CN205379710U - 一种滤布自动清洗装置的导向轮 - Google Patents
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Abstract
一种滤布自动清洗装置的导向轮,属于过滤设备领域,包括锁紧螺母,轮轴,槽轮,齿轮;所述的锁紧螺母安装在轮轴上;所述的轮轴安装在槽轮和齿轮圆心处,并与槽轮和齿轮连接;所述的槽轮安装在轮轴上,其周边有凹槽,所述的凹槽为矩形槽;所述的齿轮与槽轮同心并排安装,其外圆周有齿,与步进轨道的齿条啮合;具有能够实现压滤机滤布自动清洗装置的行走控制的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤设备领域,特别涉及一种滤布自动清洗装置的导向轮。
背景技术
过滤设备是指用来进行过滤的机械设备或者装置,是工业生产中常见的通用滤设备总体分为真空和加压两类,真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等,加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等,厢式压滤机是加压类过滤设备的一种,板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,其工作原理是滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布,滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液;滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板,滤板之间的滤布起密封作用;在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质也就是根据不同行业选择合适的滤布,将固体和液体分离,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼,滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出;过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣;洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼,滤饼储存在于相邻两个滤板间,清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环;在滤板的清洗过程中,每次清洗滤布都需要将滤板拆下,逐个清洗,工作过程繁琐而需要花费大量时间,同时由于滤板的频繁拆装和搬运,容易损坏滤布。
发明内容
针对现有的箱式压滤机清洗滤板存在的上述问题,本申请人提出一种箱式压滤机滤板自动清洗装置,其特征在于:包括行走轨道,支架,上下运动装置,上下柔性拖链,行走柔性拖链,行走拖链槽,行走拖链槽支架,行走装置,行走控制装置,清洗水管组件,行走传动链条,行走电机;所述的行走轨道安装在压滤机的机架上,所述的行走轨道有两个,分别平行布置在压滤机机架两侧;所述的支架安装在行走装置上,包括竖支架,横支架;所述的上下运动装置安装在支架上,包括动力装置,竖直轨道,滑动架,导向轮,传动链条;所述的动力装置包括电机,减速器,链轮;所述的竖直轨道安装在横支架上;所述的滑动架安装在两个竖直轨道之间;所述的导向轮安装在滑动架两端,与竖直轨道配合能够在竖直轨道内直线运动;所述的传动链条一端与动力装置连接,另一端与滑动架连接;所述的上下柔性拖链安装在滑动架与横支架之间,能够随滑动架的移动柔性改变长度;所述的柔性拖链内安装有电线和水管;所述的行走柔性拖链安装在竖支架和行走拖链槽之间,其内部安装有电线和水管;所述的行走拖链槽安装在行走拖链槽支架上,行走拖链位于槽内;所述的行走拖链槽支架安装在压滤机机架上,一端与压滤机机架连接,另一端与行走拖链槽连接;所述的行走拖链槽支架有两个,分别位于行走拖链槽两端;所述的行走装置安装在行走轨道上,两侧各一个;所述的行走控制装置安装在行走装置的下端,包括步进轨道,导向轮,行走轮,分别与行走轨道的上下面接触;所述的清洗水管组件安装在滑动架上,包括竖直水管,横水管;所述的竖直水管安装在滑动架上,一端与水源连接,另一端与横水管连接;所述的横水管安装在竖直水管下端,所述的横水管上设置有多个喷水装置;所述的喷水装置应当覆盖所清洗滤板的宽度;所述的传动链条安装在行走动力装置与行走装置之间;所述的行走电机安装在支架上,所述的行走电机有两个,分别安装在支架两侧。为了实现其行走控制功能,本申请提出一种滤布自动清洗装置的导向轮,其特征在于:包括锁紧螺母,轮轴,槽轮,齿轮;所述的锁紧螺母安装在轮轴上;所述的轮轴安装在槽轮和齿轮圆心处,并与槽轮和齿轮连接;所述的槽轮安装在轮轴上,其周边有凹槽,所述的凹槽为矩形槽;所述的齿轮与槽轮同心并排安装,其外圆周有齿,与步进轨道的齿条啮合。
有益效果
本实用新型的有益效果在于,能够实现压滤机滤布自动清洗装置的行走控制。
附图说明
图1是一种箱式压滤机滤板自动清洗装置的侧面结构示意图
1.行走轨道,2.支架,3.上下运动装置,4.上下柔性拖链,5.行走柔性拖链,6.行走拖链槽,7.行走拖链槽支架,8.行走装置。
图2是一种箱式压滤机滤板自动清洗装置的正面结构示意图
9.行走控制装置,10.清洗水管组件,11.行走传动链条,12.行走电机。
图3是本实用新型的结构示意图
21.锁紧螺母,22.轮轴,23.槽轮,24.齿轮。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的技术方案,现结合附图说明本发明的具体实施方式,如图1,图2,本例中选用平板型钢板作为行走轨道1,厚度12毫米,长度与压滤机机架相同,宽度120毫米;选用两个分别安装在压滤机两侧;本例中选用矩形钢管作为支架2的原材料,分别采用4个竖支架和8个横支架将其焊接组成支架2;将包括动力装置,竖直轨道,滑动架,导向轮,传动链条等元素的部件组成上下运动装置3,并将其安装在支架2上;选用本行业通用的柔性拖链作为上下柔性拖链4和行走柔性拖链5,分别按照上下运动装置的行程和行走装置的行程上下截取相应的长度,将上下柔性拖链4的一端与滑动架连接,另一端与支架连接;将行走柔性拖链5的一端与支架2连接,另一端与压滤机机架连接,并分别将供水管道和控制线路以及电源线路安装在上下柔性拖链4和行走柔性拖链5内,并将行走柔性拖链5放置在行走拖链槽6内;本例中选用U型薄壁钢作为行走拖链槽6,开口向上,安装在行走拖链支架7上;本例中选用本行业通用的支撑架作为行走拖链槽支架7,分别安装在行走拖链槽6的两端,其下部固定安装在压滤机机架上;将包括侧板,链轮,安装座的行走装置8,安装在支架2下方,并与行走控制装置9连接;本例中行走控制装置9采用包括行走轮,限位轨道,限位轮,步进轮,步进轨道组成的部件安装在行走轨道1上,用于控制行走装置8的行走不偏斜,行走距离易于控制,也就保证了整套清洗装置行走时不偏斜,行走距离易于控制;本例中采用本行业通用的直径25毫米的钢制水管作为横水管和竖直水管,将竖直水管的一端与水源连接并固定在滑动架上,下端与横水管连接;本例中采用横水管上在水平方向制作喷水孔作为喷水装置,横向布置,间隔20毫米,布满横水管上与滤板宽度相等的空间,将横水管两端封闭,就形成清洗水管组件10,将行走传动链条11,行走电机12分别安装在行走装置8和支架2之间,选用市售的本行业通用的链条作为传动链条11,选用市售的伺服电机作为行走电机12,两侧行走装置8个配备一个行走传动链条11,行走电机12,就完成了本发明的实施;应用时,箱式压滤机安照本行业通用的工作方式进行正常工作,当工作到一定程度需要清洗滤布时,压滤机主体上的滤板拉开装置启动,将滤板拉开呈一定间距;启动本装置,控制***指令行走装置8上的行走电机12启动,带动行走传动链条11从而带动行走控制装置9沿行走轨道1运动,从而带动行走控制装置9在轨道上运动,也就带动整个滤板清洗装置沿压滤机主体的水平方向运动,到运动到需要清洗的滤板位置时,行走装置8停止,上下运动装置3启动,滑动架运动带动清洗水管组件10向下运动,当清洗水管组件10运动到达滤板上沿位置时,启动水源,具有一定压力的水从清洗水管组件10喷出,清洗滤板上滤布的附着物,当清洗水管组件10运动到滤板的下底边时,控制***指令上下运动装置3向上运动,带动清洗水管组件10向上运动,在运动的同时清洗水管组件10继续喷水喷向滤板上的滤布,当再次清洗水管组件10运动到达滤板上边缘时,控制***指令上下运动装置3再次向下运动,重复上述的动作,直到滤布被清洗干净;其上下运动装置3的往复运动次数和清洗水管组件10的喷水压力,是根据所过滤的材料以及滤布上附着物的性质和多少由控制***设定;当一块滤板清洗完成后,上下运动装置3停留在上端原始位置,行走装置8启动,沿压滤机主体运动一个滤板间隔后停止,其上下运动装置3启动,重复上述的工作过程,直到所有滤板都清洗干净,行走装置8和上下运动装置3退回原始位置,压滤机恢复正常工作。为了实现行走控制,选用直径16毫米的圆钢作为轮轴22,将其一端制作出外螺纹M16,选用槽轮23的直径为100毫米,厚度20毫米,外圆周矩形槽的宽度13毫米,深度12毫米;选用齿轮24的分度圆直径80毫米,模数2,齿轮厚度20毫米;锁紧螺母21选用国家标准M16外六角普通螺母,将轮轴22安装在行走装置上并用锁紧螺母21锁紧;将槽轮23的凹槽嵌套在导向轨道上,保证凹槽沿导向轨道运行,保证行走装置8不跑偏;将齿轮24与步进轨道上的齿条啮合,保证齿轮24的的运行接收控制***的控制,不使行走装置8行走失控,有利于控制每一块滤板清洗时距离控制精确。
Claims (1)
1.一种滤布自动清洗装置的导向轮,其特征在于:包括锁紧螺母,轮轴,槽轮,齿轮;所述的锁紧螺母安装在轮轴上;所述的轮轴安装在槽轮和齿轮圆心处,并与槽轮和齿轮连接;所述的槽轮安装在轮轴上,其周边有凹槽,所述的凹槽为矩形槽;所述的齿轮与槽轮同心并排安装,其外圆周有齿,与步进轨道的齿条啮合。
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CN107551621A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-09 | 禹州市伟朔机械制造厂 | 一种箱式压滤机的水冲洗装置的行走装置 |
CN107596748A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-19 | 禹州市灵龙渔机泵业有限公司 | 一种箱式压滤机滤板自动清洗装置 |
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CN108854304A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-23 | 魏志军 | 用于滤袋除尘器的反吹*** |
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