CN218023872U - 一种输送机机架清洗装置及输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗设备技术领域,公开了一种输送机机架清洗装置及输送机,其中,输送机机架清洗装置包括:导轨,用于平行布置于输送机机架的水平侧,导轨的两端均安装有感应元件,感应元件用于感应喷头滑动架在导轨上的位置;喷头滑动架,滑动安装在导轨上;清洗机构,安装在喷头滑动架上,清洗机构设置有用于喷洒清洗用水的清洗喷头;驱动机构,驱动机构与喷头滑动架连接;驱动机构能够驱动喷头滑动架沿导轨往返移动,并根据感应元件的感应结果改变喷头滑动架的移动方向。本实用新型可实现对输送机机架的自动清洗,降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,特别是涉及一种输送机机架清洗装置及输送机。
背景技术
目前,在食品制造及生物科技行业中,大部分企业使用皮带输送机进行物料输送,物料在输送过程会存在粉末、物料碎屑等粘附在输送机机架上。生产完成后,输送机现有配套的清洗***只能清洗输送皮带表面,而不能对输送机机架上的粉尘或者物理碎屑进行清洗。目前,对于输送机机架只能采用人工清洗,需要耗费大量的人力、物力。
实用新型内容
本实用新型提供一种输送机机架清洗装置及输送机,以解决目前对于输送机机架只能采用人工清洗,需要耗费大量的人力、物力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述输送机机架清洗装置,用于清洗输送机机架,包括:
导轨,所述导轨用于平行布置于输送机机架的水平侧,所述导轨的两端均安装有感应元件,所述感应元件用于感应喷头滑动架在所述导轨上的位置;
喷头滑动架,所述喷头滑动架滑动安装在所述导轨上;
清洗机构,所述清洗机构安装在所述喷头滑动架上,所述清洗机构设置有用于喷洒清洗用水的清洗喷头;
驱动机构,所述驱动机构与所述喷头滑动架连接;
所述驱动机构能够驱动所述喷头滑动架沿所述导轨往返移动,并根据所述感应元件的感应结果改变所述喷头滑动架的移动方向。
优选地,所述驱动机构包括主动轮、从动轮、驱动电机和连接绳,所述连接绳缠绕在所述主动轮和所述从动轮上,所述驱动电机与所述主动轮传动连接,所述喷头滑动架与所述连接绳连接。
优选地,所述主动轮和所述从动轮的轮缘上均开设有卡槽,所述连接绳卡在所述卡槽内。
优选地,所述驱动机构还包括紧绳器,所述连接绳的两端通过所述紧绳器连接。
优选地,所述喷头滑动架上安装有用于触发所述感应元件的换向板。
优选地,所述清洗机构包括喷头架、连接水管和连接头,所述喷头架上设置有一个或多个所述清洗喷头,所述连接水管的一端与所述喷头架连接,所述连接水管的另一端与所述连接头连接,所述连接头用于连接水源。
优选地,所述连接头的上侧和下侧各连接一根所述连接水管,各所述连接水管的端部均连接有所述喷头架。
优选地,所述连接头上侧的所述喷头架的位置高于所述输送机机架的顶部,所述连接头下侧的所述喷头架的位置低于所述输送机机架的底部。
优选地,所述导轨包括上导轨和下导轨,所述上导轨与所述下导轨上下间隔设置,所述感应元件安装在所述上导轨的两端。
本实用新型所述输送机,包括输送机机架和如上所述的输送机机架清洗装置,其中,所述输送机机架清洗装置布置于所述输送机机架的水平侧。
本实用新型实施例一种输送机机架清洗装置及输送机与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型实施例的输送机机架清洗装置,在输送机机架的一侧设置导轨,通过导轨上滑动安装的喷头滑动架安装清洗机构,驱动机构驱动喷头滑动架沿导轨移动,喷头滑动架带动清洗机构移动,通过清洗喷头向输送机机架喷洒清洗用水,实现对输送机机架的清洗。并且,驱动机构可根据感应元件的感应结果改变喷头滑动架的移动方向,调整清洗喷头与输送机机架的相对位置,提高清洗装置的自动化程度,降低人工劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述输送机机架清洗装置的结构示意图;
图2是图1中的A部分的局部放大示意图;
图3是图1中的B部分的局部放大示意图;
图4是本实用新型实施例所述输送机机架清洗装置的应用状态示意图;
图中,10、输送机;20、输送机上机架;30、输送机下机架;
1、导轨;11、上导轨;12、下导轨;2、喷头滑动架;21、换向板;3、驱动机构;31、主动轮;32、从动轮;33、连接绳;331、紧绳器;34、驱动电机;35、联轴器;36、变速箱;4、正向感应元件;5、反向感应元件;6、清洗机构;61、喷头架;611、清洗喷头;62、连接水管;63、连接头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型所述输送机机架清洗装置,用于对输送机10的输送机机架进行清洗,尤其适用于长距离输送机的机架清洗,长距离输送机的机架长度一般为30米以上,可降低人工劳动强度。
如图1-图4所示,本实用新型实施例的一种输送机机架清洗装置,包括导轨1、喷头滑动架2、清洗机构6和驱动机构3,其中,导轨1用于平行布置于输送机机架的水平侧,导轨1的长度方向与输送机机架的长度方向一致,导轨1的两端均安装有感应元件,感应元件用于感应喷头滑动架2在导轨1上的位置,以便于根据感应结果调整喷头滑动架2在导轨1上的移动方向,提高自动化程度;喷头滑动架2滑动安装在导轨1上;清洗机构6安装在喷头滑动架2上,清洗机构6设置有用于喷洒清洗用水的清洗喷头611,清洗机构6能随喷头滑动架2同步移动,从而调整清洗喷头611与输送机机架的相对位置,方便清洗喷头611喷出的高压水对输送机机架的各部分进行清洗;驱动机构3与喷头滑动架2连接,驱动机构3能够驱动喷头滑动架2沿导轨1往返移动,并根据感应元件的感应结果改变喷头滑动架2的移动方向,使得清洗机构6沿导轨1往返运动。
本实用新型通过驱动机构3驱动喷头滑动架2沿导轨1往返运动,带动清洗机构6沿导轨1往返移动,通过清洗机构6的清洗喷头611向输送机机架喷洒清洗用水,实现对输送机机架的自动清洗,提高自动化程度,降低人工劳动强度。并且,清洗机构6可沿导轨1进行反复移动,对输送机机架进行反复清洗,提高清洗质量。
本实施例中,驱动机构3包括主动轮31、从动轮32、驱动电机34和连接绳33,连接绳33缠绕在主动轮31和从动轮32上,驱动电机34与主动轮31传动连接,喷头滑动架2与连接绳33连接。驱动电机34驱动主动轮31转动,主动轮31通过连接绳33带动从动轮32转动,连接绳33带动喷头滑动架2移动。连接绳33为钢丝绳。本实施例中,如图3所示,驱动电机34通过联轴器35与变速箱36连接,变速箱36与主动轮31连接,当变速箱36转动时,主动轮31具有同样的角速度。需要指出的是,驱动机构3还包括支架,主动轮31和从动轮32转动安装在支架上,驱动电机34安装在支架上,导轨1也可安装在支架上,支架作为清洗装置的承载架。
本实施例中,喷头滑动架2上安装有用于触发感应元件的换向板21,换向板21呈板状,换向板21固定在喷头滑动架2上,换向板21的两端分别延伸至喷头滑动架2的外部。换向板21的两端均设置有向下倾斜的倾斜板,换向板21左端的倾斜板向左向下倾斜设置,方便与左端的感应元件碰触;换向板21的右端的倾斜板向右向下倾斜设置,方便与右端的感应元件碰触。如图1所示,位于导轨1左端的感应元件为反向感应元件5,位于导轨1右端的感应元件为正向感应元件4,当喷头滑动架2向左移动,换向板21的左端触发左端的反向感应元件5,驱动电机34变为反方向转动,驱使喷头滑动架2向右移动,当喷头滑动架2向右移动至换向板21的右端触发右端的正向感应元件4时,驱动电机34变为正方向转动,如此循环往复,通过清洗喷头611喷出的水对输送机机架进行清洗。需要说明的是,位于导轨1左端的感应元件也可以是正向感应元件4,相应地,位于导轨1右端的感应元件为反向感应元件5。可选地,在其他实施例中,感应元件还可以是感应传感器,检测换向板21的位置,当换向板21达到设定位置时,通过控制器对驱动电机34的转向进行控制,从而改变喷头滑动架2的移动方向。
本实施例中,主动轮31和从动轮32的轮缘上均开设有卡槽,卡槽沿周向设置,连接绳33卡在卡槽内,以避免连接绳33在主动轮31或从动轮32上产生轴向滑动。进一步地,驱动机构3还包括紧绳器331,连接绳33的两端通过紧绳器331连接,使得连接绳33的两端对接连接且绷紧,方便喷头滑动架2的安装,其中,绷紧力度为连接绳33不能在主动轮31和从动轮32的卡槽内产生相对位移为宜,使得主动轮31转动时,连接绳33同步运动,带动喷头滑动架2移动。喷头滑动架2安装在紧绳器331上。
本实施例中,如图2所示,清洗机构6包括喷头架61、连接水管62和连接头63,喷头架61上设置有一个或多个清洗喷头611,连接水管62的一端与喷头架61连接,连接水管62的另一端与连接头63连接,连接头63用于连接水源。连接水管62与喷头架61的内部连通,通过连接水管62向清洗喷头611供水。连接头63为快接头,使用时,连接头63外接足够长度的软水管,并通入清洗用水,向清洗喷头611供水。
进一步地,连接头63设置于喷头滑动架2的中部,连接头63的上侧和下侧各连接一根连接水管62,各连接水管62的端部均连接有喷头架61,每个喷头架61上均设置多个喷头,扩大喷洒范围,同时对输送机机架的上部和下部进行清洗。进一步地,连接头63上侧的喷头架61的位置高于输送机机架的顶部,连接头63下侧的喷头架61的位置低于输送机机架的底部。如图4所示,输送机机架包括输送机上机架20和输送机下机架30,连接头63上侧的喷头架61的清洗喷头611位于输送机上机架20上侧5cm范围内,便于对输送机上机架20喷洒清洗;连接头63下侧的喷头架61的清洗喷头611位于输送机下机架30下侧5cm范围内,便于对输送机下机架30喷洒清洗。
本实施例中,导轨1包括上导轨11和下导轨12,上导轨11与下导轨12上下间隔设置,喷头滑动架2的上部滑动安装在上导轨11上,喷头滑动架2的下部滑动安装在下导轨12上,使得喷头滑动架2的移动更加稳定。感应元件安装在上导轨11的两端,进一步地,换向板21安装在喷头滑动架2的上部。
本实用新型还提供一种输送机,包括输送机机架和如上所述的输送机机架清洗装置,其中,所述输送机机架清洗装置布置于所述输送机机架的水平侧,用于对输送机机架进行清洗。
本实用新型的工作过程为:
使用前,将连接头63外接足够长度的软水管,并通入清洗用水。开启驱动电机34,在联轴器35的作用下,变速箱36转动,并且带动主动轮31以相同的角速度进行转动,在从动轮32、连接绳33的联动作用下,连接绳33带动喷头滑动架2、紧绳器331、换向板21、清洗机构6随之沿着导轨1的正方向同步进行水平运动,当行进至导轨1末端时,换向板21触碰反向感应元件5,驱动电机34变为反方向转动,从而使喷头滑动架2、紧绳器331、换向板21、清洗机构6一起沿着导轨1的反方向进行水平运动,运动至导轨1末端触发正向感应元件4,驱动电机34变为正方向转动,如此不停循环往复。此过程中,清洗喷头611喷出的水对输送机两侧的上下机架进行清洗,达到自动、全方位清洗输送机机架的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种输送机机架清洗装置,用于清洗输送机机架,其特征在于,包括:
导轨,所述导轨用于平行布置于输送机机架的水平侧,所述导轨的两端均安装有感应元件,所述感应元件用于感应喷头滑动架在所述导轨上的位置;
喷头滑动架,所述喷头滑动架滑动安装在所述导轨上;
清洗机构,所述清洗机构安装在所述喷头滑动架上,所述清洗机构设置有用于喷洒清洗用水的清洗喷头;
驱动机构,所述驱动机构与所述喷头滑动架连接;
所述驱动机构能够驱动所述喷头滑动架沿所述导轨往返移动,并根据所述感应元件的感应结果改变所述喷头滑动架的移动方向。
2.根据权利要求1所述的输送机机架清洗装置,其特征在于,所述驱动机构包括主动轮、从动轮、驱动电机和连接绳,所述连接绳缠绕在所述主动轮和所述从动轮上,所述驱动电机与所述主动轮传动连接,所述喷头滑动架与所述连接绳连接。
3.根据权利要求2所述的输送机机架清洗装置,其特征在于,所述主动轮和所述从动轮的轮缘上均开设有卡槽,所述连接绳卡在所述卡槽内。
4.根据权利要求2所述的输送机机架清洗装置,其特征在于,所述驱动机构还包括紧绳器,所述连接绳的两端通过所述紧绳器连接。
5.根据权利要求1所述的输送机机架清洗装置,其特征在于,所述喷头滑动架上安装有用于触发所述感应元件的换向板。
6.根据权利要求1所述的输送机机架清洗装置,其特征在于,所述清洗机构包括喷头架、连接水管和连接头,所述喷头架上设置有一个或多个所述清洗喷头,所述连接水管的一端与所述喷头架连接,所述连接水管的另一端与所述连接头连接,所述连接头用于连接水源。
7.根据权利要求6所述的输送机机架清洗装置,其特征在于,所述连接头的上侧和下侧各连接一根所述连接水管,各所述连接水管的端部均连接有所述喷头架。
8.根据权利要求7所述的输送机机架清洗装置,其特征在于,所述连接头上侧的所述喷头架的位置高于所述输送机机架的顶部,所述连接头下侧的所述喷头架的位置低于所述输送机机架的底部。
9.根据权利要求1所述的输送机机架清洗装置,其特征在于,所述导轨包括上导轨和下导轨,所述上导轨与所述下导轨上下间隔设置,所述感应元件安装在所述上导轨的两端。
10.一种输送机,其特征在于,包括输送机机架和如权利要求1-9任一项所述的输送机机架清洗装置,其中,所述输送机机架清洗装置布置于所述输送机机架的水平侧。
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CN202222450772.8U CN218023872U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种输送机机架清洗装置及输送机 |
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