩管(4),所述第一伸缩管(4)的两侧分别设有第一配合端(31)与第一接口端(20);
第二伸缩管(5),所述第二伸缩管(5)的两侧分别设有第二配合端(30)与第二接口端(21);
滑动槽(6),所述滑动槽(6)位于第一伸缩管(4)靠近第一接口端(20)的内壁上,所述滑动槽(6)的长度方向与第一伸缩管(4)的轴心线平行;
限位槽(12),所述限位槽(12)位于第一伸缩管(4)内壁上且与滑动槽(6)垂直相通;
卡接装置,所述卡接装置设于第二配合端(30)外侧边沿处与滑动槽(6)和限位槽(12)相配合;
其中,所述第一伸缩管(4)外套于第二伸缩管(5)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种管连接件,其特征在于,所述卡接装置还包括:
凹槽(9),所述凹槽(9)设于第二配合端(30)边沿处;
卡接球(10),所述卡接球(10)形状与所述凹槽(9)相对应,并且滑动配合;
弹性件(11),所述弹性件(11)位于所述凹槽(9)底部,所述弹性件(11)与所述卡接球(10)固定连接;
其中,所述卡接球(10)不受外力作用时部分球体凸出于凹槽(9),所述限位槽(12)的宽度与所述卡接球(10)的直径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种管连接件,其特征在于,还包括:
限位球(13),所述限位球(13)位于限位槽(12)中,所述限位球(13)直径与所述限位槽(12)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种管连接件,其特征在于:所述限位球(13)为半球形,所述限位球(13)的高度不超过限位槽(12)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种管连接件,其特征在于,还包括:
第一法兰盘(1),所述第一法兰盘(1)位于第一接口端(20)外侧;
第二法兰盘(2),所述第二法兰盘(2)位于第二接口端(21)外侧;
通孔(14),所述通孔(14)设于第一法兰盘(1)上;
弧形孔(8),所述弧形孔(8)位于第二法兰盘(2)上;
限位管,所述限位管的一端与通孔(14)固定连接,另一端穿过弧形孔(8),并在弧形孔(8)中滑动。
6.根据权利要求5所述的一种管连接件,其特征在于,所述限位管还包括:
固定头(15),所述固定头(15)设有内螺纹;
内管(16),所述内管(16)一端设有凸起(45)与外螺纹,所述外螺纹靠近端部设置,另一端外壁上设有密封槽(46),所述密封槽(46)外套设第一密封圈(18),所述内管(16)设有外螺纹的一端穿过弧形孔(8);
外管(17),所述外管(17)一端设有供内管(16)***的伸缩槽(19),所述外管(17)的另一端与通孔(14)固定连接;
紧固装置,所述紧固装置外套于内管(16)与外管(17)的接口处,所述紧固装置用于限制内管(16)与外管(17)的相对运动;
其中,所述固定头(15)的内螺纹与内管(16)上的外螺纹相配合,所述内管(16)设有密封槽(46)的一端插接在伸缩槽(19)内,所述内管(16)的凸起(45)与固定头(15)分别位于第二法兰盘(2)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种管连接件,其特征在于,紧固装置包括:
内螺套(40),所述内螺套(40)固定设置在外管(17)的外壁上且靠近内管(16)设置;
外螺套(43),所述外螺套(43)套在内管(16)上并且与内螺套(40)相配合;
固定环(42),所述固定环(42)侧面设有缺口,所述固定环(42)的形状可以通过外力的作用发生变形;
挤压圈(44);
第二密封圈(41);
其中,所述固定环(42)、挤压圈(44)、第二密封圈(41)依次套设在内管(16)外侧且位于外螺套(43)内,所述第二密封圈(41)抵压在外管(17)端部,所述外螺套(43)远离外管的一端内壁为锥面(47),所述固定环(42)的一端外壁与锥面(47)相对应。
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