CN218017674U - 一种保温板加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板加工用打磨装置，包括机体、防护罩和Y轴电动滑台，所述机体的顶部装配有工作台，所述工作台的顶部通过螺钉固接有打磨平台，所述工作台的表面装配有两组X轴电动滑台。本实用通过在打磨平台的表面设置固定组件，配合打磨平台内部的驱动组件能够带动两组夹板以相同的速度进行移动，进而在打磨平台的表面能够对保温板进行夹持固定，保证了保温板的正常打磨，能够防止出现保温板偏移的现象，从而提高了保温板的打磨效果，同时通过防护罩的设置能够防止保温板在打磨时产生的灰尘逸散，并且在打磨完成后能够通过收集槽和收集箱对灰尘进行收集清理。

Description

一种保温板加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及保温板加工技术领域，具体为一种保温板加工用打磨装置。

背景技术

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板；

现有技术中公开了一种保温板打磨装置(公开号为CN208246591U)，包括支撑柱和安装架，支撑柱之间固定安装有保温板传送带，安装架与支撑柱顶端固定连接，安装架之间固定连接有连接横杆，该实用新型有效解决了现有设计打磨时会产生较多的灰尘，污染环境同时会对工人的身体健康造成威胁的问题；

虽然上述技术方案解决了现有的保温板打磨装置，在进行打磨操作时，往往会产生较多的灰尘和其他的漂浮物，会使工作环境变得十分恶劣，同时会影响操作工人的身体健康的问题，但是在使用时缺乏对保温板的固定功能，容易出现保温板偏移的现象，从而影响保温板的打磨效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种保温板加工用打磨装置，通过驱动组件配合固定组件的设置，能够将保温板固定在打磨平台的表面。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种保温板加工用打磨装置，包括机体、防护罩和Y轴电动滑台，所述机体的顶部装配有工作台，所述工作台的顶部通过螺钉固接有打磨平台，所述工作台的表面装配有两组X轴电动滑台，两组所述X轴电动滑台的滑块顶部装配有提升气缸，所述Y轴电动滑台固接于两组提升气缸的输出端，所述Y轴电动滑台表面滑块的底部安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端装配有打磨头，所述打磨平台的表面设置有固定组件；

所述固定组件包括空腔、移动通道、夹板、连接臂和牵引板，所述打磨平台的内部开设有用于驱动连接臂的空腔和移动通道，所述空腔与移动通道相互连通，且空腔通过移动通道连通于外界，所述夹板的表面固接有两组用于带动夹板移动的连接臂，两组所述连接臂的一端分别滑动连接于两组移动通道的内部，且两组连接臂的一端固接于牵引板的表面，所述夹板的底部贴合于打磨平台的表面。

优选的，所述牵引板与空腔之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括齿条、驱动齿轮和牵引电机，所述打磨平台的底部通过螺钉固接有牵引电机，所述牵引电机设置于机体的内部，所述牵引电机的输出端延伸至空腔的内部，且牵引电机的输出端键连接有驱动齿轮，所述牵引板的表面通过螺钉固接有齿条，所述驱动齿轮与齿条相互啮合。

优选的，所述齿条与牵引板之间通过螺钉固接有支撑杆，所述空腔的内壁安装有两组限位杆，所述牵引板滑动连接于限位杆的表面。

优选的，所述齿条的表面焊接有限位块，所述限位块滑动连接于限位杆的表面，所述齿条与牵引板之间垂直设置。

优选的，所述移动通道的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有滚轮，且滚轮的表面贴合于连接臂的表面。

优选的，所述工作台的表面开设有收集槽，所述打磨平台的表面一体成型有斜面部，所述斜面部的末端与收集槽的内沿相平齐，所述工作台的底部可拆卸式安装有收集箱，且收集箱设置于收集槽的正下方。

优选的，所述收集箱的侧壁一体成型有挂耳，所述工作台的底部焊接有卡爪，所述挂耳卡合于卡爪与工作台之间的空隙内。

优选的，所述防护罩的表面嵌装有PVC透明板，且防护罩放置于工作台的表面，所述工作台的表面通过螺钉固接有定位挡边，所述定位挡边贴合于防护罩的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过在打磨平台的表面设置固定组件，配合打磨平台内部的驱动组件能够带动两组夹板以相同的速度进行移动，进而在打磨平台的表面能够对保温板进行夹持固定，保证了保温板的正常打磨，能够防止出现保温板偏移的现象，从而提高了保温板的打磨效果，同时通过防护罩的设置能够防止保温板在打磨时产生的灰尘逸散，并且在打磨完成后能够通过收集槽和收集箱对灰尘进行收集清理。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型机体的主体结构示意图；

图3为本实用新型打磨平台的内部结构示意图；

图4为本实用新型收集箱的主体结构示意图。

附图标号：1、机体；2、收集箱；3、防护罩；4、X轴电动滑台；5、PVC透明板；6、打磨平台；7、Y轴电动滑台；8、提升气缸；9、收集槽；10、定位挡边；11、打磨电机；12、打磨头；13、夹板；14、连接臂；15、斜面部；16、工作台；17、牵引板；18、滚轮；19、空腔；20、限位杆；21、限位块；22、支撑杆；23、齿条；24、驱动齿轮；25、凹槽；26、移动通道；27、挂耳；28、卡爪。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1-4，本实施例公开了一种保温板加工用打磨装置，包括机体1、防护罩3和Y轴电动滑台7；

机体1的顶部装配有工作台16，工作台16的顶部通过螺钉固接有打磨平台6，工作台16的表面装配有两组X轴电动滑台4，两组X轴电动滑台4的滑块顶部装配有提升气缸8，Y轴电动滑台7固接于两组提升气缸8的输出端，Y轴电动滑台7表面滑块的底部安装有打磨电机11，打磨电机11的输出端装配有打磨头12，打磨平台6的表面设置有固定组件；

固定组件包括空腔19、移动通道26、夹板13、连接臂14和牵引板17，打磨平台6的内部开设有用于驱动连接臂14的空腔19和移动通道26，空腔19与移动通道26相互连通，且空腔19通过移动通道26连通于外界，夹板13的表面固接有两组用于带动夹板13移动的连接臂14，两组连接臂14的一端分别滑动连接于两组移动通道26的内部，且两组连接臂14的一端固接于牵引板17的表面，夹板13的底部贴合于打磨平台6的表面；

作为本实用新型的一种优化方案，牵引板17与空腔19之间设置有驱动组件，驱动组件包括齿条23、驱动齿轮24和牵引电机，打磨平台6的底部通过螺钉固接有牵引电机，牵引电机设置于机体1的内部，牵引电机的输出端延伸至空腔19的内部，且牵引电机的输出端键连接有驱动齿轮24，牵引板17的表面通过螺钉固接有齿条23，驱动齿轮24与齿条23相互啮合，通过牵引电机带动驱动齿轮24转动，驱动齿轮24转动时会带动齿条23直线移动，齿条23移动时会带动牵引板17在空腔19的内部移动，牵引板17移动时会通过连接臂14带动夹板13同步移动，从而通过夹板13对保温板进行夹持固定；

作为本实用新型的一种优化方案，齿条23与牵引板17之间通过螺钉固接有支撑杆22，空腔19的内壁安装有两组限位杆20，牵引板17滑动连接于限位杆20的表面，支撑杆22的设置能够与齿条23和牵引板17之间形成三角结构，增加了齿条23与牵引板17之间的稳定性，牵引板17移动时能够在限位杆20的表面滑动，从而对牵引板17的移动过程进行限位；

作为本实用新型的一种优化方案，齿条23的表面焊接有限位块21，限位块21滑动连接于限位杆20的表面，齿条23与牵引板17之间垂直设置，齿条23移动时能够带动限位块21在限位杆20的表面滑动，通过限位块21和限位杆20的设置能够对齿条23的移动过程进行限位，防止发生偏移，并且保证了齿条23与驱动齿轮24之间的精确啮合；

作为本实用新型的一种优化方案，移动通道26的内壁开设有凹槽25，凹槽25的内壁转动连接有滚轮18，且滚轮18的表面贴合于连接臂14的表面，连接臂14移动时能够带动滚轮18在凹槽25的内部转动，进而通过滚轮18的设置来减小移动通道26与连接臂14之间的摩擦，以便于连接臂14的正常移动；

作为本实用新型的一种优化方案，工作台16的表面开设有收集槽9，打磨平台6的表面一体成型有斜面部15，斜面部15的末端与收集槽9的内沿相平齐，工作台16的底部可拆卸式安装有收集箱2，且收集箱2设置于收集槽9的正下方，收集槽9的设置能够在保温板打磨结束后将灰尘扫落至收集箱2内部，以便于对灰尘进行统一收集清理；

作为本实用新型的一种优化方案，收集箱2的侧壁一体成型有挂耳27，工作台16的底部焊接有卡爪28，挂耳27卡合于卡爪28与工作台16之间的空隙内，通过挂耳27和卡爪28的配合实现了收集箱2的可拆卸式连接结构，便于定期拆卸收集箱2对内部的灰尘进行清理；

作为本实用新型的一种优化方案，防护罩3的表面嵌装有PVC透明板5，且防护罩3放置于工作台16的表面，工作台16的表面通过螺钉固接有定位挡边10，定位挡边10贴合于防护罩3的内壁，PVC透明板5的设置便于观察保温板的打磨情况，定位挡边10的设置能够在防护罩3与工作台16连接时起到定位、导向的作用。

使用时，将保温板放置在打磨平台6的表面，然后启动牵引电机，通过牵引电机带动驱动齿轮24转动，驱动齿轮24转动时会带动齿条23直线移动，齿条23移动时会带动牵引板17在空腔19的内部移动，牵引板17移动时会通过连接臂14带动夹板13同步移动，从而通过夹板13对保温板进行夹持固定，然后将防护罩3盖在工作台16的表面，启动X轴电动滑台4和Y轴电动滑台7来调整打磨头12的位置，同时启动打磨电机11带动打磨头12转动对保温板进行打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

Claims (8)

1.一种保温板加工用打磨装置，包括机体(1)、防护罩(3)和Y轴电动滑台(7)，其特征在于：所述机体(1)的顶部装配有工作台(16)，所述工作台(16)的顶部通过螺钉固接有打磨平台(6)，所述工作台(16)的表面装配有两组X轴电动滑台(4)，两组所述X轴电动滑台(4)的滑块顶部装配有提升气缸(8)，所述Y轴电动滑台(7)固接于两组提升气缸(8)的输出端，所述Y轴电动滑台(7)表面滑块的底部安装有打磨电机(11)，所述打磨电机(11)的输出端装配有打磨头(12)，所述打磨平台(6)的表面设置有固定组件；

所述固定组件包括空腔(19)、移动通道(26)、夹板(13)、连接臂(14)和牵引板(17)，所述打磨平台(6)的内部开设有用于驱动连接臂(14)的空腔(19)和移动通道(26)，所述空腔(19)与移动通道(26)相互连通，且空腔(19)通过移动通道(26)连通于外界，所述夹板(13)的表面固接有两组用于带动夹板(13)移动的连接臂(14)，两组所述连接臂(14)的一端分别滑动连接于两组移动通道(26)的内部，且两组连接臂(14)的一端固接于牵引板(17)的表面，所述夹板(13)的底部贴合于打磨平台(6)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用打磨装置，其特征在于：所述牵引板(17)与空腔(19)之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括齿条(23)、驱动齿轮(24)和牵引电机，所述打磨平台(6)的底部通过螺钉固接有牵引电机，所述牵引电机设置于机体(1)的内部，所述牵引电机的输出端延伸至空腔(19)的内部，且牵引电机的输出端键连接有驱动齿轮(24)，所述牵引板(17)的表面通过螺钉固接有齿条(23)，所述驱动齿轮(24)与齿条(23)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种保温板加工用打磨装置，其特征在于：所述齿条(23)与牵引板(17)之间通过螺钉固接有支撑杆(22)，所述空腔(19) 的内壁安装有两组限位杆(20)，所述牵引板(17)滑动连接于限位杆(20)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种保温板加工用打磨装置，其特征在于：所述齿条(23)的表面焊接有限位块(21)，所述限位块(21)滑动连接于限位杆(20)的表面，所述齿条(23)与牵引板(17)之间垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种保温板加工用打磨装置，其特征在于：所述移动通道(26)的内壁开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内壁转动连接有滚轮(18)，且滚轮(18)的表面贴合于连接臂(14)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种保温板加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(16)的表面开设有收集槽(9)，所述打磨平台(6)的表面一体成型有斜面部(15)，所述斜面部(15)的末端与收集槽(9)的内沿相平齐，所述工作台(16)的底部可拆卸式安装有收集箱(2)，且收集箱(2)设置于收集槽(9)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种保温板加工用打磨装置，其特征在于：所述收集箱(2)的侧壁一体成型有挂耳(27)，所述工作台(16)的底部焊接有卡爪(28)，所述挂耳(27)卡合于卡爪(28)与工作台(16)之间的空隙内。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种保温板加工用打磨装置，其特征在于：所述防护罩(3)的表面嵌装有PVC透明板(5)，且防护罩(3)放置于工作台(16)的表面，所述工作台(16)的表面通过螺钉固接有定位挡边(10)，所述定位挡边(10)贴合于防护罩(3)的内壁。

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